高純碳酸鋰的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、將磷酸鋰與水配制成漿料，加入有機酸后使所述的漿料轉化為可溶性澄清液體； 步驟2、在所述的可溶性澄清液體中加入尿素，過濾，得到濾液； 步驟3、將所述的濾液加熱到80℃～100℃之間，調節pH值到8～12進行反應，反應后沉淀出白色沉淀物； 步驟4、將白色沉淀物抽濾、清洗后并焙燒，得到碳酸鋰。采用本發明的高純碳酸鋰的制備方法，生成的碳酸鋰顆粒大，不易發生二次聚集，顆粒內不含溶液體系的雜質離子，提高了產品純度，有效去除雜質離子。所制作的碳酸鋰純度達到99.9％以上。碳酸鋰，就選上海銘易新材料有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！蘇州工業碳酸鋰工廠

一種連續化生產電池級碳酸鋰的方法，包括如下步驟： (1)洗脫：將鋰云母礦粉碎，得到鋰云母粉末，向鋰云母粉末中加入鹽酸進行洗脫然后過濾得到濾液； (2)、一次加料：將碳酸鉀溶液總量的60％、濾液總量的50％以平行加料方式加入到反應器中，控制加料時間t1為90min，加料溫度c1為120-150℃； (3)、二次加料：將剩余的碳酸鉀溶液總量的40％、濾液總量的50％以平行加料方式再次加入到反應器中，控制加料時間t2為100min，加料溫度c2為110-150℃； (4)、電池級碳酸鋰的獲得：二次加料完成后，將反應器中進行料液固液分離得到濕碳酸鋰，然后將濕碳酸鋰經過洗滌、烘干獲得電池級碳酸鋰。福建碳酸鋰碳化提純碳酸鋰的主要用途：生產鋰電的原材料。

在醫藥上,經過多年的臨床研究及應用,碳酸鋰可用作和安定劑,可醫治神經性厭食、病理性亢進、酒癮癥、舞蹈癥、痙攣斜頸、尿崩癥、關節炎、癲癇等等,且已成為醫治狂燥癥的首要藥物。在鋁冶煉工業方面,用含有0.4%～1.5%碳酸鋰的炭質材料代替普通的活性碳材料作陽極,能將陽極的過電位降低150～200mV,生產每噸鋁可節約用電300～600kW·h。碳酸鋰還在潤滑劑、充電電池、空調等行業都有著普遍的應用。碳酸鋰本品有明顯阻止躁狂癥作用，可改善精神分裂癥的情感障礙，醫治時對正常人精神活動無影響。上海銘易新材料有限公司。

據預測,世界鋰鹽產品的需求量每年以6%～8%的速度穩步增長,特別是隨著建材、電子、汽車、信息等產業的飛速發展,碳酸鋰已成為鋰化合物中較重要的產品,以其為基礎原料可以生產各種鋰化合物。近年來,作為鋰離子電池的正極材料,電解質使用的高純碳酸鋰越來越受到人們的重視。它是制取金屬Li、LiOH、LiBr等的主要原料。它不用于鋰離子電池,而且應用于表面彈性波元件材料鉭酸鋰(TL)、鈮酸鋰(NL)單晶等其它方面。生產碳酸鋰因其原料的不同,生產工藝也有所不同。以下詳細介紹以鋰輝石、鹽湖鹵水、海水各為原料,制取碳酸鋰的生產工藝以及各工藝的優缺點。上海銘易新材料有限公司為您提供碳酸鋰，有想法可以來我司咨詢！

電池級碳酸鋰的清潔化生產方法包括如下步驟： （1）β-鋰輝石鋰精礦制備：選取富集天然鋰輝石精選礦1000kg置于回轉爐中，控制回轉爐內溫度1100℃之下焙燒5小時即可制備得到β-鋰輝石鋰精礦； （2）硫酸鋰溶液制備：控制回轉爐溫度為95℃時，將β-鋰輝石鋰精礦粉碎過篩制成礦石粉，向礦石粉中加入過量25%硫酸溶液混合后轉入回轉爐在270℃下燒結5小時； （3）離子去除：向上述硫酸鋰溶液中加入100L濃度為1%的過氧化氫溶液將亞鐵離子氧化為鐵離子，然后加入30%的氫氧化鈉溶液至溶液pH為12，溶液中Mg和Fe形成氫氧化鎂和氫氧化鐵沉淀； （4）碳酸鋰的制備：將Na2CO3飽和溶液緩慢加入到溫度為90℃的上述步驟所得過濾后的Li2SO4溶液中，流加過程中持續測定溶液的pH值；隨著Na2CO3飽和溶液的加入，溶液的pH由12逐漸下降，當混合溶液的pH為9.0，停止加入。保溫攪拌30min內溶液pH無變化后過濾即可得到碳酸鋰沉淀； （5）電池級碳酸鋰的制備：將上述步驟得到的碳酸鋰沉淀在常溫下用2倍體積的純化水洗滌3次，70℃下烘干洗滌后樣品即可得到本發明電池級碳酸鋰成品，碳酸鋰的收率為85%。上海銘易新材料有限公司致力于提供碳酸鋰，歡迎新老客戶來電！蘇州工業碳酸鋰工廠

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高純碳酸鋰的生產一般采用工業級碳酸鋰或電池級碳酸鋰深度碳化、除雜、加熱分解得到高純級碳酸鋰。碳化設備較傳統的為帶攪拌裝置的間歇碳化釜，該裝置設備結構復雜，二氧化碳利用率低，間歇操作，人工勞動強度大，易造成產品的污染。改進的碳化塔為連續操作，通過泵進行輸送，不需要攪拌裝置，二氧化碳利用率高，自動化操作，人工成本低。分解裝置較傳統的也是帶攪拌帶夾套的間歇釜，該種分解裝置結疤嚴重，產品回收率低，分解后二氧化碳回收率不高。改進的分解系統為連續分解塔，換熱面結疤周期長，自動化操作，產品質量穩定且收率高。蘇州工業碳酸鋰工廠