特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。結構材料,耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。ZCuPb10Sn10潤滑性能,耐磨性能和耐蝕性能好,適合用作雙金屬鑄造材料。車輛用軸承,負荷峰值達100Mpa的內燃機雙金屬軸瓦,以及活塞銷套,磨擦片等。ZCuPb15Sn8在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下,滑動性和自潤滑性能好,易切削,鑄造性能差,對稀硫酸耐蝕性能好。表面壓力高,又有側壓力的軸承,可用來制造冷軋機的銅冷卻管,耐沖擊負荷達50Mpa的零件,內燃機的雙金屬軸瓦,主要用于最大負荷達70Mpa的活塞銷套,耐酸配件。ZCuZn38Mn2Pb2有較好的力學性能和耐蝕性,耐磨性較好,切削性能良好。一般用途的結構件,船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件,如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。銅套管應用特點編輯編輯JDB-1U油溝銅套是一種以油溝涌油作為潤滑的銅制軸承。產品具有傳統的錫青銅軸承功能,由于采用高力黃銅(ZCuZn25Al6)后,它的HB硬度提高了一倍,所以在低速的場合使用該產品,比一般青銅套壽命可以延長一倍,而且其承載壓力大,能適應重載的場合使用。該產品是以電解銅為原料配以多種微量金屬元素,經高溫燒結,通過氣壓離心鑄造加工而成。在工頻耐壓試驗時不發生滑閃放電;宜興巨型套管量大從優
工程實際中常常發生預埋套管堵塞的問題。所以我們必須做到以下幾點: 1、現澆樓板、柱內的穿梁套管在配合土建安裝完成之后,澆搗混凝土之前應采用報紙、草包等軟性物填充嚴密,防止沙漿進入套管和接線盒引起堵塞 2、為防止室外地下水或雨水通過防水套管進入地下室,可以確保后續設備安裝有良好的施工環境。因此,地下室出外墻處防水套管除采用軟性物封堵外,在防水套管預制加工時,應在套管一端端口采用鋼板焊接封堵,待防水套管管道安裝時再開啟。 3、管道穿防水外墻,應隨結構預埋剛性或柔性防水套管。 4、管道穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應隨結枃預留洞,待結構施工完畢后再進行套管埋設,穿墻預留套管時兩端一定要用膠布等密封好。 5、穿越人防樓板、人防墻體及人防擴散室處的管道及測壓管應隨結構預埋密閉套管。濱湖區供應套管解決方案導體沿圓柱形絕緣體的軸線穿過,金屬環形法蘭則安裝在絕緣體外并用以接地。
溫度60~70℃)循環沖洗后放出(3)注入合格的變壓器油(1)放盡殘油(2)至少循環3次,將殘油及其他雜質沖出(3)油的質量應符合GB2536—90和GB4109—97附錄B的規定套管解體(1)放出內部的油(2)拆卸上部接線端子(3)拆卸油位計上部壓蓋螺栓,取下油位計(4)拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓,輕晃上瓷件,取下上瓷套(1)放盡殘油(2)妥善保管,防止丟失(3)拆卸時,防止玻璃油標破損(4)注意不要碰壞瓷套續表2檢修工藝質量要求(5)取出內部絕緣筒(6)拆卸下瓷套與導電桿連接螺栓,取下導電桿和下瓷套(5)垂直放置,不要壓壞或變形(6)分解導電桿底部法蘭螺栓時,防止導電桿晃動,損壞瓷套檢修與清掃(1)所有卸下的零部件均應妥善保管,組裝前均應擦拭干凈(1)妥善保管,防止受潮(2)絕緣筒應擦拭干凈,如絕緣不良,可在70~80℃的溫度下干燥24~48h(3)檢查瓷套內外表面并清掃干凈,檢查鐵瓷結合處水泥填料有無脫落(4)為防止油劣化,在玻璃油位計外表涂刷銀粉(2)絕緣筒應潔凈無起層、漆膜脫落和放電痕跡,絕緣良好(3)瓷套內外表面應清潔、無油垢、雜質、瓷質無裂紋,水泥填料無脫落(4)銀粉涂刷應均勻,并沿縱向留一條30mm寬的透明帶,以監視油位(5)更換各部法蘭膠墊(5)膠墊壓縮均勻,各部密封良好套管組裝。
銅套管是套管的一種,由銅制成;也有由錫制成的,稱為錫套管。中文名銅套管外文名coppersleeve目錄1銅套2材質3應用特點4銅套材料5銅套管銅套管銅套編輯銅套,分為多種,包括機用銅輥、銅軸承等。油潤滑軸承,用于各種大型、重型機械上,是機械上的重要組成件。銅套,也稱銅軸套,分為多種,包括機用銅輥、銅軸承等。用于各種輕工、大型、重型機械上,是機械上的重要組成件。產品具有傳統的錫青銅軸承功能,以電解銅為原料配以多種微量金屬元素,經高溫燒結,通過氣壓離心鑄造加工而成。硬度高,耐磨性極好,不易產生咬死現象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。在缺乏潤滑劑和用水質潤滑劑條件下,滑動性和自潤滑性能好,易切削,鑄造性能差,對稀硫酸耐蝕性能好。一般用途的結構件,船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件,如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。銅套管材質編輯編輯銅套材質如下:ZCuSn10Pb1硬度高,耐磨性極好,不易產生咬死現象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性。可用于高負荷(20Mpa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等。ZCuSn10Pb5耐腐蝕。在工頻和沖擊電壓試驗時不發生擊穿或閃絡。
2)套管解體時,應依次對角松動法蘭螺栓(2)注意松動法蘭螺栓時,防止受力不均損壞套管(3)拆卸瓷套前應先輕輕晃動,使法蘭與密封膠墊間產生縫隙后再拆下瓷套(3)防止瓷套碎裂(4)拆導電桿和法蘭螺栓前,應防止導電桿搖晃損壞瓷套,拆下的螺栓應進行清洗,絲扣損壞的應進行更換或修整(4)螺栓和墊圈的數量要補齊,不可丟失,損傷者要更新(5)取出絕緣筒(包括帶覆蓋層的導電桿),擦除油垢,絕緣筒及在導電桿表面的覆蓋層應妥善保管(必要時應干燥)(5)妥善保管,防止受潮和損壞(6)檢查瓷套內部,并用白布擦拭;在套管外側根部根據情況噴涂半導體漆(6)瓷套內部清潔,無油垢,半導體漆噴涂均勻(7)應將拆下的瓷套和絕緣件送入干燥室進行輕度干燥,然后再組裝(7)干燥溫度70~80℃,時間不少于4h,升溫速度不超過10℃/h,防止瓷套裂紋(8)更換新膠墊,位置要放正(8)膠墊壓縮均勻,密封良好(9)將套管垂直放置于套管架上,組裝時與拆卸順序相反(9)注意絕緣筒與導電桿相互之間的位置,中間應有固定圈防止竄動,導電桿應處于瓷套的中心位置(2)充油式套管的檢修工藝和質量要求如表2所示。表2充油式套管的檢修工藝和質量要求檢修工藝質量要求更換套管油(1)放出套管中的油(2)用熱油。前者稱為電器套管,后者稱為穿墻套管。南京巨型套管量大從優
在法蘭和導桿間徑向電場強度也很高,容易發生絕緣介質的擊穿。宜興巨型套管量大從優
1)組裝與解體順序相反(1)導電桿應處于瓷套中心位置,瓷套縫隙均勻,防止局部受力瓷套裂紋(2)組裝后注入合格的變壓器油(2)油質符合GB2536—90和GB4109—97附錄B的規定(3)進行絕緣試驗(3)按預防性試驗標準進行(3)油紙電容式套管的檢修。在變壓器進行標準項目大修過程中,一般對油紙電容式套管不作解體檢修。對經試驗結果判明電容芯子有輕度受潮時,可用熱油循環法進行輕度干燥驅潮,以使其tgδ值符合規定要求。具體操作方法是:將送油管接到套管頂部的油塞孔上,回油管接到套管尾端的放油孔上,通過不高于80±5℃的熱油循環,使套管的tgδ值達到合格值為止。一般這種處理時間不超過10h。而當那些套管本身深度受潮或電容芯子存在嚴重缺陷或已發現套管中的電容芯子存在有樹枝狀放電痕跡時,則都需要在具有**處理設備的檢修場或在制造廠中進行檢修處理或更換。宜興巨型套管量大從優
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