高壓膠管使用須知

一、膠管安裝使用須知：

1、膠管只能用于輸送所設(shè)計(jì)的介質(zhì)。

2、膠管嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)工作壓力使用。

3、膠管所輸送的介質(zhì)溫度不應(yīng)超過出廠要求，油類-40℃～120℃，空氣-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、膠管應(yīng)保持清潔，內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈。防止外來物體進(jìn)入管腔，阻礙輸送流體，損壞設(shè)備。

5、膠管布置要盡量遠(yuǎn)離熱源，確實(shí)需要時(shí)可采用安裝套管或隔熱板等裝置，以免膠管受熱變質(zhì)。

6、在膠管交叉或與機(jī)械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

7、膠管現(xiàn)場(chǎng)使用盡量保持平直，必須彎曲時(shí)，應(yīng)避免急彎，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。

8、安裝過程中不要扭曲膠管。膠管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭，裝配時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在膠管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。

9、膠管安裝時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，要有一定的長度余量，保持膠管松弛。

10、日常使用過程中要防護(hù)好膠管，防止膠管擠壓、砸碰等。

11、操作控制閥門時(shí)要平緩，以減小對(duì)膠管的壓力沖擊，防止膠管出現(xiàn)爆裂。

用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械。青島國產(chǎn)四層鋼絲纏繞軟管銷售

液壓膠管存放

1、膠管存放地點(diǎn)應(yīng)保持清潔、通風(fēng)，相對(duì)濕度在80%以下，存放地點(diǎn)的溫度應(yīng)保持在－15℃～40℃之間，并避免膠管受陽光直射和淋水。

2、膠管若需露天暫時(shí)存放時(shí)，場(chǎng)地必須平整，膠管要整齊平放，并做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時(shí)，膠管不能與熱源接觸。

3、膠管存放時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的品種規(guī)格分別放置，不要混雜堆放，并吊掛管理牌。

4、膠管存放時(shí)，膠管兩頭必須密封結(jié)實(shí)，以防雜物進(jìn)入膠管內(nèi)。

5、膠管盡可能在松弛狀態(tài)下存放，一般對(duì)內(nèi)徑在76mm以下的膠管，可盤卷存放。

6、為了防止膠管存放時(shí)管體受壓變形，堆垛不宜過高，垛高不應(yīng)超過1.5m；并要求膠管在存放期間經(jīng)常“倒垛”，每季度不少于一次。

7、膠管存放時(shí)，不要與酸、堿、油類及有機(jī)溶劑或其它腐蝕性液體、氣體接觸，并應(yīng)離熱源于1m以外。

8、膠管在存放期間，管體上嚴(yán)禁堆放重物，并防止外界擠壓和受損。

9、膠管存放期間，不應(yīng)超過1年，并應(yīng)做到先存放者先使用，以防因存放過久而影響膠管質(zhì)量。 河南高壓軟管總成使用壽命噴砂管用于噴射砂石，磨砂材料、以及混凝土砂石等多種介質(zhì)。

    高低壓軟管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ至Ⅵ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。膠管應(yīng)根據(jù)接頭和外套的尺寸計(jì)算膠管兩端外膠層剝膠長度，并用粉筆劃出剝膠長度位置；用剝膠機(jī)剝至劃線位置，剝膠后鋼絲不能有損傷，無鋼絲散開現(xiàn)象，軟管內(nèi)壁無損傷。兩頭均為彎頭的軟管總成放在同一條直線上，以遠(yuǎn)端一個(gè)接頭的垂直方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，按順時(shí)針方向測(cè)量另一個(gè)接頭與垂直方向接頭之間的夾角，此夾角為裝配角。

高低壓軟管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ至Ⅵ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。膠管應(yīng)根據(jù)接頭和外套的尺寸計(jì)算膠管兩端外膠層剝膠長度，并用粉筆劃出剝膠長度位置；用剝膠機(jī)剝至劃線位置，剝膠后鋼絲不能有損傷，無鋼絲散開現(xiàn)象，軟管內(nèi)壁無損傷。兩頭均為彎頭的軟管總成放在同一條直線上，以遠(yuǎn)端一個(gè)接頭的垂直方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，按順時(shí)針方向測(cè)量另一個(gè)接頭與垂直方向接頭之間的夾角，此夾角為裝配角。

一、高低壓軟管總成結(jié)構(gòu)：主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成，內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷，鋼絲層是骨架材料，起增強(qiáng)作用。

二、高低壓軟管總成用途：高低壓軟管總成主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基及水基液體等和液體傳動(dòng)。注：編織油管標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T3683-1992和ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT標(biāo)準(zhǔn)。

三、高低壓軟管總成工作溫度：油類-40℃～100℃，空氣-30℃～50℃，水乳液+80℃以下，超出請(qǐng)選用本廠產(chǎn)品。 使用和選擇超高壓軟管時(shí)，要根據(jù)超高壓清洗機(jī)的工作壓力為依據(jù)，正確選用適當(dāng)壓力等級(jí)的軟管。

液壓軟管總成具有柔軟性好、承壓能力強(qiáng)、連接方便等，廣泛應(yīng)用于各類液壓設(shè)備中，其可靠性的好壞直接關(guān)系著液壓設(shè)備的可靠性。為此，本文從故障分析、增強(qiáng)層鋼絲角度制定、可靠性評(píng)估方法、可靠性試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)及可靠性試驗(yàn)等不同方面，分層次、系統(tǒng)地對(duì)液壓軟管總成可靠性評(píng)估及可靠性試驗(yàn)進(jìn)行研究。 首先，分析了液壓軟管總成常見的和潛在的故障模式及故障機(jī)理，找出了其可靠性影響因素，并對(duì)鋼絲角度、安裝彎曲半徑等因素進(jìn)行了分析、改進(jìn)，利用了有限元分析軟件對(duì)多層鋼絲液壓軟管鋼絲角度的組合形式對(duì)增強(qiáng)層應(yīng)力和應(yīng)變的影響進(jìn)行了分析，為液壓軟管鋼絲角度的制定提供了指導(dǎo)，指出了液壓軟管總成的選用方法及日常維護(hù)要點(diǎn)。 其次，可靠性評(píng)估的基礎(chǔ)是可靠性數(shù)據(jù)，針對(duì)液壓軟管總成可靠性數(shù)據(jù)的不同，提出了基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)信息的兩種可靠性評(píng)估方法。前者是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，找出其失效分布形式然后進(jìn)行可靠性評(píng)估；后者是利用模糊評(píng)估方法，對(duì)不同工作環(huán)境、不同使用工況等條件下的液壓軟管總成進(jìn)行可靠性模糊評(píng)估。尼龍軟管可以用于輸送氣體，如氣體供應(yīng)管道、氣動(dòng)工具等。淮安耐磨四層鋼絲纏繞軟管廠家

聚四氟乙烯軟管和不銹鋼金屬軟管作用相似，外觀組織細(xì)密，無機(jī)械雜質(zhì)強(qiáng)度高。青島國產(chǎn)四層鋼絲纏繞軟管銷售

高壓橡膠油管材質(zhì) 

高壓液壓油管是液壓系統(tǒng)中承受高壓液體介質(zhì)運(yùn)輸?shù)闹匾M成部分。由于高壓液壓系統(tǒng)通常用于重工業(yè)和重型機(jī)械，高壓液壓油管的質(zhì)量和安全性非常重要。本文將介紹高壓液壓油管的材料、使用注意事項(xiàng)和維護(hù)。 

高壓力液壓油管材料 高壓力液壓油管材料必須具有、耐腐蝕、耐磨等特點(diǎn)。   

高壓橡膠油管材料的分類   常用的高壓橡膠油管材料主要有丁苯橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠等。  

 (一)丁苯橡膠   丁苯橡膠是一種高耐磨、耐油、耐氧化的橡膠材料，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和耐熱性。丁苯橡膠適用于輸送礦物油、合成油、乳化液等各種高壓液體介質(zhì)。  

 (二)氯丁橡膠   氯丁橡膠是一種高耐油、耐磨、耐酸堿的橡膠材料，具有良好的氣密性和耐熱性。氯丁橡膠適用于輸送乳化油、礦物油等高溫介質(zhì)和高壓氣體。  

 (三)氟橡膠   氟橡膠是一種高耐腐蝕、高耐熱、高耐磨的橡膠材料，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能和低溫彈性。氟橡膠適用于輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)、高溫介質(zhì)等特殊場(chǎng)合。 青島國產(chǎn)四層鋼絲纏繞軟管銷售