塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。中文名塑料制品主要原料塑料特點(diǎn)重量輕、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性涵蓋范圍塑料為原料的吸塑等制品應(yīng)用生活、工業(yè)等分類注塑、吸塑等目錄1發(fā)展歷史2性能特點(diǎn)3發(fā)展趨勢4底部數(shù)字5生產(chǎn)方法6組成7分類8主要塑料9鑒別方法10制作工藝11優(yōu)點(diǎn)12缺點(diǎn)13行業(yè)數(shù)據(jù)14行業(yè)發(fā)展15危害性16相關(guān)資料塑料制品發(fā)展歷史編輯語音相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用***，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**，我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。2001-2010年我國塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。從需求來看。普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻較大。奉賢區(qū)液壓滾塑行業(yè)

    耐各種溶劑和油類的浸漬，在強(qiáng)酸和各種有機(jī)溶劑中均比較穩(wěn)定，但在堿性溶液中能發(fā)生溶解現(xiàn)象。4．制品較硬脆，易破碎，制品韌性差，色澤不鮮艷，表面光澤不如其它塑料，樹脂本身呈棕色、黑色。5．因用木粉作填充劑，故制品吸水性較大，保管中需防潮，防敲擊。由于固化程度不一，容易析出游離苯酚和甲醛，故不宜用做飲食用具。（四）用途酚醛塑料***用于電訊、電器、儀表等方面，也用于制造日用品，如鈕扣、皂盒等。脲醛塑料（一）簡介脲醛樹脂是由脲素和甲醛合成的，加入紙漿可制成脲醛塑料。它的商業(yè)名稱為“電玉”，簡寫的英文名稱UF。（二）識別特征脲醛塑料制品的外觀多為淺色、半透明體，比電木制品光亮，色澤鮮艷；表面堅(jiān)硬、質(zhì)脆易碎，斷面結(jié)構(gòu)緊密；沸水浸泡不變軟，相對密度，難燃，離火時熄滅，并有脲臭味逸出，火焰尖部呈淺綠色，與火焰接觸部位發(fā)白開裂。（三）性能1．脲醛塑料的顏色較淺，可制成淡色制品。2．制品表面堅(jiān)硬、光滑、耐油浸、不發(fā)霉。3．耐熱性能好，耐熱溫度100℃以上。但當(dāng)制品成型時的溫度、時間不足時，所獲得的制品若放在沸水中煮10一15分鐘，表面會變成白色，煮后迅速干燥，表面會出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。。上海工業(yè)滾塑施工它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

    有石蠟氣味放出。塑料制品制作工藝編輯語音壓縮模塑壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。層壓成型用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。冷壓模塑冷壓模塑又叫冷壓燒結(jié)成型，和普通壓縮模塑的不同點(diǎn)是在常溫下使物料加壓模塑點(diǎn)。傳遞模塑傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內(nèi)固化成型。擠出成型擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。擠拉成型擠拉成型是熱固性纖維增強(qiáng)塑料的成型方法之一。用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。注射成型注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。吹塑成型借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。澆鑄在不加壓或稍加壓的情況下，將液態(tài)單體、樹脂或其混合物注入模內(nèi)并使其成為固態(tài)制品的方法。手糊成型手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型，是制造增強(qiáng)塑料制品的方法之一。

    三）燃燒性能聚氯乙烯的燃燒性能不好，離火即滅，屬于難燃性塑料；燃燒時，有刺激性的氯化氫臭味放出，燃燒時軟化。（四）性能1．軟質(zhì)聚氯乙烯一般含增塑劑30—50%。由于質(zhì)地柔軟，強(qiáng)度較高；具有良好的氣密性和不透水性。2．硬質(zhì)聚氯乙烯只加少量的增塑劑制成。其特點(diǎn)是質(zhì)地堅(jiān)硬，機(jī)械強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕性能好。．3．聚氯乙烯塑料耐熱性差，強(qiáng)度受溫度影響較大，-20℃時比20℃時的強(qiáng)度下降80%。因此，薄膜制品不易在低溫下保管使用；軟制品使用溫度不超過45℃，硬制品不超過60℃，長期光照時會老化變脆。4．聚氯乙烯薄膜在加工時，為防止加熱分解，需加入熱穩(wěn)定劑，由于熱穩(wěn)定劑含有鉛鹽等，使聚氯乙烯塑料有毒性，故不能用作食品包裝物。5．聚氯乙烯塑料與有機(jī)溶劑和萘等防蟲藥劑接觸，會產(chǎn)***粘、溶化現(xiàn)象，并且容易吸收異味；由于增塑劑揮發(fā)性較強(qiáng)，故不宜貯藏過久。（五）用途軟質(zhì)聚+氯乙烯可制成較好的農(nóng)用薄膜，常用來制作雨衣、臺布、窗簾、票夾、手提袋等，還被***用于制造塑料鞋及人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯能制成透明、半透明及各種顏色的珠光制品。常用來制作皂盒、梳子、洗衣板、文具盒、各種管材等。它的特性如下：質(zhì)輕，搬運(yùn)裝卸便利：PVC管材質(zhì)很輕。塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地快速發(fā)展。

    常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。6．著色劑著色劑用于塑料的著色。主要起美化、修飾作用。塑料制品中約有80%是經(jīng)過著色后制成**終制品的。7．潤滑劑潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。8．增強(qiáng)材料和填料在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎兀绕涫窃鰪?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機(jī)物。**常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。塑料制品分類編輯語音工業(yè)生產(chǎn)的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：按受熱后的性能表現(xiàn)分1．熱固性塑料該類塑料的特點(diǎn)是在一定的溫度下，經(jīng)過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質(zhì)地堅(jiān)硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。2．熱塑性塑料該類塑料的特點(diǎn)是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學(xué)本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點(diǎn)，如易燃燒，剛度不如金屬高。長寧區(qū)購買滾塑銷售價格

相對于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。奉賢區(qū)液壓滾塑行業(yè)

    一）聚乙烯和聚丙烯塑料的鑒別依據(jù)聚乙烯和聚丙烯塑料均為乳白色半透明體，質(zhì)輕能浮于水面，燃燒現(xiàn)象也基本相同。但是，二者也有明顯的不同之處：聚乙烯手摸有石蠟滑膩感，質(zhì)地柔軟能彎曲，而聚丙烯手摸光滑細(xì)膩，但無蠟狀滑膩感，質(zhì)地挺硬有韌性；聚乙烯塑料在沸水中***變軟，聚丙烯塑料在沸水中軟化不***；聚乙烯塑料條樣拉伸時有“細(xì)頸”產(chǎn)生，而聚丙烯則無。（二）聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜的鑒別依據(jù)聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同：聚氯乙烯以壓延法壓成單片薄膜，聚乙烯以吹塑法制成筒狀雙層袋；從顏色和透明度看：聚乙烯為乳白色半透明狀，表面較光亮，手摸有蠟狀滑膩感，多層摞在一起仍呈乳白半透明狀，而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高，色澤微黃，多層摞在一起發(fā)黃，手摸光滑，但有粘膩感，仔細(xì)觀察有模具細(xì)紋；燃燒現(xiàn)象不同：聚乙烯易燃，熔融滴落，有石蠟味，而聚氯乙烯難燃，火焰根部呈綠色，并有鹽酸的刺激性氣味放出；聚乙烯比重小能浮于水面，而聚氯乙烯沉于水中。（三）酚醛和脲醛塑料的鑒別依據(jù)二者均屬熱固性塑料，具有質(zhì)硬而不透明的特點(diǎn)，主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別：酚醛塑料一般為黑棕色，脲醛塑料多為淺色，而且色澤鮮艷；酚醛塑料斷面結(jié)構(gòu)松散。奉賢區(qū)液壓滾塑行業(yè)

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