如圖所示的一種用于六軸磨床的自動上下料機構,包括用于加工部件的六軸磨床1和置于六軸磨床側部的自動上下料裝置,該裝置中包括用于夾取待加工物料的機械臂2和用于控制機械臂位移的三軸附加軸,該附加軸置于六軸磨床底座的一側,機械臂2的頂部與附加軸的輸出端相固接,其中,機械臂2末端的夾具6上分別設置有用于上料和取料的***夾持部和第二夾持部,以通過機械臂2沿六軸磨床1的縱向軸線放置待加工部件和取件,且六軸磨床底座在機械臂夾具相對應的取料位置設置有用于放置物料的料盤7;六軸數控磨床是用以加工零部件的重要設備之一,六軸磨床就本身的加工而言,其自動化程度相當高;然而在上下料這個步驟中,通常還是由人力去完成的,因此會導致人力資源發揮的作用不夠充分,對于生產成本而言也是一種浪費。上述中的機械臂包括用于夾持部件的夾具和連桿,夾具頂端通過連桿與所述附加軸的輸出端相連,附加軸設有的信號輸入端與磨床中的控制系統相連,以通過接收控制系統輸出的信號控制機械臂位移;連桿與夾具相連的末端設置有用于安裝夾具的螺栓孔,夾具通過螺栓與連桿固定連接,所述附加軸末端設置有用于連接連桿的固定塊12,連桿通過固定塊12與附加軸的末端相連。你知道自動上下料機的用途嗎?徐匯區大規模自動上下料機
托架34的頂部沿與直線輸送裝置1相垂直的方向滑動設置有臺板31,臺板31下方設置有驅動其在托架34的頂部移動的平移機構33;在本實施例中,直線輸送裝置1架設在車床4的上方并延伸至臺板31的上方,卡盤5置于臺板31的頂部,臺板31的頂部設置有用于定位卡盤5的銷釘,滑塊11移動夾取裝置至工件上方,提升機構驅動夾取裝置向下移動至工件旁,夾爪機構22抓取工件,然后提升機構驅動夾取裝置向上移動,將工件從卡盤5內部取出,如圖6所示;之后翻轉機構23翻轉工件呈水平狀態,直線輸送裝置1將夾取裝置2移至車床4上方,提升機構驅動夾取裝置2向下移動將工件放入車床4內部進行加工,加工完畢后,夾取裝置2將工件夾取工件并提升,如圖7和8所示;之后翻轉機構23將工件翻轉呈豎直狀態并移動至卡座5上方,如圖6所示,***將工件置于卡盤5的頂部,完成一個工作循環,然后平移機構33驅動臺板31移動一個工件的距離,開始下一個工作循環,直到卡盤5上所用的工件都加工完畢。如圖1所示,夾取裝置具有基板21,如圖2所示,翻轉機構23具有轉動設置在基21板上的轉板2301及固定設置在基板21上的翻轉氣缸2302,翻轉氣缸2302的活塞桿上設置有翻轉齒條2303。金山區自動上下料機報價上海賦貝公司主要自動上下料機生產。
支撐板1的中心處固定連接有止停機構8。止停機構8包括軸承81、螺紋桿82、螺紋管83和止停板84,軸承81鑲嵌在支撐板1的中心處,螺紋桿82固定連接在軸承81的內圈壁上,且螺紋桿82的兩端穿過軸承81并向外延伸,螺紋管83設置在支撐板1的下方,且螺紋桿82與螺紋管83螺紋連接,止停板84固定連接在螺紋管83遠離支撐板1的一端,螺紋管83的外管壁上對稱固定連接有限位組件,支撐板1移動到指定位置后,轉動螺紋桿82,螺紋桿82受力后在軸承81內轉動,通過限位組件的限位,螺紋管83只能做豎直方向的運動,隨著螺紋桿82的轉動,使得螺紋管83帶動止停板84向下運動并抵在地面上,防止萬向輪7帶動支撐板1運動。限位組件包括限位板9、限位塊10和限位槽11,限位板9固定連接在支撐板1的下端,限位塊10固定連接在限位板9靠近螺紋管83的一端,限位槽11沿豎直方向開設在螺紋管83的外管壁上,限位塊10滑動連接在對應的限位槽11中,由于限位塊10只能在限位槽11只能做豎直方向的運動,從而對螺紋管83的運動方向進行限位。螺紋桿82的上端固定連接有轉動柄12,轉動柄12上設有防滑紋,通過轉動柄12方便的帶動螺紋桿82進行轉動。限位塊10靠近限位槽11槽底的一端開設有滾動槽13。
本發明提供的片材自動上下料機構,所述上下料機械手2為三軸機械手。三軸機械手主要具有x軸方向、y軸方向及z軸方向三個方向上的平移自由度,這種三軸機械手的結構簡單,占地空間小,容易嵌入拋光主機,而且控制算法簡單,操控更為精細。較佳的,本發明提供的片材自動上下料機構,所述上下料機械手2包括***導軌21、第二導軌22、第二升降機構23和用于驅動所述第二導軌22于所述***導軌21上平移的驅動機構,所述第二導軌22裝設于***導軌21上、且與所述***導軌21垂直設置,所述第二升降機構23設置于所述第二導軌22的一端,所述吸取部件設于所述第二升降機構23上。所述***導軌21用于實現x軸方向上的平移自由度,所述第二導軌22用于實現y軸方向上的平移自由度,所述第二升降機構23用于實現z軸方向上的平移自由度,而所述吸取部件設于所述第二升降機構23的下部,整個上下料機械手2緊臨于料架1的上方。這樣的上下料機械手2結構十分緊湊,占用空間小,便于嵌入拋光主機。較佳的,本發明提供的片材自動上下料機構,所述驅動機構包括***驅動構件24和第二驅動構件25,所述***驅動構件24設置于***導軌21上、用于驅動第二導軌22沿第二導軌22所在直線方向(y軸)平移。自動上下料機的優點有很多。
賦貝自動上下料機一種激光切割自動上下料機械手,包括網格狀的吸盤架,吸盤架下側設有若干吸盤,吸盤架上方設有與機床的送料機構相連的支撐架,支撐架上設置有驅動吸盤架升降運動的升降機構;其特征在于:所述支撐架上還設置有減速電機,傳動軸的中部與減速電機傳動連接,傳動軸經軸承安裝在支撐架上,傳動軸兩端分別設有齒輪,每一齒輪的上下側分別與一齒條相嚙合,所述齒條設置在四根相平行的橫梁上,所述橫梁與支撐架之間經導軌滑塊機構相連,位于齒輪下側的兩根橫梁的外端部以及位于齒輪上側的兩根橫梁的外端部各自連接有一水平設置的下料叉,兩下料叉位于同一水平高度位置,所述兩下料叉相近端上側分別設有擋料桿。2.根據權利要求1所述的一種激光切割自動上下料機械手,其特征在于:所述擋料桿與安裝在相應橫梁上的直線導軌經滑塊相連接,支撐架上設有推料氣缸,推料氣缸與滑塊之間經浮動接頭相連接。自動上下料機服務電話是多少呢。金山區自動上下料機報價
自動上下料機的優缺點您知道嗎?徐匯區大規模自動上下料機
自動上料機構4包括上料架41和旋轉隔料盤42,上料架41固定連接在支撐臺2的上端,旋轉隔料盤42安裝在上料架41上,旋轉隔料盤42與送料槽35相連接,自動上料機構的旋轉隔料器42利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從輸料槽35中準確落入工裝上,從而完成上料,再經過噴涂設備工作后,出來進入自動下料機構5;自動下料機構5包括下料架51和真空吸氣盤52,下料架51固定連接在支撐臺2的上端,真空吸氣盤52安裝在下料架51上,自動下料機構5利用凸輪控制真空吸氣吸盤52上下運動,將工件吸附住到指定位置放氣下料,從而完成下料動作,工件倒入裝料斗32里經過傳送帶33輸送到理料盤42,理料盤42內的工件依次進入送料槽35順著料槽軌跡到自動上料機構4中,自動上料機構中4的旋轉隔料器42利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從送料槽35中準確落入工裝上,從而完成上料,再經過噴涂設備工作后,出來進入自動下料機構5,自動下料機構5利用凸輪控制真空吸氣吸盤52上下運動將工件吸附住到指定位置放氣下料,從而完成下料動作,自動上下料機構可大批量快速、準確輸送工件到指定設備上。支撐板1的下端四角處均通過移動柱6連接有萬向輪7,且移動柱6的兩端貫穿支撐板1設置。徐匯區大規模自動上下料機
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