無(wú)塵車間怎樣設(shè)計(jì)才合理？ 1、合理布置工藝流程和建筑平面。 流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室，除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室等，每間用室相互單獨(dú)，凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 2、選擇滿足凈化車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料。 凈化車間設(shè)計(jì)時(shí)，凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專門氧化鋁型材。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。送回風(fēng)管道一般用鍍鋅鋼板，不宜選用玻璃棉類材料保溫。照明應(yīng)選用凈化車間專門燈具。在無(wú)塵車間，首先要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程建立相應(yīng)的功能室，并考慮人員流向和運(yùn)營(yíng)效率。紹興工廠無(wú)塵車間廠商

無(wú)塵車間生產(chǎn)廠房的布局是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、空調(diào)凈化、給排水、各種設(shè)施及各規(guī)范、規(guī)章要求的綜合設(shè)計(jì)結(jié)果，生產(chǎn)廠房的布局原則： 1、生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)面積和窨,以便于布置設(shè)備、放置物料和生產(chǎn)人員的操作活動(dòng)??2、無(wú)塵車間應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程順序,緊湊、合理布局,以利物料迅速傳遞,便于生產(chǎn)操作,管理和較大限度地防止差錯(cuò),防止交叉污染.同一廠房?jī)?nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互防礙.??3、在設(shè)計(jì)各物料存放室時(shí),其面積宜以當(dāng)班或當(dāng)天的存放量為限,車間內(nèi)不應(yīng)設(shè)倉(cāng)庫(kù),大量貯存物料.備生產(chǎn)操作室的面積以滿足生產(chǎn)操作、安置必要的生產(chǎn)設(shè)備為宜,不宜大量堆放各種物料,作貯存室使用.??4、設(shè)置人員和物料各自進(jìn)入潔凈區(qū)的、有凈化用室和設(shè)施的通道,對(duì)極易造成污染的物料（如部分原輔料、生產(chǎn)中廢棄物等）,必要時(shí)可設(shè)置專門出入口。宿遷潔凈室公司無(wú)塵車間的墻面顏色要采用淺色系的，建議選白色，便于識(shí)別灰塵和臟污。

無(wú)塵車間潔凈區(qū)內(nèi)表面平整光滑，無(wú)裂縫，接口嚴(yán)密，無(wú)顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區(qū)的門、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應(yīng)設(shè)門檻；潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，潔凈室的窗戶、天棚、及進(jìn)入室內(nèi)的管道風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的聯(lián)接處均應(yīng)密封；天花板，墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作，剛性強(qiáng)，美觀，圓弧墻角、門、窗框等，采用專門氧化鋁型材制作，送風(fēng)管用熱鍍鋅鋼板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發(fā)泡塑料板，過(guò)濾器送風(fēng)口用噴涂防靜電鐵板框架，美觀整潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹，不粘塵，易清潔。

如何防止無(wú)塵凈化車間產(chǎn)生靜電？ 1.使用離子風(fēng)槍、離子頭、離子棒等設(shè)施，使在一定范圍內(nèi)防止靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)產(chǎn)生。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。 2.鋪設(shè)防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)地板或地膠、地坪漆。食用菌凈化車間高溫車間降溫：玻璃制造廠燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車間降溫，陶瓷生產(chǎn)車間降溫，食品加工車間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車間降溫。食用菌養(yǎng)殖棚，養(yǎng)殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車間降溫除濕等。目前已有這種具有一定導(dǎo)電性能的塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)地板或地毯產(chǎn)品，能十分有效抑制由于人的行走產(chǎn)生靜電。 3.對(duì)于凈化車間操作人員應(yīng)在手腕上帶防靜電(是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷)手帶，這種手帶應(yīng)有良好的接地性能，這種措施（指針對(duì)問(wèn)題的解決辦法)較為有效。無(wú)塵車間是生產(chǎn)質(zhì)量保證的基礎(chǔ)的硬件。

無(wú)塵車間地址選擇原則：無(wú)塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車間與交通主干道間距宜50米以上。 無(wú)塵車間選址要求：1.鍋爐、三廢處理、廢渣與垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)等有嚴(yán)懲污染的區(qū)域應(yīng)置于廠區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向下側(cè),并與廠內(nèi)其他廠房有合適的安全距離.?2.危險(xiǎn)品庫(kù)應(yīng)設(shè)于廠區(qū)安全位置,并有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施.?3.廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量養(yǎng)活露土面積,宜種值草坪和不長(zhǎng)花絮、絨毛的常青灌木,不宜種花,以防花粉污染.?1.廠區(qū)道路應(yīng)選用堅(jiān)固不起塵材料,如瀝青、混凝土,道路應(yīng)平整、通暢,宜形成環(huán)生消防車道.廠區(qū)道路應(yīng)人物分流,以減少塵粒通過(guò)人體帶入車間.無(wú)塵車間周圍不宜設(shè)置排水明溝。無(wú)塵車間主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內(nèi)墻承重體系。蘇州工業(yè)無(wú)塵車間品牌

無(wú)塵車間裝修要符合哪些要求呢？紹興工廠無(wú)塵車間廠商

潔凈廠房也叫無(wú)塵車間、潔凈室(Clean Room），是指將一定空間范圍之內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。 無(wú)塵車間的建筑方式可分為土建結(jié)構(gòu)和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。 裝配式無(wú)塵車間系統(tǒng)主要由初，中，高三級(jí)空氣過(guò)濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)；動(dòng)力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測(cè)報(bào)警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護(hù)結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實(shí)施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個(gè)設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。紹興工廠無(wú)塵車間廠商

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