不同級別凈化車間的用途呢？100級；也稱為“無菌室”、“無塵室”。微生物大允許數：5浮游菌/m；微粒控制在100以內/m。適用場合：醫藥工業的無菌制造工藝，如植入體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌傳染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術后的隔離；1000級；微生物大允許數：1000浮游菌/m；主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機陀螺儀，裝配高質微型軸承等；1W級；微生物大允許數：100浮游菌/m；車間里的微粒控制在1W/m以內。適用場合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料處理車間；10W級；微生物大允許數：500浮游菌/m；車間里每微粒控制在10W/m以內，適用場合：注射劑濃配車間；30W級；微生物大允許數：1000浮游菌/m；車間里的微粒控制在30W/m以內，適用場合：丸劑、顆粒包裝車間。其中，鋁鎂合金抗氧化能力好，在強度和剛度上有明顯提高，是凈化車間吊頂的較好材料。江蘇食品廠凈化車間價格表

凈化車間的潔凈服，在使用前必須經過洗滌；洗潔凈服用無塵水，因為一般水洗和無塵水洗，結果相差極大；凈化車間潔凈服的選材、式樣及穿戴方式應與生產操作和潔凈級別的要求相適應，不同操作區與不同潔凈區域的工作服不得混用；潔凈服的洗滌、晾干、包裝必須在潔凈環境中進行，以免重新附著上塵粒；工作服應按潔凈級別的要求使用各自的清洗設施、制定清洗周期，無菌工作服的清洗和滅菌方法應符合潔凈級別要求；凈化車間、無塵車間內使用的工作服質地應光滑、無靜電、不脫落纖維和顆粒性物質，其服裝應寬松合身，邊緣應封縫，接縫應內封，不應有不必要的橫褶與帶子。無菌工作服必須包蓋全部頭發、胡須及腳部，并能阻留人體脫落物。揚州凈化車間凈化車間內盡量不存放與生產無關的物件。

10萬級凈化車間標準的凈化室，就需要經常清潔來維持潔凈度，其除了有優良的設計、設施等“硬件”外，還需要有嚴格的管理這個“軟件”來配合，越佳的凈化室，越需加強清潔的維護工作。凈化車間管理及保養將廠房、設施的保養、維修列在很重要的位置。為保證工廠生產質量，延長廠房、設施的使用壽命，使充分發揮其性能和作用，必須加強對廠房、設施的保養維修、堅持以“預防為主”的維護原則。其中，檢查的內容應包括一般生產廠房的外部結構、凈化廠房內部(檢查時應按操作人員凈化程序進入凈化室)結構、公用工程以及倉庫設施、質量控制部門設施、廠區道路等，并要求作好日常巡回檢查記錄。如發現有損壞，應立即報告并按維修規程的程序組織維修。并填寫維修記錄。維修后應進行檢查，并作好維修后狀況記錄。

一些容易生成塵埃的作業，不應該放置在氣流的上冊，但是，根據場合的問題，要設置一定的排氣。在凈化工程中，凈化車間的的材料通常必需是無縫隙的，沒裂痕的，還有便是表面不能粘灰塵的，并且是沒有磨損的，沒有便面的剝離的材料，而且，透濕性，吸引性好，熱灌流率，和其他的材料結合的加工性能良好是不能少的.在結構上，凈化車間的構造要有嚴密的氣密性，塵埃和灰塵的堆積要小，而要不容易發生震動，同時，也要不能產生亂流。在凈化車間的入口要設置風淋室，墻壁上也安裝傳遞箱，以及保證正壓又能排氣的安全風閥擋板，設置風淋室，是為了減少人員進入無塵室或者無菌室帶去的塵埃和灰塵，對人員進行人淋，提高潔凈度，安裝傳遞箱，是為了減少貨物進入無塵室無菌室的時候帶去的塵埃.凈化車間的塵埃主要是工作人員和室內的物品引起的.所以要對凈化車間的設備得到充分的注意.同時，也要管理好凈化車間的壓力平衡，還有就是室內的墻壁的污染。隨著產品向著高、精、尖方向發展，對凈化車間的依賴度也越來越高。

電子廠凈化車間裝修之物理式凈化方式，凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板。電子車間凈化車間照明應以能滿意工人生理、心理上的請求為前提。關于高照度操作點能夠采取部分照明，而不宜進步全部車間的低照度規范。同時，非消費房間照明應低于消費房間，但以不低于100流明為宜。依據日本工業規范照度級別，中精細度操作定為200流明，而制藥，電子車間操作不會超越中精細度操作，因而把低照度從≥300流明降到150流明是適宜的，此項辦法可明顯勤儉能量。一般來說，建設凈化車間的材料包括：凈化車間的墻、頂板材料，多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造。江蘇食品廠凈化車間價格表

建設凈化車間的材料，還包括潔凈照明燈具、重型龍骨吊頂、螺旋風管、防水石膏板、鋁材以及電線電纜等。江蘇食品廠凈化車間價格表

凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工過程中出現交叉和倒流。清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方，設置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應。江蘇食品廠凈化車間價格表

杭州僑輝彩鋼有限公司在凈化工程，無塵車間，潔凈車間，凈化車間一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2012-05-21，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國機械及行業設備產品競爭力的發展。