20型斜身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，具有普遍的工藝性能，能夠加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。這種機床具有直線插補、圓弧插補等各種補償功能，特別適合在復雜零件的批量生產中發揮良好的經濟效果。斜身數控車床又稱全功能數控車，其導軌采用線軌，快移速度快、效率高，換擋調速連續，還可加裝動力頭，變成車銑復合中心，能夠滿足通常的內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工需求。20型斜身數控車床具備高效加工能力，助力制造業提升產能。南通全功能20型斜身數控車床廠家直銷

怎樣選擇高效率斜軌小型數控車床？選擇適當的刀具，在數控車床的切削加工中，金屬切削刀具的作用是極其重要的。制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性，足夠的強度和韌性，良好的導熱性及工藝性，并具有良好的經濟性。在選用刀具過程中，在滿足零件加工要求的前提下，盡量選擇直徑較大的刀具，它的強度及韌性較好；同一道工序中，選用的刀具數量盡量少，以減少換刀次數；盡可能選擇通用的標準刀具，不用或少用特殊的非標準刀具。　　南通全功能20型斜身數控車床廠家直銷20型斜身數控車床適用于各種形狀的零件加工，如圓柱、圓錐、球面等。

斜床身數控車床的優點:穩定性好:需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床，因為中大型機床相應各部件也很大，特別是刀塔部位，數控車床定制廠家采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩定性來提高機床精度，在一些惡劣環境中就能體現斜身機床的優越性。提高空間利用率,斜身機床能有效利用空間，較大程度上減小了機床的平面占地位置。便于排屑:傾斜的導軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導軌上會使導軌受熱變形，使工作精度發生變化，在批量化自動加工過程中會導致工件的批量報廢,斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

斜床身數控機床的特點：(1)高精度：斜床身數控車床控制系統的性能不斷提高，機械結構不斷完善，機床精度日益提高。(2)模塊化設計：采用模塊化原則設計。(3)高柔性：斜床身數控車床具有高柔性，適合70%以上的多品種、小批量零件自動加工。(4)高可靠性：隨著數控系統性能的提高，數控機床*時間縮短。(5)工藝能力強：斜床身數控機床能用于粗加工也能用于精加工，可以在一次裝夾中完成全部或大部分工序。經過了改良之后，斜床身數控機床在性能上面的優勢獲得了無數商家朋友的青睞，運行起來相當穩定安全，使用年限也相對更加長久可靠，重要的就是生產加工效率十分出眾。20型斜身數控車床的工作臺面材料耐磨，增強了使用壽命。

斜床身數控車床有什么優點?斜床身數控車床的二根導軌所屬平面圖則與地平面圖交叉，成一個斜坡，視角有30°，45°，60°75°之分。斜床身數控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在同樣導軌總寬的狀況下，斜床身的x向托板比平床身的更長，運用在數控車床的現實意義是能夠 分配大量的刀十位數。斜床身數控車床的截面要相對于同規格型號平床身的大，即抗彎折和抗扭工作能力更強。數控刀片檢驗設備可全自動將部位數據信息鍵入數控機床，較大程度上減少換刀時的調整時間，還能夠全自動補償的損壞。配備高精度主軸，實現高速、高精度加工。南通全功能20型斜身數控車床廠家直銷

20型斜身數控車床適用于批量生產，提高生產效率和產品質量。南通全功能20型斜身數控車床廠家直銷

車床：A:類別代號。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即表示該機床是車床。B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換刀，F為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。1:組別代號。2:型別代號。3 4:主參數或設計順序號。5:主軸數（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:較大跨距、較大工件長度、工作臺長度等第二參數。并不是所有的機床型號都包括上述所有參數，通常車床多以C6132A這種形式表示：C——表示車床(類代號)。61——表示臥式車床(組、系代號)。32——表示車床上加工較大回轉直徑的1/10(主參數)。A——表示此車床的結構經過頭一次改選(改進順序號）。其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數的意義。南通全功能20型斜身數控車床廠家直銷