在正常生產(chǎn)條件下，如果防偽油墨干燥過快，應(yīng)加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢，應(yīng)加入快干性稀釋劑。條件允許的話，印刷環(huán)境的溫度應(yīng)控制在18~25℃之間，相對濕度控制在65%以下，有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述，在設(shè)計制造溶劑型凹版印刷油墨時，要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配，使油墨達到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當?shù)幕旌先軇ㄗh是原墨廠家提供的稀釋劑，將原墨調(diào)整到適當?shù)摹肮ぷ黟ざ取保娇缮蠙C印刷，這樣才會得到高質(zhì)量的印品。絲印油墨適合于大多數(shù)的印刷。家電薄膜開光面板絲網(wǎng)印刷光固油墨

膠印的印法過程比較獨特，要轉(zhuǎn)接兩次，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因為它不需要水墨平衡的方法，因此結(jié)構(gòu)會比較精密。再來對比線絲印油墨，先來說說它的缺點，厚度的關(guān)系，原材料也是就油墨會消耗量過大，是膠印的三倍左右，而且固化速度緩慢，墨膜因為厚的原因，會出現(xiàn)收縮明顯的問題，這時對盤片形成影響，引起質(zhì)量問題。并且由于網(wǎng)印工藝及原材料的問題，圖像精度偏低，成品的細膩度，而且會造成畫質(zhì)缺乏層次感。鍵盤背光模組油墨經(jīng)銷商當絲印油墨受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化。

油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題，一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調(diào)墨量大時，可以使用調(diào)墨機，可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主，調(diào)以適當?shù)牟噬湍Ｈ绲{色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。

對印版的蝕刻凹陷區(qū)域添加油墨，此時標志著印刷周期的開始。移印頭離開承印物的表面，恢復(fù)原狀。這樣的話，移印油墨中所含的顏料顆粒必需比大部門的絲網(wǎng)印刷油墨要小。假如這六個步驟中涉及到的變化因素能夠得到適當?shù)目刂疲朴☆^會干凈地離開承印物，此時一個完整的移印周期就結(jié)束了，移印頭預(yù)備迎接下一個移印周期。實際上，一個設(shè)計得當?shù)囊朴☆^與承印物的接觸不會形成0°角，這樣可以防止空氣殘留在移印頭與承印物之間，假如空氣殘留在圖像部門，會造成圖像轉(zhuǎn)移不完全。絲印油墨配方中油墨的調(diào)配工作非常重要。

油墨的流動度在一般控制在30～50mm。油墨的流動度大，印跡易擴大，使間隙小的細線條易合并；流動度小，印跡線條易斷線缺墨，印刷也困難。屈服值：屈服值即流體開始流動時所需的較小外力（較小剪切應(yīng)力）。屈服過大，油墨發(fā)硬，流動性不好。觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質(zhì)。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現(xiàn)象即可用觸變性這一概念來加以解釋。因為油墨中顏料顆粒的外形是不規(guī)則的，盡管吸附了一層連結(jié)料，也是一種不規(guī)則的顆粒，在靜止一定時間后，顏料顆粒就會接觸或相距很近，吸引力增強，油墨變稠、變粘，這種暫時穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)在外力攪動下很快被破壞，顆粒之間的吸引力減弱，流動性提高，油墨變稀，粘度下降。油墨的連結(jié)料一般包括樹脂、油脂、溶劑等。高遮蓋油墨商家

絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨。家電薄膜開光面板絲網(wǎng)印刷光固油墨

相對來說，薄一點的油墨，用時間比較短，厚一點的油墨，會出現(xiàn)用時長的問題。膠印油墨的特點，與絲印相比，油墨層薄，薄了會有一個弊端，質(zhì)感不好，視覺效果弱，不會有立體效果。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快。當然并非沒有優(yōu)點，薄必然會油墨消耗量小，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質(zhì)量影響很小。另外，膠印油墨因為不會受到變形干擾，印刷出來的成品質(zhì)量都很高，圖案非常清晰，而且質(zhì)感很強，色彩還原度高。對于人、風景等類似的圖文很適合。家電薄膜開光面板絲網(wǎng)印刷光固油墨