顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、視容比、吸油量等性質。1、分散度，分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內的連結料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，否則會影響印刷品的光澤，顆粒越小，分散度越高，油墨的色調飽和度就越大。凹印為網穴轉移式印刷，對顏料分散度要求較高。2、著色力，著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后，對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質調合而容易變淡的顏料，其著色力就弱，配制油墨應選擇著色力強的顏料，用來印刷可達到用墨量少、干燥快的效果。絲印油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性。涂布啞油求購

絲印油墨的細度一般在15～45um之間。細度太大，在印刷中會產生糊版，印不出圖案。如絲網較粗，細度也可相應加大。一般較粗的顆粒應小于網孔面積的四分之一。拉絲性：由于油墨中連結料的分子量大，粘性強，在印版抬起時，網版背面出現很多油墨細絲的現象叫拉絲。這是絲印中較忌的現象，它不僅易使印刷品和網版粘臟，甚至使絲印無法進行，因此，要求絲印油墨具有在印刷過程中不出現拉絲現象的基本性能。干燥性：絲網印刷對干燥性能的要求是：油墨在絲網版上能夠較長時間不干燥結膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色連續套印時，對絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。絲網印刷絕緣油墨售價絲印油墨受到光照之前，不可在絲網中干燥。

絲網印刷油墨按干燥方式分類有紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。②氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加熱促進硬化。

油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關系，在生產中，很多時候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定，使油墨、膠水剩余次數增多，數量變大。這些剩墨扔了可惜，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色變暗、流平性變差、有雜質、刮不干凈產生氣泡。膠水保管不好就會固化、復合牢固度變差等，對印刷質量有極大的影響。如果使用粘度儀，使油墨、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準確的控制，那幺就會減少油墨、膠水的剩余次數和數量。絲印油墨印刷結束后，印版上的油墨要便于清洗干凈。

油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復色。如果是間色、復色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據原稿指示的色調，小樣調試，待與原稿相比，顏色差較小或相等時，方可大批調配，且時間要短，調量要適當。調的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產正常進行；絲印油墨開封后要盡快的將其使用了。絲網印刷水性油墨商家

絲印油墨調配要注意干燥前后的色彩變化。涂布啞油求購

絲印油墨品種很多，可以根據不同材料選擇相應油墨印刷，這也是絲印工藝優于其他印刷工藝的特別之處。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。連接料是絲印油墨的主要組成成分，起著分散顏料，給予絲印油墨以適當的粘住、流動性和轉印性能，以及印刷后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的作用。連接料俗稱調墨油，以及常用工具調墨刀。連接料可以由各種物質制成，如各種干性植物油，大都可以用來制造油墨的連接料，礦物油也可制成連接料，溶劑和水，以及各種合成樹脂都可用于制成連接料。涂布啞油求購

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