電池級碳酸鋰：為單斜晶體白色粉末，具有流動性，微溶于水，溶于酸，不溶于醇、**、液氨。比重2.11，熔點723℃，沸點1230℃。 包裝：用內襯兩層塑料薄膜袋，外套塑料編織袋包裝或用塑料覆膜袋包裝。內袋扎口或熱合，外袋縫口牢固，每袋凈重20Kg。包裝袋規格845X415X80mm，袋重200g。 產品質量：滿足并優于行業標準YS/T582-2013，也可以根據客戶需要生產低鈉、低鈣級產品。產品質量優于同行，并得到大型正極材料客戶的一致認可。上海銘易新材料有限公司。碳酸鋰儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。廣東高純碳酸鋰碳化
制備電池級碳酸鋰的方法：沉淀法 1、：均相沉淀法 工業級碳酸鋰與石灰乳反響制得LiOH溶液，向溶液中參加高純度的CO(NH2)2，然后一次沉淀出大粒的Li2CO3晶體。所涉及化學反響如下：均相沉淀法運用CO(NH2)2作為均相沉淀劑，能夠避免結晶分出過快的局部反響，且不易產生二次**，生成的Li2CO3顆粒大，顆粒內部不含溶液系統的雜質離子。此反響是在氨系統中進行，易引進新的雜質，且Li2CO3的殘留問題嚴峻，回收率較低。 2、：LiOH沉淀法 將工業級碳酸鋰與氫氧化鈣反響制得的LiOH，與高純度NH4HCO3反響可得到高純度Li2CO3，該辦法引進雜質離子較少，產品中殘留的氨可經過烘干除掉。將CO2通入LiOH溶液，沉淀制備高純的Li2CO3產品。此辦法Li2CO3產品的純度主要取決于LiOH的純度，操作過程幾乎不引進雜質離子。這種辦法也是比較直接普遍的制備高純碳酸鋰的辦法。上海工業碳酸鋰工廠我國目前主要采用3種提取碳酸鋰方法，石灰石焙燒法、硫酸法和硫酸鹽法。
高純碳酸鋰的生產一般采用工業級碳酸鋰或電池級碳酸鋰深度碳化、除雜、加熱分解得到高純級碳酸鋰。碳化設備較傳統的為帶攪拌裝置的間歇碳化釜，該裝置設備結構復雜，二氧化碳利用率低，間歇操作，人工勞動強度大，易造成產品的污染。改進的碳化塔為連續操作，通過泵進行輸送，不需要攪拌裝置，二氧化碳利用率高，自動化操作，人工成本低。分解裝置較傳統的也是帶攪拌帶夾套的間歇釜，該種分解裝置結疤嚴重，產品回收率低，分解后二氧化碳回收率不高。改進的分解系統為連續分解塔，換熱面結疤周期長，自動化操作，產品質量穩定且收率高。
口服吸收快而完全，生物利用度為100％，表觀分布容積(Vd)0．8L／kg，血漿清理率(cL)0．35ml／(min·kg)，單次服藥后經4小時血藥濃度達峰值。按堂規給藥5—7日達穩態濃度，腦脊液達穩態濃度則更慢。鋰離子不與血漿和組織蛋白結合，隨體液分布于全身，各組織濃度不一，甲狀腺、腎濃度較高，腦脊液濃度約為血濃度的1／2。碳酸鋰在成人體內的半衰期(t1/2)為12—24小時，少年為18小時，老年人為36—48小時。本品在體內不降解，無代謝產物，絕大部分經腎排出，80％可由腎小管重吸收。鋰的腎廓清率頗穩定，為15～30m1／min。隨著年齡的增加。排泄時間減慢，可低至10～15ml／min。消除速度因人而異，特別與血漿內的鈉離子有關。鈉鹽能促進鋰鹽經腎排出，有效血清鋰濃度為0．6—1．2mmol／L。碳酸鋰是無色單斜系晶體，白色粉末狀物質。
制備電池級碳酸鋰的方法： 1、電解法： 隔膜法電解硫酸鋰或許碳酸氫鋰，通常是將工業級Li2CO3用硫酸或許CO2氣體轉化為硫酸鋰、碳酸氫鋰。經過離子交換處理，除掉溶液中大部分的鈣、鎂等雜質陽離子，得到的高純度溶液作為陽極液，以LiOH溶液作為陰極液，兩者間用離子選擇滲透膜隔開。電解原理示意圖如圖1。電解過程中陰極室一側得到高純度的LiOH。LiOH溶液中通入高純CO2后得到Li2CO3沉淀，再經除雜、烘干即可制得電池級Li2CO3產品。 2、氫化法： （1）：氫化沉淀法 工業級Li2CO3與去離子水混組成水溶液漿料，向其間通入高純的CO2氣體生成LiHCO3水溶液，過濾后的濾液經過陽離子交換樹脂除掉鈣、鎂等雜質離子，除雜后的LiHCO3與高純的LiOH反響得到Li2CO3沉淀，過濾后用熱去離子水沖刷，經烘干后即為高純的Li2CO3產品。氫化沉淀法制備高純碳酸鋰，即使不運用除雜工藝，制得的產品純度也較高，但第二步反響進行的程度難于操控，過程雜亂，并且高純LiOH的價格較高，添加成本。不同的鋰礦，其理化性質和雜質含量差別很大，因此提取碳酸鋰的工藝也各不相同。福建碳酸鋰批發廠家
碳酸鋰的主要用途：生產鋰電的原材料。廣東高純碳酸鋰碳化
碳酸鋰合成方法： 1.用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應便可制得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應物，但碳酸鋰易溶于其他鹽溶液中，故產率不太高，一般為75%左右，而且產物中還會含有少量的硫酸鋰。 2.硫酸法：將熔融的鋰輝石與硫酸反應，經凈化后再與碳酸鈉反應制得。 3.石灰法：將焙燒的鋰輝石與石灰乳反應，經凈化后再與碳酸鈉反應制得。 4.副產法：由井鹽鹵制氯化鋇后含鋰的母液中提取。 5.以工業氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向濾液中通入干凈二氧化碳氣體至不再生成沉淀為止，趁熱過濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110℃烘干即可。將工業碳酸鋰溶于冷水中，過濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。廣東高純碳酸鋰碳化