馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。馬鈴薯粉可以用于醫藥領域。遼寧薯條用馬鈴薯粉

馬鈴薯粉的生產在全封閉狀態下進行，衛生指標符合國家食品行業的要求，色度、細度等指標依客戶要求設置。沒有符合要求品質的原料，就不可能生產出高質量的產品。馬鈴薯粉生產用的原料須符合以下品質要求。(一)外表光滑、芽眼淺。(二)外形規正，呈現圓形或橢圓形，直徑不小于30毫米。(三)無病、無霉爛、表皮無曬青色、無化學污染。(四)干物質含量大于20％(五)還原糖含量小于0.25％。(六)切開后，斷面暴露在空氣中不易變色，即酶化反應弱。(七)蒸煮后，暴露在空氣中，不易變色，即煮后變色反應弱。遼寧薯條用馬鈴薯粉馬鈴薯粉在方便面中的添加量一般為5%-8%。

馬鈴薯粉生產是采用滾筒干燥，而全粉生產則采用了回填工藝，經氣流干燥和流化床干燥機，將產品的水分降到需要的水分。生產薯片是將漂燙好的產品進行油炸和調味。而速凍薯條的加工是將漂燙好的產品淺炸、速凍等處理。馬鈴薯粉是用新鮮馬鈴薯洗凈去皮后加工成的細顆粒狀和片狀食品原料，它保持了馬鈴薯原有的營養成分和風味。具有極其普遍的用途。馬鈴薯粉既可作為終末產品，也可作為中間原料制成多種后續產品，多層次提高馬鈴薯產品的附加值，并可滿足人們對食品質量高、品味好、價格便宜、食用方便的要求。

一般使用流化床干燥機使水分達到12％，通過篩選分級系統，產品分成以下三種組分：1、粗粒，直徑大于0.64毫米。用氣流輸送機送到物料包裝點包裝后用做飼料。2、中粒，0.25--O.64毫米，用氣流輸送器送回攪拌搗泥工段供回填全粉用。3、細粒，直徑小于0．25毫米，被輸送至然后烘干機，一般也采用流化床干燥機使水分進一步降低至6--8％，達到要求后包裝出廠。稱重包裝工段：顆粒全粉成品被氣流輸送機送至包裝機，經稱重后灌入包裝袋，包裝袋分兩層，內層是聚乙烯食品塑料膜制成，電熱封口或用皮筋扎口，保證密封不透氣。外層為玻璃纖維紡織袋，用縫口機縫合，然后在托盤上碼垛，用叉車入庫。馬鈴薯粉可制成雪花片類早餐粥。

許多歐美加工企業年營業額達到數十億美元，已形成原料種植、產品加工、市場營銷等完整的馬鈴薯加工利用體系。近年來，隨著我國人們生活水平的提高，馬鈴薯食品越來越受到人們的歡迎，如肯得基的土豆泥、麥當勞的土豆條、品客薯片、各色膨化食品等在市場上銷量非常高，而生產這些食品的基礎原料均離不開馬鈴薯粉。據海關統計，九七年我國從國外進口的馬鈴薯粉和淀粉為37，134，700公斤，九八年進口量為25，110，810公斤，進口額600萬美元。據有關資料預計：我國休閑食品的市場年增長量為38％，2000年對馬鈴薯粉的需求量將達到30000噸。馬鈴薯粉可以用于包裝材料的生產中。杭州半成品用馬鈴薯粉

馬鈴薯粉可以提高面團的延展性和彈性。遼寧薯條用馬鈴薯粉

馬鈴薯粉既可作為終末產品，也可作為中間原料制成多種后續產品，多層次提高馬鈴薯產品的附加值，并可滿足人們對食品質量高、品味好、價格便宜、食用方便的要求。馬鈴薯粉在我國和國際市場具有廣闊的前景，據市場**分析，只就目前階段的國內市場需求水平，馬鈴薯粉的國內市場年需求量約3萬噸以上，亞洲市場年需求量約6萬噸，并且每年以20%的速度遞增，國外資本目前都看好中國消費市場的這種上升趨勢。國外快餐業的銷售總額中，馬鈴薯制品的比率達70%以上，因此，歐美洲市場全粉需求量更大。遼寧薯條用馬鈴薯粉