氣流流型的設計應滿足以下要求：1.氣流流型應符合空氣潔凈度等級的要求。當空氣潔凈度要求為1～4級時，應采用垂直單向流；當空氣潔凈度要求為5級時，應采用垂直單向流或水平單向流；當空氣潔凈度要求為6～9級時，宜采用非單向流。2.潔凈室工作區的氣流分布應均勻。3.潔凈室工作區的氣流流速應滿足生產工藝要求。4.潔凈室的送風量應取以下三項中的最大值：a.為保證空氣潔凈度等級的送風量；b.根據熱、濕負荷計算確定的送風量；c.向潔凈室內供給的新鮮空氣量。5.為保證空氣潔凈度等級，送風量應按照下表中的相關數據進行計算，或根據室內發塵量進行計算。細胞潔凈車間歡迎咨詢成都博一醫藥設計有限公司。四川化學原料藥潔凈車間設計

在容易發生事故的場所，應設置隔爆設施，如防爆墻、防爆門和防爆窗等，以局限事故波及的范圍，減輕事故所造成的損失。有危險的廠房內不應設置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設置時，應采用一、二級耐火等級建筑，并應采用耐火極限不低于3h的防火墻隔開和設置直通室外的安全出口。有危險的甲、乙類生產部位不得設在建筑物的地下室或半地下室，以免發生事故影響上層，同時也不利于疏散和撲救。這些部位應設在單層廠房靠外墻或多層廠房的上一層靠外墻處；如有可能，盡量設在敞開或半敞開式建筑物內，以利通風和防爆泄壓，減少事故損失。有危險的甲、乙類生產廠房總控制室應設置；其分控制室可毗鄰外墻設置，并應用防火墻與其他部分隔開。有危險廠房的泄爆(壓)面積與廠房體積的比值(m2/m3)應為0.05~0.22。功能食品車間設計定制廠房設計如何選擇？

產生或使用相同易燃易爆物質的廠房，應盡量集中在一個區域；對性質不同的危險物質的生產或使用，尤其是兩者相遇會產生物質的生產區域應分開設置。防爆區域內有良好的通、排風系統及電氣報警系統并與其它區域用防爆墻隔離。有空氣潔凈度級別要求的精烘包區域與其他生產區域要有效隔離，并置于廠區上風位置，以保證生產環境的潔凈要求。高毒(如藥物)、高致敏性(如青霉素)和類藥物的生產應有單獨的廠房，且其空氣凈化系統的排風口不得位于其他廠房吸風口的附近。

潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：1.補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和。2.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。3.潔凈區的清掃一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器；對1級到5級的4.單向流潔凈室宜設置集中式真空吸塵系統。潔凈室內的吸塵系統管道應暗敷，吸塵口應加蓋封堵。——壓差控制潔凈室與周圍的空間必須維持一定的壓差，并應按生產工藝要求決定維持正壓差或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差，應不小于5Pa，潔凈區與室外的壓差，應不小于10Pa。潔凈室維持不同的壓差值所需的壓差風量，根據潔凈室特點，宜采用縫隙法或換氣次數法確定。潔凈實驗室設計選擇成都博一醫藥設計有限公司。

潔凈廠房的平、剖面設計應考慮噪聲控制要求。潔凈室的圍護結構應具有良好的隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近。潔凈室內的各種設備均應選用低噪聲產品。對于輻射噪聲值超過潔凈室允許值的設備，應設置隔聲設施（如隔聲間、隔聲罩等）。凈化空調系統噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。潔凈室內的排風系統除事故排風外應進行減噪設計。凈化空調系統，根據室內容許噪聲級要求，風管內風速宜按下列規定選用：總風管為6~10m/s，無送、回風口的支風管為4~6m/s，有送、回風口的支風管為2~5m/s。定制廠房設計口碑商家歡迎咨詢成都博一醫藥設計有限公司。上海凈化車間設計排行榜

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根據《建筑設計防火規范》GB50016-2014，建筑物的耐火等級根據建筑構件（梁、柱、樓板、墻等）的燃燒性能和耐火極限一般分為四個等級。而一般醫藥化工廠房設施和倉庫都是甲、乙、丙為主。因此需要根據原有廠房設計圖紙，準確判定其原有耐火等級是否滿足。原則上不去改變原有建筑物的耐火等級設計及使用性質。涉及耐火等級不滿足的建筑物時，需重新選定改造地點。因此進行改造時還要注意以下幾點，一是構建的保護層是否有脫落和變質，若是有就要加以加固；二是對于原有已經加固的部位，改造前應采用混凝土砂漿層對其進行防火保護；四川化學原料藥潔凈車間設計