馬鈴薯全粉的添加量在5%～20%范圍內，比薩的感官評分優于空白組；當馬鈴薯全粉的添加量為15%時，比薩的感官評分達到合理。從比薩的感官指標來看，當馬鈴薯全粉的添加量小于10%時，制得比薩的色澤和馬鈴薯香味較淡；當馬鈴薯全粉的添加量在10%～20%范圍內，制得的比薩有彈性、爽口、不黏牙，且馬鈴薯香味與比薩的香味相協調；當馬鈴薯全粉的添加量大于20%時，比薩表面美拉德反應強烈，上色快，易褐變，在相同的烘焙條件下，易出現烤焦的現象，同時比薩表皮較硬且不光滑，內部組織結構不均勻，并略帶有酸味，口感稍有黏牙，另外比薩芯的色澤由淡黃色變成暗黃色，且略有掉渣現象。馬鈴薯全粉其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。冷凍冷藏面馬鈴薯全粉怎么買

全粉生產需要把握好以下幾點：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。蒸煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。冷凍品用馬鈴薯雪花全粉定制馬鈴薯全粉生產過程：馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。

馬鈴薯雪花粉外觀呈乳白色、微細片狀，細胞相對被破壞較多，保持養分及風味物質大約在60%左右。馬鈴薯全粉相比較鮮馬鈴薯而言，馬鈴薯全粉避免了鮮馬鈴薯的上述弊病，它可長時間安全儲存，又方便集運，極大的降低了儲運成本；在食用方面它能方便地與其他主食混合搭配，并能使其他食材的性能向好的方面發展、轉化，還可使各種食材的營養實現互補。可以毫不夸張地說：馬鈴薯全粉就是馬鈴薯主糧化的金鑰匙。目前，可連續化作業的馬鈴薯全粉生產線，由所配置的可編程邏輯控制器技術（PLC）實現感應監控和自動化控制系統管理，整套加工生產線及控制設備已經達到和部分超過國際先進水平。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。其操作要點分述如下。原料選擇原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯全粉生產過程：可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。

面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。馬鈴薯面條當馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40分鐘為較佳工藝條件。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50 ℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質構特性。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分。胚料用雪花全粉怎么買

馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品；冷凍冷藏面馬鈴薯全粉怎么買

掛面、生鮮面、方便面是我國面條的主要品種。掛面因干燥、易貯存、蒸煮方便，在我國成為消費量較大，且工業化生產規模較大、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同，其風味具有較大差異。我國啟動的“馬鈴薯主食化”戰略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食，擴大了馬鈴薯原料的應用范圍。研究添加馬鈴薯全粉對面條揮發性風味化合物的影響，可更好地在加工過程中保持和改良面條風味，促進馬鈴薯面條銷售，推動馬鈴薯主食化戰略的實施。目前，國內外已有關于馬鈴薯揮發性風味物質的研究。冷凍冷藏面馬鈴薯全粉怎么買

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