合理確定對刀點，對刀點是在數控車床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點。又稱“程序起點"或“起到點"。對刀點的選擇必須遵守以下原則：便于用數字處理和簡化程序編制；在車床上找正容易，加工便于檢查；引起的加工誤差小。對刀點的位置可選在工件上，也可選在工件外面（如夾具或車床上），但必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系。對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上，如以孔定位的工件，可選孔的中心作為對刀點。刀具的位置則以此孔來找正，使“到位點"與“對刀點"重合。這樣，可以便可以更好地提高對刀的效率，保證加工質量。　　20型斜身數控車床采用高標準制造工藝，確保每臺設備的質量。嘉興數控20型斜身數控車床廠商

車床：A:類別代號。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即表示該機床是車床。B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換刀，F為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。1:組別代號。2:型別代號。3 4:主參數或設計順序號。5:主軸數（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:較大跨距、較大工件長度、工作臺長度等第二參數。并不是所有的機床型號都包括上述所有參數，通常車床多以C6132A這種形式表示：C——表示車床(類代號)。61——表示臥式車床(組、系代號)。32——表示車床上加工較大回轉直徑的1/10(主參數)。A——表示此車床的結構經過頭一次改選(改進順序號）。其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數的意義。南通數控20型斜身數控車床角度20型斜身數控車床是一種高精度的加工設備，普遍應用于機械制造領域。

好的數控車床品牌都是如何選擇高效率斜軌小型數控車床？實行刀具預調和自動測狼，減少占機調整時間，數控車床加工過程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能預先調好，就需要操作者把每一把刀具都安裝到主軸上，慢慢地確定它們的準確長度和直徑。然后，通過CNC控制面上的按鍵用人工輸入。如果使用對刀儀，它可以精確測量出刀具的直徑和長度，減少車床占用時間，提高首件合格率，較大程度上提升數控銑床的生產效率。靈活運用數控車床的各種輔助功能及宏程序，數控車床具有刀具半徑和長度補償功能，通過改變刀具補償的方法彌補刀具尺寸誤差，以同一加工程序實現分層銑削和粗、精加工或用于提高加工精度，并可用同一加工程序加工配合件。　

加工精度對比，數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。20型斜身數控車床具有自動故障診斷功能，便于維修和維護。

車間斜床身數控車床是為適應現代工業生產而批量生產的自動化而誕生的，關鍵詞是自動化。平板數控車床是從普通的車床到簡單的數控改造而來的，在自動化方面考慮并不全方面。斜床數控車床是根據數控加工原理開發設計的，具有很強的針對性。在機床的布局，剛性，精度和排屑能力方面，它已比平板數控車床得到了顯著改善。這些優點是子宮帶來的先天優勢，而不是通過制造手段來減少的。國產俗稱平床數控車床的經濟型數控車床，或簡單的數控車床。20型車床采用模塊化設計，便于后期升級和維護。南通數控20型斜身數控車床角度

整體結構緊湊，使得20型斜身數控車床占地面積小，更適合空間有限的廠房使用。嘉興數控20型斜身數控車床廠商

切削剛性對比。斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動，而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。排屑能力對比，由于重力的關系斜床身數控車床不易產生纏繞刀具，利于排屑;同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。嘉興數控20型斜身數控車床廠商