電子無塵車間對空氣潔凈有較高要求一般來說,我們用空氣中塵埃微粒的濃度和空氣中塵埃微粒的粒徑來衡量空氣潔凈程度。若無塵車間空氣潔凈度較低,則電子產品或者元器件很容易會受到污染,導致其性能、產品合格率、可靠性、壽命等受到很大影響。因此,電子產品對空氣潔凈度的要求很高,許多電子凈化車間的潔凈度能夠達到萬級以上。在電子生產中,過高或者過低的溫濕度都會對產品造成惡劣影響。例如;濕度過大,會導致電子元器件漏電、擊穿、材料老化;濕度過低又會導致塑料、絕緣材料干燥收縮、變形甚至龜裂。溫度過高會導致元器件膨脹,導致尺寸變化、位置偏移、機構變形,影響產品質量。無塵車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。無菌無塵車間排行榜
無塵凈化車間幾個重要指標參數介紹: 1、凈化度 凈化車間凈化度是凈化室的重要的基本技術指標,其單位是:單位體積的空氣中粒徑不小于某一尺度的微粒個數。微電子行業對于凈化度的要求高,其次是光電子行業。 2、微生物濃度 微生物濃度是凈化室的另一項重要技術指標, 其單位是:單位體積的空氣中微生物的個數。生物工程行業對于微生物濃度的要求高,其次是醫療、制藥、食品、飲料、化妝品等行業。微生物的種類繁多,有病毒、細菌、菜類、孢子、花粉、螨蟲等。空氣中的微生物是空氣中微粒的一部分, 確切地說是危害較大的一部分。 通常測定的是空氣中細菌的濃度。 3、溫度 溫度是基本的工作條件,幾乎所有的凈化室對于溫度都有明確的要求。溫度會影響物體的尺度,從而影響加工的精確度,所以精密加工對于溫度有相當嚴格的要求。溫度會影響儀器的參數,從而產生測定誤差,所以精密測量儀器對于溫度的要求也較高。徐州工廠無塵車間有哪幾種無塵車間的建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種,其中普遍采用裝配式。
按照GMP認證檢查評定標準,無塵車間裝修要符合以下規定: a.應當選用氣密性良且能在溫度和濕度發生變化時其變形不嚴重的材料。 b.墻面和天花吊頂表層應光潔、平整度好、不會起灰、不落塵、抗腐蝕、抗沖擊、容易清洗,盡可能避免有凹凸面。墻、地面結合處必須做成半徑等于五十毫米的圓角。墻面顏色要采用淺色系的,建議選白色,便于識別灰塵和臟污。 c.門窗與內墻而要平整豎直,圍護結構要充分地考慮到對空氣和水汽的密封,使外部空氣和污染粒子難以滲透進潔凈室,杜絕因為室內外溫差而產生冷凝水。室內潔凈度有差異的房間其門和窗、隔斷等縫隙均須做密封處理。
潔凈空調系統經過冷熱源系統、空氣處理設備以及空氣輸送系統即風管、部件的制作和管路等的安裝,構成了一個完整的系統。但要使空調系統與潔凈房間的溫度、濕度、氣流速度、靜壓差及潔凈度等參數能夠達到設計給定參數或生產工藝的要求,必須通過潔凈空調系統的調試。因此,無塵車間調試的目的主要有以下幾點:使空調潔凈系統各房間的換氣次數(單向流區為斷面風速)和室內壓差梯度等參數,能達到設計、生產工藝要求和建設單位的使用要求,還需要使其偏差符合國家、行業規范要求。使潔凈空調系統空氣處理設備、連接管道系統的氣密性以及高效過濾器安裝后的泄露率符合國家、行業規范要求,保證無塵室內潔凈度符合設計要求。是潔凈空調系統的冷熱源和空氣處理設備所需的水力系統相互匹配和平衡,相關自控設備動作、邏輯、通信、記錄正常運行,以保證室內溫、濕度達到設計要求。無塵車間一般采用彩鋼板結構。
無塵車間設計要點:規劃:我們之前有提到過,無塵車間在設計時一定要符合生產工藝過程的要求。不管是上工序還是下工序,兩者間的運輸距離要短,盡量避免迂回和往返運輸。我們在設計時還要注意做好動線的規劃,相關人員在設計的時候要分析配管的系統,人車的路徑,排氣的管道,生產的流程,原料的搬運等。輔助生產車間和服務部門較好圍繞基本生產車間進行安排。空調無塵車間工程制冷、配電、制水站等在車間內部位量,如倉庫、辦公、質檢等設在無塵車間內應綜合考慮。反正規劃的基本原則就是要讓人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區域相對單獨、相互無干擾。百級車間裝修的成本是多少?浙江無塵車間價格
百級無塵車間并非無菌室,百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環境要嚴格。無菌無塵車間排行榜
無塵車間設計要點:消防:消防安全是較不能忽視的重點。無塵車間在設計時候要注意耐火等級不可以低于2級。單層無塵車間防火分區較大允許建筑面積宜為3000㎡,多層宜為2000㎡。頂棚、壁板及夾芯材料應為不燃燒體,且不得采用有機符合材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應≥0.4h,疏散走道頂棚的耐火等級應≥1h。技術豎井井壁應為不燃燒體,耐火極限≥1h,而井壁上檢查門的耐火極限則需要≥0.6h。另外,生產層的每一防火分區或潔凈區的安全出口數量應≥2個。無菌無塵車間排行榜
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