控制油墨印刷、膠水復合的粘度，保證產品質量：昆山卓典電子有限公司是一家專業從事絲印膠水油墨12年的企業，多年來不斷探索和反復試驗成功地研制了油墨、膠水粘度自動調節儀。該產品是基于油墨、膠水流動循環的原理，自動油墨、膠水粘度變化，調整溶劑加入量而達到設定的油墨膠水粘度值。使其穩定在0.5秒范圍內。使用粘度自動調節儀控制的產品，通過每次對不同版的印刷、復合粘度、生產工藝設定值的記錄，在任何時候重新印刷、復合時，即可重現原圖案的精確性和復合效果，節約時間和勞動力，又提高了產品的質量使產品圖案清晰、層次分明、顏色始終如一。同類型的油墨，一般要選用不同性質的連結料。薄膜開光面板油墨供應商

重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現在大部分絲印油墨都已經降低了重金屬含量。油墨毒性的解決辦法要解決油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環保油墨。要油墨符合環保要求，首先應改變絲印油墨的成分，即采用環保型材料配制新型油墨。目前，環保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。水性油墨與溶劑型油墨的區別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品。亞克力油墨經銷商油墨的連結料一般包括樹脂、油脂、溶劑等。

油墨、膠水粘度在實際生產中的控制情況：在印刷、復合過程中，粘度的控制是關鍵，特別是在80-140米/分的高速輸出轉凹印和復合中，隨著實際的推移，溶劑在不斷地揮發，粘度也逐步的升高，流動性變差。雖然在調配油墨、膠水時，有3#量杯和秒表了5檢測粘度值，但依靠人工方法監測難以控制印刷復合時動態的時刻變化，更無法控制連續添加溶劑數量的準確性。在生產中，當印刷、復合粘度升高時，都是人工用水壺添加溶劑來稀釋粘度。添加的次數越多，印刷后生產的顏色變化越大，復合的均勻度也就越差，牢固度也隨之下降，從而增加了退貨和廢品率。

絲印油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料，同一種顏料，使用不同的連接料，可制成不同類型的絲印油墨；而同一種連接料，使用不同的顏料。所制成的仍為同一類型的絲印油墨，由于它不能改變油墨的根本性能，所以絲印油墨的質量好壞，除與顏料有關外，主要取決于連接料。顏料是不溶于水和有機溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根據其來源與化學組成，分為有機顏料和無機顏料兩大類，這個知識是需要我們知道的。絲印油墨的細度通常是在15～45um之間。

相對來說，薄一點的油墨，用時間比較短，厚一點的油墨，會出現用時長的問題。膠印油墨的特點，與絲印相比，油墨層薄，薄了會有一個弊端，質感不好，視覺效果弱，不會有立體效果。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快。當然并非沒有優點，薄必然會油墨消耗量小，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質量影響很小。另外，膠印油墨因為不會受到變形干擾，印刷出來的成品質量都很高，圖案非常清晰，而且質感很強，色彩還原度高。對于人、風景等類似的圖文很適合。絲網印刷的工藝中，需要調制的油墨也較多。絲印導電銀漿經銷商

絲印油墨的保存溫度應該是在5℃以上。薄膜開光面板油墨供應商

油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經驗來調色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調墨量大時，可以使用調墨機，可在短時間內完成調色。淺色油墨的調配一般以白墨為主，調以適當的彩色油墨。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發生變色現象。薄膜開光面板油墨供應商