塑料絲網印刷油墨必須具備哪些條件？①油墨在印版上不應干燥結膜，而當印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥，并且有很好的附著牢度。②油墨應具有松、短、薄、滑的特性，以保證油墨在印版上容易涂布均勻。在受力小的條件下易于過網。要求印品圖文清晰，沒有粘臟現象。③油墨在印版上涂布時，油墨的粘度、粘性、稠度應有一定的穩定性，以保證印品質量的一致性和印刷的順利進行。④印刷結束后，印版上的油墨要便于清洗干凈，以保證印版能重復使用。⑤要保證印品有一定的色濃度。對于彩色圖案，要保證其有正常的色調。絲印油墨的儲存要避免光線的直射。薄膜開光面板油墨訂購

油墨顏料過多會造成不必要的浪費。調墨通常在光線穩定或光線不直接照射的地方進行。絲印油墨調色時要注意以下三點：a．配墨時應盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。b．采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要小心謹慎。不同廠家生產的油墨，盡可能不要混合調用，盡量采用同一廠家不同顏色的油墨進行調色，否則會產生色調不勻的現象，嚴重時會出現凝聚而使油墨報廢。c．有些絲印油墨是通過烘干來干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。PP油墨企業同類型的油墨，一般要選用不同性質的連結料。

由于油墨的干燥性不當而引起的印刷故障主要有：(1)在一定的印刷速度下，油墨初干過快會造成糊版、刮痕、油墨白化、光澤不良、流平性不好等問題。(2)在連續套色印刷中，由于油墨徹干過慢，會在下一工位印刷時發生粘輥，而且還會造成印品收卷回粘。防偽油墨中溶劑的揮發速度不僅取決于溶劑的沸點、蒸氣壓、蒸發潛熱等因素，還取決于印刷環境的溫度，相對濕度、風量和墨層厚度等條件，因此，應根據條件的變化，隨時調整油墨中溶劑的揮發速度。

絲印油墨配方中油墨的調配工作相當重要，絲印油墨的色彩調配更是絲印生產過程中不可忽視的環節，要從絲印油墨配方中調配出好的油墨，我們在油墨調配前就要做好一些細節上的注意與知識的了解，其次才是油墨調色與配色。油墨調配前的小細節在油墨調配之前，我們先應計算每色印數的耗墨量，使調配的墨量適當。尤其對二液反應型油墨，應據其固化速度和印刷速度來計算其調墨量。要獲得正確的色彩，調墨應在穩定的自然光下進行，同時不可以數色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補救。同時應盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。絲印牢固度取決于絲印油墨的選擇。

油墨的流動度在一般控制在30～50mm。油墨的流動度大，印跡易擴大，使間隙小的細線條易合并；流動度小，印跡線條易斷線缺墨，印刷也困難。屈服值：屈服值即流體開始流動時所需的較小外力（較小剪切應力）。屈服過大，油墨發硬，流動性不好。觸變性：觸變性是指流體在外力作用下而引起流動性能變化的性質。如在絲印過程中，油墨靜止一定時間后變稠，攪動后又變稀的可逆現象即可用觸變性這一概念來加以解釋。因為油墨中顏料顆粒的外形是不規則的，盡管吸附了一層連結料，也是一種不規則的顆粒，在靜止一定時間后，顏料顆粒就會接觸或相距很近，吸引力增強，油墨變稠、變粘，這種暫時穩定的結構在外力攪動下很快被破壞，顆粒之間的吸引力減弱，流動性提高，油墨變稀，粘度下降。絲印油墨調制墨沒有同一的標準可參照。PP油墨企業

不同品牌不同系列的油墨不可混調。薄膜開光面板油墨訂購

揮發性干燥油墨是絲網印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷后溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。油墨轉移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發。在這種干燥過程中，一般內部干燥較慢，有時需吹風加速干燥的進行。揮發型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應用。薄膜開光面板油墨訂購

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