在整個(gè)凈化無塵車間施工過程中，要遵循規(guī)定，并根據(jù)施工場所的潔凈度控制要求的不同，具體可分為一般潔凈階段、非常潔凈階段和超級(jí)潔凈階段。 非常潔凈階段必須遵循如下幾點(diǎn)：進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著凈化車間施工專門的鞋，或套上干凈的鞋套。經(jīng)常用真空掃塵器進(jìn)行打掃。每天清點(diǎn)一遍材料。在凈化車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。必須每天清理用剩的材料。工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。禁止任何有污染的工作。施工材料必須清潔后方可進(jìn)入施工區(qū)。內(nèi)部施工用材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場。非潔凈材料需在場外指定地方拆箱，外包裝需及時(shí)仍進(jìn)垃圾箱。所有工具必須清潔。無塵車間在裝修前，主案設(shè)計(jì)師會(huì)先和客戶進(jìn)行充分溝通，了解客戶需求，對項(xiàng)目整體情況充分溝通并熟悉。無錫工業(yè)無塵車間價(jià)格

現(xiàn)今社會(huì)離不開摩擦力，但是我們可以盡量摩擦所產(chǎn)生的靜電，對于凈化車間所產(chǎn)生的靜電，靜電可嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成品率和可靠性。所以減少凈化車間靜電是非常有必要的，這樣才能將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的靜電危害程度降至較低。 那么，對于凈化車間產(chǎn)生的靜電，我們應(yīng)該如何防止它，采取哪些具體措施？ 1、保持凈化車間達(dá)到一定的濕度，大家都知道北方地區(qū)或在干燥的冬季，所以靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)產(chǎn)生的故障要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在東南沿海地區(qū)或其他季節(jié)，因此在一些重要場所，例如 計(jì)算機(jī)機(jī)房、半導(dǎo)體(semiconductor)凈化車間、電子儀器（appliance）的裝配(assemble)車間應(yīng)考慮（consider)保持一定濕度的問題，特別是對那些封閉形的空調(diào)房間，更應(yīng)有一定控制（control)濕度的設(shè)備。 2、半導(dǎo)體(semiconductor)器件應(yīng)盛放在防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)塑料盛放器或防靜電塑料袋中，這種防靜電盛放器有良好導(dǎo)電性能，能有效防止靜電的產(chǎn)生。當(dāng)然，有條件的應(yīng)盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。紹興無塵車間廠商無塵車間的墻面和天花吊頂表層應(yīng)光潔、平整度好、不會(huì)起灰、不落塵、抗腐蝕、抗沖擊、容易清洗。

無塵車間地址選擇原則：無塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。 無塵車間選址要求：1.鍋爐、三廢處理、廢渣與垃圾臨時(shí)堆放場等有嚴(yán)懲污染的區(qū)域應(yīng)置于廠區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向下側(cè),并與廠內(nèi)其他廠房有合適的安全距離.?2.危險(xiǎn)品庫應(yīng)設(shè)于廠區(qū)安全位置,并有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施.?3.廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量養(yǎng)活露土面積,宜種值草坪和不長花絮、絨毛的常青灌木,不宜種花,以防花粉污染.?1.廠區(qū)道路應(yīng)選用堅(jiān)固不起塵材料,如瀝青、混凝土,道路應(yīng)平整、通暢,宜形成環(huán)生消防車道.廠區(qū)道路應(yīng)人物分流,以減少塵粒通過人體帶入車間.無塵車間周圍不宜設(shè)置排水明溝。

在無塵車間，首先要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程建立相應(yīng)的功能室，并考慮人員流向和運(yùn)營效率。根據(jù)計(jì)劃的初步?jīng)Q定，確定清潔區(qū)和非清潔區(qū)以及清潔區(qū)的清潔水平。然后確定相應(yīng)的換氣次數(shù)或截面風(fēng)速。接下來，放置一個(gè)回風(fēng)口，規(guī)劃一個(gè)清潔的鼓風(fēng)機(jī)單元（尺寸，方向，風(fēng)扇和空調(diào)的選擇等），并計(jì)劃將外部風(fēng)管送回。 建造無塵車間的目的主要是防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受到塵粒污染或細(xì)菌污染。中國在50年代曾建設(shè)一些無窗密閉廠房，60年代研制成高效過濾器、凈化工作臺(tái)和裝配式潔凈室等設(shè)備，之后就漸漸發(fā)展成現(xiàn)在的無塵車間；無塵車間是工廠里面相對要求較高的生產(chǎn)部門，所以在建立時(shí)候涉及到很多方面的問題,如選址問題、綠化問題等等,如果沒選好將影響到后期的運(yùn)行,增加成本。無塵車間怎樣設(shè)計(jì)才合理？

無塵車間生產(chǎn)廠房的布局是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、空調(diào)凈化、給排水、各種設(shè)施及各規(guī)范、規(guī)章要求的綜合設(shè)計(jì)結(jié)果，生產(chǎn)廠房的布局原則： 1、生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)面積和窨,以便于布置設(shè)備、放置物料和生產(chǎn)人員的操作活動(dòng)??2、無塵車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序,緊湊、合理布局,以利物料迅速傳遞,便于生產(chǎn)操作,管理和較大限度地防止差錯(cuò),防止交叉污染.同一廠房內(nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互防礙.??3、在設(shè)計(jì)各物料存放室時(shí),其面積宜以當(dāng)班或當(dāng)天的存放量為限,車間內(nèi)不應(yīng)設(shè)倉庫,大量貯存物料.備生產(chǎn)操作室的面積以滿足生產(chǎn)操作、安置必要的生產(chǎn)設(shè)備為宜,不宜大量堆放各種物料,作貯存室使用.??4、設(shè)置人員和物料各自進(jìn)入潔凈區(qū)的、有凈化用室和設(shè)施的通道,對極易造成污染的物料（如部分原輔料、生產(chǎn)中廢棄物等）,必要時(shí)可設(shè)置專門出入口。無塵車間配備了一些凈化產(chǎn)品，如空氣淋浴室、貨物淋浴室、空氣過濾器、轉(zhuǎn)換窗、凈化燈等。工業(yè)潔凈室咨詢

無塵車間的空調(diào)凈化是主要的能源消費(fèi)者，在設(shè)計(jì)和施工中需要采取節(jié)能措施。無錫工業(yè)無塵車間價(jià)格

目前大多數(shù)國內(nèi)醫(yī)院、食品廠、電子工廠等行業(yè)的凈化改造已經(jīng)基本完成或即將完成，而在改造中又建了許多不同類型的凈化功用室，而且投入使用的次數(shù)也不少，已經(jīng)經(jīng)過多年使用，隨之而來的一個(gè)問題是許多單位所面臨的凈化系統(tǒng)設(shè)備龐大、復(fù)雜，如何對無塵凈化車間進(jìn)行日常維護(hù)？ (1)為確保清潔效果，清潔區(qū)域回風(fēng)過濾網(wǎng)至少一周一次，如果是污染概率大的地方盡量做到3天一次。 (2)清理室外新風(fēng)過濾網(wǎng)、排風(fēng)過濾網(wǎng)*每月一次。清洗過濾器時(shí)，取下戶外防雨百葉窗，清洗內(nèi)部過濾器，如濾網(wǎng)不能取下，用清潔掃帚或抹布擦拭。 (3)除污區(qū)的新風(fēng)機(jī)組應(yīng)定期清洗冷凍水管過濾器，建議*每季度更換一次。 (4)及時(shí)清理更換凈化設(shè)備過濾器。初始過濾器每個(gè)月整理一次，隔一年更換一次，中效過濾器每年更換一次，過濾器每年更換。無錫工業(yè)無塵車間價(jià)格

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