土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，一經(jīng)用恰當(dāng)比例復(fù)水，即可重新獲得新鮮的土豆泥，可制成多種食品。制造方法，將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復(fù)沖刷干凈，放入鍋上蒸后去掉外皮。此后將去皮的土豆切成片，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起落伍行人工脫水或機械脫水，再將脫水的薯泥粉碎過篩，較后送入烘干機中烘干即可，也可放在無污染的日光下天然曬干，再按所需數(shù)量進(jìn)行包裝。加工中留意要點，蒸煮溫度不能太高，應(yīng)節(jié)制在92℃左右，較高不超過102℃。為避免原料及成品色澤變褐，可用0．1—0．2％亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜。土豆雪花粉有較多的游離淀粉被分離出來。肯德基土豆泥土豆粉全粉供應(yīng)商

土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì)、篩分后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機，進(jìn)行頭一次烘干脫水。利用引風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流，通過熱交換器加熱干燥空氣以達(dá)到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時可設(shè)定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動，高效率的相互傳質(zhì)，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量。剛開始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據(jù)取樣測量的物料含水量設(shè)定進(jìn)風(fēng)口處溫度。意大利面土豆全粉定制土豆粉可以用于制作旅游休閑類食品。

土豆全粉加工需要將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。蒸制是加工工序中較關(guān)鍵的步驟，加熱時間根據(jù)品種等因素略有不同，一般控制在:時間25~35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥:蒸制后的土豆立即搗碎成泥，搗泥機用螺旋將薯片向前輸送并擠壓通過搗泥板，搗泥板設(shè)計有大量的孔（只要強度允許孔越多越好)，而且把孔加工成能夠使通過搗泥板后的薯泥膨脹的那種結(jié)構(gòu)。同時加入亞硫酸鈉、乳化劑、抗氧化劑和一些螯合劑，以防止非酶褐變，氧化變質(zhì)和復(fù)水后發(fā)粘。搗碎時轉(zhuǎn)速要慢，防止細(xì)胞破裂。

土豆全粉儲運安全、費用低廉，保質(zhì)期較長。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產(chǎn)過程大幅度的簡化，降低成本，提高生產(chǎn)率。土豆全粉的儲存、運輸成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鮮土豆的儲存、運輸成本。土豆的營養(yǎng)價值不應(yīng)在加工過程中受到過多破壞，應(yīng)盡量避免細(xì)胞受到損害，使天然營養(yǎng)價值和化學(xué)成分盡可能保留。為了減少細(xì)胞破裂，在顆粒全粉的加工過程中，特別是拌粉制粒工序，設(shè)備對土豆的機械動作應(yīng)特別圓滑、輕柔，避兔機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等)。這需要多道相對復(fù)雜的工序完成。目前國外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法。土豆粉添加量小于5%時，蒸煮過程中無斷條發(fā)生。

土豆全粉護(hù)色的較佳配比為用0.10%Vc、0.30%檸檬酸、0.35%L-Cys，溫度控制在70℃，浸泡20分鐘進(jìn)行護(hù)色處理，效果較佳。篩選出較佳護(hù)色條件為熱燙時間2分鐘，護(hù)色溫度70℃，護(hù)色時問20分鐘。當(dāng)亞硫酸鈉濃度大于0.35%時，對全粉褐變的抑制效果趨于穩(wěn)定，但檢測出全粉中二氧化硫(SOz)殘留超標(biāo)。采用非硫護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色，得出全粉較佳護(hù)色組合為VcO.10%，植酸0.30%，檸檬酸0.40%，L.Cys0.35%，在此條件下能很好的控制土豆全粉的褐變。解決細(xì)胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵對于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細(xì)胞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變化和一系列的生化反應(yīng)。面粉每噸成本只可以購買到面粉四到五成的土豆粉。3-5mm土豆粉廠家哪里有

土豆雪花粉復(fù)水后也比較均勻。肯德基土豆泥土豆粉全粉供應(yīng)商

土豆全粉進(jìn)行切片及清洗時，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果，土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應(yīng)該定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。肯德基土豆泥土豆粉全粉供應(yīng)商

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