西紅柿特有的香味是由各種揮發性成份組成的。西紅柿飲料生產過程中加熱時間較長，產品保管條件差時。則生成甲硫醚，導致芳香下降，并且出現一種西紅柿煮熟后的特殊味道，因而在加工過程中要盡量縮短加熱時間，使飲料具有較好的風味.加熱鈍化酶后，料液進入具有軟化水的配料缸中，可以使溫度迅速下降.瞬時滅菌馬上灌裝，封蓋裝灌后立即進行殺菌，殺菌后進行冷卻，力爭使產品具有較好的風味。凹凸嚴重的果實，由于在運輸中的震動、沖擊、擠壓，會造成裂果、損傷果，洗凈效果明顯下降，因此較好挑選球形和卵形果實。果蒂要盡可能小，易除去。果實應進行徹底的清洗，洗滌水中添加表面活性物質可以提高洗滌效果。番茄加工生產線可保證食品安全。寧夏自動化西紅柿加工生產線設備

番茄加工生產線超高溫瞬時殺菌機和無菌大袋灌裝機可進行聯動在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質，融合意大利技術，經過技術改造升級的套管式殺菌機，相比傳統結構節能30%以上，獲得國家證書。番茄加工生產線滿足了國內速凍行業的需求，番茄加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機，比傳統打漿機出汁率提高2-3%，針對干果采用預煮后再打漿的工藝，能大限度的將干果中的有效營養成分提取出來，融合意大利先進技術，采用多效溫真空濃縮與超高溫瞬時殺菌相結合，可以根據工藝線路大限度地截留原果的自然風味、色澤和營養成分。寧夏自動化西紅柿加工生產線設備番茄果實去皮工藝有熱燙去皮、真空去皮、紅外線去皮等，其中使用較為普遍的是熱燙去皮工藝。

番茄原汁：常用的番茄原汁制造工藝為先用水流輸送槽對番茄果實進行預清洗，在輥式輸送帶上對果實進行揀選，用清洗機清洗果實，再用齒式破碎機或螺旋刀式破碎機破碎果實。為了鈍化果實內的果膠分解酶，必須迅速將破碎了的果實加熱到85～90℃，接著用三級打漿機或螺旋式榨汁機榨汁，前者的篩筒孔徑依次為1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的篩筒孔徑為0.4毫米。采用螺旋式榨汁機榨汁時，番茄出汁率一般在30%～35%之間。打漿或榨汁殘渣可用以制造番茄醬。將制得的番茄原汁輸入混合罐后添加0.5%～1.0%食鹽，食鹽要配成溶液過濾后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少數國家允許在番茄原汁中添加蔗糖，允許較大加糖量為1%。高溫殺菌作業前，先要對番茄原汁進行脫氣作業，成時，番茄原汁的溫度應該比真空脫氣室溫度高10%左番茄原汁的感觀質量極其重要。

番茄除鮮食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐頭、番茄醬、番茄汁及番茄沙司等。一、整形番茄罐頭1.原料選擇番茄品種對產品質量有著密切關系。生產整形番茄選用色澤、形態和風味好的品種加工。在加工中常引起番茄罐頭"平酸腐爛",所以應選用含酸量偏高的原料品種。但也可用檸檬酸控制罐頭中內容物的pH值在4.3以下,并防止加工半成品的積壓污染。此外,還應選擇成熟高,無病蟲害,,無傷爛的品種,按大小分級,用清水洗凈番茄。上海果豐機械設備有限公司我國番茄加工業起步于20世紀60年代初。

番茄的加工利用是什么？番茄紅素是食物中的一種天然色素成分,由于被發現其具有抗氧化、能阻止基因突變、降低核酸損傷、減少心血管疾病等多種功效,番茄紅素及其主要食物來源的番茄和番茄制品日益受到營養界的關注。番茄的加工。新鮮番茄、果蔬在我國主要指凈菜,即新鮮果蔬原料經過清洗、修整、切分等工序,結尾用塑料膜包裝,供消費者立即食用或餐飲業使用的一種新型果蔬加工品。它具有品質新鮮、使用方便和營養衛生等優點,深受人們喜愛。工藝流程原料→挑選→清洗→瀝干→稱量包裝→貯藏。操作要點選擇大小均勻、無病蟲傷的綠熟番茄,用流動水充分清洗,取出瀝干表面水分,按照一定規格稱量后逐袋包裝,在10℃左右貯藏保鮮。果蔬在我國發展比較快,隨著消費者對方便、快捷、營養、衛生食品的不斷需求,mp新鮮番茄將成為市場上的寵兒。番茄加工生產線采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置。寧夏自動化西紅柿加工生產線設備

番茄加工生產線制造技術先進。寧夏自動化西紅柿加工生產線設備

番茄的加工利用是什么？番茄番茄工藝流程為:香料處理→配料→調配→加料濃縮→裝瓶→壓蓋→殺菌冷卻。香料預處理將洋蔥剝去外衣,切除根須,洗凈后切成細絲。如用干洋蔥,則1kg洋蔥干加水發成4kg后使用。將大蒜去除根須,剝去外衣,洗凈后斬成碎末；將桂皮洗凈敲碎,丁香籽、五香籽洗凈備用；辣椒粉、玉果粉、生姜粉用布袋包扎。香料配方洋蔥18kg,大蒜末200g,丁香籽500g,五香籽400g,桂皮1kg,玉果粉85g,生姜粉、辣椒粉各184g,冰醋酸8.5kg,清水67kg。香料配制在不銹鋼夾層鍋里先放入水,加冰醋酸攪拌均勻后放入其他香料煮沸,加蓋燜煮,其間每間隔0.5h攪拌一次,并擠壓香料袋,燜煮2h后過濾、去渣。然后加入砂糖96.7kg,食鹽19.7kg,加熱溶解并加水至150kg,用絹篩過濾,貯存于不銹鋼桶中備用。寧夏自動化西紅柿加工生產線設備