現在,我國的馬鈴薯全粉年生產能力在45萬噸以上,而實際產量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業的6-8%。我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝,其加工以新鮮馬鈴薯為原料,經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,之后脫水干燥成為良好的全粉產品。生產馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前,國內生產全粉的品種主要是大西洋,在新疆、甘肅地區也有部分干物質含量高的隴薯品種用于加工全粉。馬鈴薯會被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。肯德基土豆泥馬鈴薯全粉加工制作
馬鈴薯全粉研制桃酥,當低筋面粉與馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時,所得產品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細膩、甜度適中。馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中,研究得雪花全粉功能性指標優于顆粒全粉,擠壓馬鈴薯全粉優于馬鈴薯全粉,則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%,擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%。馬鈴薯的營養價值比較高,含有豐富的維生素A和維生素C以及其他礦物質,這個的淀粉含量約為16.5%,其中還含有大量木質素等,它被譽為人類的“第二面包”。餅干馬鈴薯全粉批發馬鈴薯全粉易消化的優點更被中老年和嬰幼兒所愛。
對于消費者而言,在購買馬鈴薯全粉時應注意查看產品的生產日期和保質期,選擇近期生產的產品以保證其新鮮度和品質。此外,應遵循正確的儲存方法來延長馬鈴薯全粉的保質期。對于食品加工企業來說,應加強產品質量控制和食品安全管理,確保馬鈴薯全粉的加工、儲存和運輸過程中不發生污染和變質問題。同時也要關注市場需求和消費者健康,提供高質量的馬鈴薯全粉產品。未來隨著科技的發展和食品工業的不斷進步,可能會有更加先進的儲存技術和包裝材料應用于馬鈴薯全粉的保存領域。這將有助于延長馬鈴薯全粉的保質期和提高其品質穩定性。因此,對于相關企業和研究機構來說,應積極探索新的儲存技術和包裝材料,以提高馬鈴薯全粉的保存效果和附加值。
掛面因干燥、易貯存、蒸煮方便,在我國成為消費量較大,且工業化生產規模較大、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同,其風味具有較大差異。我國啟動的“馬鈴薯主食化”戰略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食,擴大了馬鈴薯原料的應用范圍。研究添加馬鈴薯全粉對面條揮發性風味化合物的影響,可更好地在加工過程中保持和改良面條風味,促進馬鈴薯面條銷售,推動馬鈴薯主食化戰略的實施。目前,國內外已有關于馬鈴薯揮發性風味物質的研究。馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養元素;
馬鈴薯的脂肪含量低、蛋白質質量高,能抑制體重增長、清理腸道、預防消化系統疾病。在加工領域,食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料,研發出了很多馬鈴薯主食化產品,主要有四大類。馬鈴薯是全營養食品原料,將其加工成相應的主食,滿足國民吃得健康的需求是馬鈴薯主糧化戰略的優點。馬鈴薯鮮薯不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲存性、增加產品類別、擴大應用范圍。馬鈴薯全粉,其平均必需氨基酸含量占總氨基酸含量的41.92%,高于WHO/FAO推薦標準。擠壓溫度150℃、物料水分含量35%處理后,馬鈴薯全粉面團彈性較好,加工特性較優,為馬鈴薯全粉改性研究提供思路。馬鈴薯全粉富含淀粉和膳食纖維,有助于增加飽腹感。餅干馬鈴薯全粉批發
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馬鈴薯全粉能提高小麥粉的吸水率,縮短面團的形成時間,但會導致面團的穩定時間縮短,弱化度增加;馬鈴薯全粉的添加量與面團的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積呈極明顯負相關;馬鈴薯全粉能夠提高面團的發酵能力和彈性,但會導致餅底的硬度增加,感官品質略有下降,因此綜合考慮確定馬鈴薯全粉的合理添加量為15%;并進一步通過單因素和正交試驗確定馬鈴薯餅底的原料配方為馬鈴薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%;在原料配方的基礎上確定馬鈴薯比薩的工藝條件為醒發溫度38℃、醒發濕度75%、醒發時間30min、烘烤溫度200℃、烘烤時間15min,所得比薩的硬度為4166.493g,感官品質好。肯德基土豆泥馬鈴薯全粉加工制作