土豆全粉加工需要將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。蒸制是加工工序中較關(guān)鍵的步驟，加熱時(shí)間根據(jù)品種等因素略有不同，一般控制在:時(shí)間25~35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥:蒸制后的土豆立即搗碎成泥，搗泥機(jī)用螺旋將薯片向前輸送并擠壓通過(guò)搗泥板，搗泥板設(shè)計(jì)有大量的孔（只要強(qiáng)度允許孔越多越好)，而且把孔加工成能夠使通過(guò)搗泥板后的薯泥膨脹的那種結(jié)構(gòu)。同時(shí)加入亞硫酸鈉、乳化劑、抗氧化劑和一些螯合劑，以防止非酶褐變，氧化變質(zhì)和復(fù)水后發(fā)粘。搗碎時(shí)轉(zhuǎn)速要慢，防止細(xì)胞破裂。土豆粉可作為完成的產(chǎn)品直接使用。包子馬鈴薯顆粒粉批發(fā)

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺，SO:殘留量低，水分含量低。產(chǎn)品中保留適當(dāng)?shù)膩喠蛩猁}或SO:對(duì)產(chǎn)品色澤和白度有利，但如果過(guò)量將會(huì)損害消費(fèi)者的健康。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過(guò)程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進(jìn)行兩次熱風(fēng)干燥干燥溫度應(yīng)在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng)，導(dǎo)致色澤灰暗白度下降。大量實(shí)驗(yàn)表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度，同時(shí)可以使SOz殘留量減少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內(nèi)外同時(shí)加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風(fēng)干燥快。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時(shí)間短可以減少焦糖化反應(yīng)或美拉德反應(yīng)，而相對(duì)較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質(zhì)與土豆中的結(jié)合蛋白作用產(chǎn)生黑色素，可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因。土豆粉廠家排名土豆主糧化將實(shí)現(xiàn)土豆由副食向主食的消費(fèi)轉(zhuǎn)變。

土豆全粉可以用于制作面條，面條有較佳蒸煮時(shí)間的確定。取20根長(zhǎng)20厘米干燥后的面條，置于沸水中煮4分鐘后挑起一根面條，用兩塊透明玻璃板壓擠，以后每隔30秒進(jìn)行一次，直至面條中間的白芯消失為止，記錄時(shí)間，即為面條的較佳蒸煮時(shí)間。面條斷條率。取40根長(zhǎng)20厘米的面條置于1升沸水中，保持水的沸騰狀態(tài)煮至較佳蒸煮時(shí)間，用竹筷將面條輕輕挑出，計(jì)算斷裂面條數(shù)量，之后計(jì)算面條蒸煮斷條率。面條吸水率和蒸煮失落率。取20克的面條，置于1升沸水中保持水的沸騰狀態(tài)煮至較佳蒸煮時(shí)間，用漏勺將面條撈出瀝水5分鐘，然后將其放入烘箱中烘到恒重，計(jì)算其吸水率和失落率。

在土豆全粉加工中去皮是否徹底會(huì)直接影響全粉的質(zhì)量。薯塊的外皮是不能食用的纖維，帶進(jìn)產(chǎn)品中會(huì)影響制品的外觀和口感。土豆去皮方法主要有人工去皮、機(jī)械去皮、化學(xué)去皮、輻射去皮和蒸汽去皮等。蒸汽去皮是一種良好、高效、節(jié)能環(huán)保的方法。洗凈的新鮮土豆通過(guò)高壓閃蒸，水洗和毛刷的組合運(yùn)用去皮。輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過(guò)的土豆定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時(shí)，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過(guò)的土豆用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的土豆經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺(tái)上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著土豆從收獲到加工相隔時(shí)間的推移、延長(zhǎng)，去皮難度也相應(yīng)增加，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。土豆粉低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白。

土豆全粉中含有大量的膳食纖維，且脂肪含量極低，不含膽固醇和飽和脂肪酸，食用方便，易于消化吸收，所以特別適宜老人和兒童食用。經(jīng)營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化后的復(fù)配土豆全粉更是全球公認(rèn)的全價(jià)營(yíng)養(yǎng)食品。土豆顆粒全粉細(xì)胞破碎率較小，大部分細(xì)胞組織都未受到損傷，在復(fù)水后能更好地恢復(fù)為新鮮薯泥的性狀，更好地保持了土豆的風(fēng)味物質(zhì)，具有鮮薯泥的香味和沙口感。土豆全粉只需加水即可還原成無(wú)論是外觀還是口感、口味都可與新鮮土豆泥相媲美的復(fù)水土豆泥。采用土豆泥可以很方便地制作多種形狀的炸薯?xiàng)l、土豆沙拉、薯餅等。我們可以像給蛋糕做奶油花那樣用薯泥來(lái)美化一道菜肴。食品工廠以土豆全粉代替鮮土豆可方便生產(chǎn)各種外觀高度一致的小食品，簡(jiǎn)裝復(fù)合薯片、空心薯?xiàng)l、各種造型傳神的三維中空休閑小食品。土豆全粉的增稠性、持水持油性、填充增量性、成殼性等在方便食品、冷凍食品、調(diào)理食品的加工制造中有著普遍的應(yīng)用。土豆粉經(jīng)過(guò)降溫、干燥、篩分的步驟就完成了。20目土豆全粉生產(chǎn)廠家

土豆粉有良好的面條斷條率。包子馬鈴薯顆粒粉批發(fā)

土豆在立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使土豆得以潔凈。土豆經(jīng)除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。加工時(shí)從原料庫(kù)將土豆原料送到螺旋式提升機(jī)將土豆原料送入清洗去石機(jī)里。提升機(jī)用變頻器調(diào)速，以滿足不同原料加工量的需要。土豆通過(guò)螺旋式提升機(jī)輸送到去石清洗機(jī)，在這里首先將原料中的土和雜質(zhì)去掉，然后進(jìn)入配有拋甩器的旋流斗中。拋甩器使土豆原料沿著旋流斗的外圈旋轉(zhuǎn)，將水從旋流斗的底部泵入，從而形成向上的水流，重物例如石頭將迎著向上的浮力沉到機(jī)器的底部并由去石輸送帶排出，漂浮在水面的土豆原料和水一起流入清洗機(jī)，并將土豆清洗干凈。為了節(jié)約水，將在清洗機(jī)底部收集的清洗水泵回去石機(jī)的底部，以便循環(huán)利用。包子馬鈴薯顆粒粉批發(fā)

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