其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在離煙道出口較近、溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度為1250-1450℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣可以降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕、耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的比較好換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，結(jié)果表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導(dǎo)熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好，壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是回收高溫?zé)煔庥酂岬谋容^好裝置。散熱器的故障可能影響機器的性能，引起機器停機和故障維修。CPU散熱器批發(fā)

   純鋁散熱器是早期**為常見的散熱器類型，其制造工藝比較簡單，成本低，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器**常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù)，而評價一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座的厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，**鋁擠壓技術(shù)就越先進(jìn)。CPU散熱器批發(fā)散熱器的故障主要包括堵塞、漏水和損壞等。

高密齒散熱器是一種高效的散熱器，它采用了高密度的齒形設(shè)計，能夠有效地增加散熱面積，提高散熱效率。同時，它還采用了質(zhì)量的材料，具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能，能夠長期穩(wěn)定地工作。高密齒散熱器的優(yōu)勢高效散熱：高密齒散熱器采用了高密度的齒形設(shè)計，能夠有效地增加散熱面積，提高散熱效率，使得散熱器的散熱能力更加強大。耐腐蝕：高密齒散熱器采用了質(zhì)量的材料，具有良好的耐腐蝕性能，能夠長期穩(wěn)定地工作，不會因為腐蝕而影響散熱效果

鍛造工藝就是將鋁塊加熱后將鋁塊加熱至降伏點，利用高壓充滿模具內(nèi)而形成的，它的優(yōu)點是鰭片高度可以達(dá)到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內(nèi)得到比較大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時，由于冷卻塑性流變時會有頸縮現(xiàn)象，使散熱片易有厚薄、高度不均的情況產(chǎn)生，進(jìn)而影響散熱效率，因金屬的塑性低，變形時易產(chǎn)生開裂，變形抗力大，需要大噸位(500噸以上)的鍛壓機械，也正因為設(shè)備和模具的高昂費用而導(dǎo)致產(chǎn)品成本極高。且因設(shè)備及模具費用高昂，除非大量生產(chǎn)否則成本過高。全世界有能力制造出冷鍛散熱片的廠商并不多，**為有名的就是日本的ALPHA，而中國臺灣就是Taisol，MALICO-太業(yè)科技。冷鍛的優(yōu)點是可以在制造出散熱面積比鋁擠還大的散熱片，且因鋁擠制造過程是拉伸，所以鋁金屬組織是承水平方向擴(kuò)大，而冷緞方向是垂直壓縮的，因此對于散熱上，冷鍛占較大的優(yōu)勢，缺點是成本高，有技術(shù)可制造生產(chǎn)的廠商亦不多。散熱器在機器的外觀設(shè)計中也扮演著重要的角色。

可撓性制程先將銅或鋁的薄板以成型機折成一體成型的鰭片，然后用穿刺模將上下底板固定，再利用高周波金屬熔接機，與加工過的底座焊接成一體，由于制程為連續(xù)接合，適合做高厚長比的散熱片，且因鰭片為一體成型，利于熱傳導(dǎo)的連續(xù)性，鰭片厚度*有0.1mm，可**降低材料的需求，并在散熱片容許的重量內(nèi)得到比較大的熱傳面積。為達(dá)到大量生產(chǎn)，并克服材質(zhì)接合時的接口阻抗，制程部份采上下底板同時送料、自動化一貫制程、上下底板接合采用高周波熔焊接合，即材料熔合來防止接口阻抗的產(chǎn)生，以建立**度、緊密排列間距的散熱片。由于制程連續(xù)，故能大量生產(chǎn)，且由于重量大幅減輕，效能提升，所以能增加熱傳效率。散熱器能夠降低電腦發(fā)熱量，從而保護(hù)電腦硬件。東莞散熱器優(yōu)點

散熱器的尺寸大小也各異，需要根據(jù)電腦主機的大小選擇相應(yīng)的尺寸。CPU散熱器批發(fā)

    鋁型材散熱器從而在焊接時對施工人員起到保護(hù)的作用；焊接平臺1頂部的前后兩側(cè)均設(shè)置限位通槽，且緊固壓桿11與活動支架131均活動設(shè)置在限位通槽中，緊固壓桿11的底部外壁螺紋連接緊固螺紋螺帽，且緊固壓桿11通過緊固螺帽固定設(shè)置在焊接平臺1上，限位通槽可以方便活動支架131與緊固壓桿11在焊接平臺1的頂部調(diào)節(jié)位置，從而方便移動并固定鋁板12；滑動板塊132的前后兩側(cè)外壁均設(shè)置滑塊，活動支架131的相對端面外壁均設(shè)置與滑塊匹配的限位滑槽，通過滑塊在限位滑槽中滑動，可以使得滑動板塊132根據(jù)鋁板12的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)高度；拉板134的左端外壁設(shè)置握把，且握把的表面套接棉套，空腔欄板133的左端活動設(shè)置限位桿，且限位桿活動插接在拉板134的外壁，通過握把方便拉動拉板134，同時通過限位桿插接在拉板134的外壁可以固定拉板134的高度；緊固壓桿11包括活動設(shè)置在焊接平臺1頂部的活動桿，活動桿的頂部通過銷軸活動設(shè)置壓板，使得壓板可以在活動桿的頂部旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)方向，從而方便緊固壓桿11壓合固定鋁板12。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。 CPU散熱器批發(fā)