酸洗鈍化的前處理:不銹鋼表面如存在油脂等污物,會影響酸洗鈍化的質量,一般應先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內壁。酸洗液/膏及清洗水中氯離子濃度的控制:氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜,部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、高氯酸等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層,對于防止腐蝕是不利的,在檢驗中應予控制,對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm~100ppm范圍內。另外對于清洗水也應控制氯離子含量低于25PPM,施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑硝酸鈉即可達到要求。廢液中和環保排放:對于酸洗鈍化廢液的處理,應達到國家環保排放要求,如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理,對于含鉻廢液,可加硫酸亞鐵還原處理等。 通過酸洗鈍化處理,不僅可以去除不銹鋼表面的瑕疵,還能增強其耐腐蝕性能。啟東純水管道酸洗鈍化價格
不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗、化學試驗,化學試驗又主要有硫酸銅滴定試驗、高鐵qing化鉀滴定試驗(藍點試驗)等,對酸洗鈍化效果的檢驗以下面三種方式進行:外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色,光潔美觀,不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗:用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度,PH值中性為合格。藍點試驗:藍點試驗法的基本原理為,若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染,就會有游離的鐵離子存在,鐵qing化鉀溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀,反應式如下:K++Fe+2+[Fe(CN)6]-3→KFe[Fe(CN)6]↓用100mL燒杯將10g鐵*化鉀溶于50ml蒸餾水中,溶解后加入30ml濃硝酸,然后移入1000ml容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度,即為藍點檢驗液,儲存期為一周。試驗方法:將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上,30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜,通常可以用試板與產品同時進行酸洗鈍化,再在試板上進行上述試驗。 啟東純水管道酸洗鈍化價格不銹鋼酸洗鈍化應用于工業領域,如化工、石油、制藥等行業。
酸洗鈍化操作中的工藝控制。硝酸溶液單獨用于去除游離鐵和其它金屬污物是有效的,但對去除氧化鐵皮,厚的腐蝕產物,回火膜等無效,一般應采用HNO3+HF溶液,為了方便與操作安全,可用氟化物代替HF。單獨HNO3溶液可不加緩蝕劑,但HNO3+HF酸洗時,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,為防止腐蝕,濃度應保持5:1的比例。溫度應低于49℃,如過高,HF會揮發。對鈍化液,HNO3應控制在20%—50%之間,根據電化學測試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質量不穩定,易產生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其*終保護膜質量不如多步法。
鍛鑄件的清洗經鍛鑄等熱加工后的不銹鋼工件,表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染,污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。應通過噴丸處理、鹽浴處理以及多道酸洗處理。如美國不銹鋼渦輪機葉片處理工藝為:)h;T)B$M.N8T4v4v鹽浴(10min)→水淬(2.5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→堿性高錳酸鹽浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1.5min)→冷水洗(1min)→熱水洗(1min)→空氣干燥。+e-C3^1w&p酸洗鈍化過程中需要嚴格控制化學藥劑的濃度、溫度和處理時間,操作相對復雜,需要專業的操作技能和經驗。
酸洗鈍化對金屬的材質確實有一定的要求。不同的金屬材料對酸洗鈍化的反應和效果可能會有所不同。以下是一些常見的金屬材質及其對酸洗鈍化的適應性:不銹鋼:不銹鋼表面通常會形成一層鉻氧化物保護層,但在某些特殊情況下,如焊接過程中,這層保護層可能會被破壞。此時,不銹鋼需要進行酸洗鈍化處理,以恢復其耐腐蝕性和美觀度。鋁合金:鋁合金表面會形成一層鋁氧化物保護膜,但在容易出現腐蝕的環境中,這層保護膜可能不足以保護金屬。因此,鋁合金也可能需要進行酸洗鈍化處理。鋁鈹銅合金:鋁鈹銅合金表面容易出現黑斑和腐蝕等情況。在進行酸洗鈍化處理之前,通常需要先去除表面的氧化皮。鎳基合金:鎳基合金表面可能會出現剝落和銹蝕等情況。為了提高其耐蝕性,這些合金也需要進行酸洗鈍化處理。磷酸鋼:磷酸鋼表面常常會有銹斑和飛銹。為了去除這些缺陷并恢復其光潔度和美觀性,磷酸鋼也需要進行酸洗鈍化處理。除了上述金屬材質外,其他金屬如鐵和鐵合金也常因容易生銹而需要進行酸洗鈍化處理。需要注意的是,不同的金屬材質可能需要使用不同的酸洗鈍化方法和藥劑。因此,在進行酸洗鈍化處理之前,需要詳細了解金屬的材質和特性,以確保處理效果和金屬的安全性。此外。 不銹鋼酸洗鈍化的工藝原理主要基于化學反應和表面處理技術。盱眙制藥純化水設備管道酸洗鈍化廠家
注射水管道酸洗鈍化工藝的周期因使用情況和環境條件而異。啟東純水管道酸洗鈍化價格
目前國內外廣fan使用堿—酸復合酸洗法,即采用高溫堿浸和HNO3/HF混酸酸洗,通過堿浸、酸洗、氧化、還原、活化等一系列復雜的化學和電化學反應,并借助于攪拌、振動、渦流、超聲波等機械作用,使氧化皮結構變化,達到快速去除的目的。可見不銹鋼氧化皮的去除機理是熔融堿、氧化劑、還原劑、活化劑、強制酸洗綜合作用的結果。國內典型酸洗工藝不銹鋼酸洗技術包括堿浸和酸洗兩個體系,稱為堿—酸復合酸洗。堿浸普遍采用NaOH/NaNO3氧化法,酸洗則采用HNO3/HF混酸酸洗法,以獲得優zhi表面。目前,國內去除不銹鋼氧化皮的典型工藝流程如下:退火狀態Cr不銹鋼、固溶狀態Cr-Ni不銹鋼→預熱→氧化型堿浸→淬水→水洗→預酸洗→ 水洗→混酸酸洗→高壓水沖洗→ 鈍化→水洗→中和.啟東純水管道酸洗鈍化價格