工業級碳酸鋰的出產辦法有兩種：一是采用傳統的鋰礦石，如鋰輝石、鋰云母等出產，二是采用含鋰鹵水，如鹽湖鹵水、地下鹵水等出產。產品中均含有一定量的水溶性雜質和水不溶性雜質，不能滿意電池級微粉碳酸鋰質量要求，需求精制處理。依據質料的性質及雜質的種類，可采用不同的精制辦法除掉雜質。以工業級碳酸鋰為質料出產高純碳酸鋰，有苛化法、電解法、氫化分解法等。苛化法是將工業碳酸鋰用石灰苛化，經除雜處理后轉化成氫氧化鋰，再用二氧化碳碳化制取高純碳酸鋰；電解法是用鹽酸處理工業碳酸鋰，除掉酸不溶物和鈣鎂等雜質后，經過電解制得高純氫氧化鋰溶液，之后，利用二氧化碳碳化法制取高純碳酸鋰；氫化分解法是將碳酸鋰轉化成溶解度較大的碳酸氫鋰，而大部分雜質(如Ca2+、Mg2+等)不被氫化，以不溶性碳酸鹽的形式經過過濾除掉，然后加熱碳酸氫鋰溶液制得高純碳酸鋰。上海銘易新材料有限公司是一家專業提供碳酸鋰的公司，歡迎您的來電哦！湖北烘干碳酸鋰價格

碳酸鋰是鋰行業中的基礎產品，我國是一個含鋰資源較為豐富的國家，這對于我國碳酸鋰的需求的供應來說是占有優勢的，隨著碳酸鋰在電池、醫藥、玻璃和陶瓷等行業的大量應用，碳酸鋰在煉鋁工業、潤滑劑等領域也起著重要的作用。尤其是目前鋰離子電池正極材料，對于碳酸鋰的需求更是較大增加，因此，未來碳酸鋰產業的發展將關系到電池、汽車、能源等行業。Li2CO3是鋰化合物中較重要的鋰鹽，我國的鹵水鋰資源含量極為豐富，占全國鋰資源儲量的79%，潛在的經濟價值極高，開發利用這些資源，對于滿足國內要求，促進地區經濟發展具有重要的現實意義。隨著鋰產品在高科技領域的應用范圍不斷擴大，國內外鋰鹽的需求量日益增長，對于產品純度的要求也越來越高，因此，開發高附加值高純度鋰鹽產品已經勢在必行。當前，我們應當抓住西部大開發的大好時機，利用西部鋰資源豐富的優勢，加快對鋰產品深工的步伐。但與此同時也要注意資源的可持續發展和綜合利用。杭州高純級碳酸鋰生產企業上海銘易新材料有限公司致力于提供碳酸鋰，有需要可以聯系我司哦！

隨著新能源汽車的發展，鋰電池行業高速發展，同時對碳酸鋰的需求量日益增長，應用范圍不斷擴大，對碳酸鋰的純度越來越高。工業級碳酸鋰提純生產電池級或者高純碳酸鋰勢在必行。工業碳酸鋰提純一般采用碳化分解法。該方法操作簡單、提純效率高、生產成本低、污染小等特點，而且熱分解后的母液部分可返回調漿循環利用，有效提高了鋰的回收率。工藝簡介：工業級碳酸鋰和水（或返回母液）按一定比例進行調漿，并加入一定量的絡合劑得到碳酸鋰料漿。碳酸鋰料漿再經過碳化塔在一定壓力和溫度下與二氧化碳進行碳化反應得到碳酸氫鋰溶液。碳酸氫鋰溶液再經過過濾除雜得到凈化液，凈化液再通過分解塔加熱分解得到凈化的碳酸鋰料漿，熱解后的碳酸鋰料漿通過增稠器增稠，再經過離心分離、干燥、篩分、除鐵、粉碎、混合、包裝得到電池級（高純）碳酸鋰。分解的二氧化碳可經過二氧化碳回收系統進行回收利用。

碳酸鋰碳化設備可采用連續或者間歇。 連續碳化塔可帶機械攪拌，也可不帶機械攪拌。碳化系統采用多級串聯操作，碳酸鋰料漿與二氧化碳氣體逆流操作，既增加了碳酸鋰的轉化率，避免碳酸鋰隨濾渣損失，又提高了二氧化碳的利用率，較大降低了生產成本。不帶攪拌的碳化塔沒有傳動裝置，避免了傳動裝置泄露污染物料。連續碳化塔的二氧化碳利用率高，系統操作相對簡單，自動化程度高，勞動強度低，生產效率高。間歇碳化塔一般都安裝攪拌裝置增加物料與二氧化碳的接觸面積。間歇碳化系統的二氧化碳利用率低，操作頻繁，勞動強度較高，生產效率低。碳酸鋰，就選上海銘易新材料有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

碳酸鋰的主要用途： 1、核能工業中的冷卻劑：鋰在核聚變與核裂變中可用作理想的冷卻劑和載熱體。一個可控核聚變反應堆用作載熱體的金屬鋰大約700t。 2、生產鋰電的原材料：在高能鋰電池制造領域。比能量是鎳氫電池、鎳鎘電池的3倍，鉛酸電池的2倍。 3、在合金制造方面的應用：鎂鋰鋁合金是迄今為止所研究的鎂合金中較輕的金屬結構材料，在航空航天和通訊等領域將具有更廣闊的應用前景。 4、應用于冶金工業：鋰是一種輕金屬，與氧原子結合牢固，工業煉銅、鎳的過程中用作脫氧劑；鋰可5、作硫的清潔劑；鋰可與多種金屬形成合金。 6、在醫藥領域的應用：酒石酸鋰對慢性風濕和急性關節炎、對狂造型神經病、甲亢、慢性潰瘍性結腸炎、美尼爾氏病、醋酸鋰尿病醫治效果良好。 7、潤滑油的應用：鋰基潤滑脂抗水性好，高低溫潤滑性能好。 8、陶瓷的應用：在玻璃工業中它用作具有較高韌性的特種玻璃，用于延性陶瓷、金屬保護用陶瓷涂層及耐熱陶瓷涂層時它作助熔劑。上海銘易新材料有限公司是一家專業提供碳酸鋰的公司，有想法可以來我司！上海高純級碳酸鋰生產廠家排名

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一種連續化生產電池級碳酸鋰的方法，包括如下步驟： (1)洗脫：將鋰云母礦粉碎，得到鋰云母粉末，向鋰云母粉末中加入鹽酸進行洗脫然后過濾得到濾液； (2)、一次加料：將碳酸鉀溶液總量的60％、濾液總量的50％以平行加料方式加入到反應器中，控制加料時間t1為90min，加料溫度c1為120-150℃； (3)、二次加料：將剩余的碳酸鉀溶液總量的40％、濾液總量的50％以平行加料方式再次加入到反應器中，控制加料時間t2為100min，加料溫度c2為110-150℃； (4)、電池級碳酸鋰的獲得：二次加料完成后，將反應器中進行料液固液分離得到濕碳酸鋰，然后將濕碳酸鋰經過洗滌、烘干獲得電池級碳酸鋰。湖北烘干碳酸鋰價格