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加工倒角機發(fā)展

來源: 發(fā)布時間:2021-09-07

    所述第四卡槽15的設置高度低于兩側所述第三卡槽14的設置高度。具體的,所述操作臺1的上端中部設有用于貫穿底板5的開口槽,所述操作臺1的中部高度低于邊部高度形成進料口,鋼管放置在操作臺1上端中部***工裝6的上方,可以一次放三組鋼管,分別在兩組***卡槽12、一組第二卡槽13中。具體的,所述電機7通過支架安裝在操作臺1的上端兩側,兩組所述電機7為同步電機,通過電機7輸出為切割片11提供動力。具體的,所述***卡槽12、第二卡槽13、第三卡槽14、第四卡槽15均為弧形卡槽,且***卡槽12、第二卡槽13、第三卡槽14、第四卡槽15的內圈均設有橡膠墊,這樣設置,使得鋼管的兩側放在***工裝6的***卡槽12、第二卡槽13中,上端的第二工裝10的第三卡槽14、第四卡槽15從上端向下壓緊鋼管的中部,對鋼管切割時進行固定。具體的,兩組所述***液壓缸4為同步液壓缸,通過***液壓缸4輸出使底板5向上推動***工裝6帶動鋼管向上被切割片11切割。具體的,所述***工裝6通過焊接固定連接在底板5的上端,連接穩(wěn)定。具體的,使用時,通過操作臺1的中部高度低于邊部高度形成進料口,鋼管放置在操作臺1上端中部***工裝6的上方,可以一次放三組鋼管,分別在兩組***卡槽12、一組第二卡槽13中。賦貝專業(yè)生產(chǎn)雙頭自動倒角機!加工倒角機發(fā)展

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    所述倒角機構以及氣缸安裝于所述機架頂部,所述倒角機構相對設置,且分布于所述氣缸的兩側,兩側的倒角機構與所述氣缸之間形成倒角加工工位,任一倒角機構包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機構,所述***倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機構的上方和一側。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動多功能雙向倒角機,其特征在于,所述機架的頂部還設置有護罩,所述倒角機構以及氣缸位于所述護罩中。3.根據(jù)權利要求1所述的全自動多功能雙向倒角機,其特征在于,所述倒角加工工位的下方還設置有料道,所述料道傾斜設置。4.根據(jù)權利要求2所述的全自動多功能雙向倒角機,其特征在于,所述氣缸兩側的料道相互平行。實用新型提供一種全自動多功能雙向倒角機,其包括:機架、電控箱、倒角機構以及氣缸;所述電控箱集成安裝于所述機架中,所述倒角機構以及氣缸安裝于所述機架頂部,所述倒角機構相對設置,且分布于所述氣缸的兩側,兩側的倒角機構與所述氣缸之間形成倒角加工工位。數(shù)控倒角機維修您知道上海賦貝公司的 雙頭自動倒角機系列都有哪些嗎?

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    所述轉盤的中心軸與所述夾料頭的中心軸重合。進一步地,所述送料機構還包括一個用于推動所述夾料頭來回移動的推送油缸,所述固定座包括兩個固定設置于所述固定座上的送料導向桿。進一步地,所述夾料頭沿所述送料導向桿來回移動。進一步地,所述倒角機構還包括一個用于驅動所述滑動座來回移動的驅動氣缸。<br>進一步地,所述旋轉驅動機構包括一個驅動電機,以及一個由所述驅動電機帶動的皮帶,所述皮帶帶動所述轉盤旋轉。進一步地,所述雙頭倒角機還包括一個與所述送料機構相互垂直設置的水平驅動機構。進一步地,所述水平驅動機構包括一個固定設置于所述床身的底座,兩個固定設置于所述底座上的水平導向桿,一個可沿所述水平導向桿來回移動的推料塊,一個用于驅動所述推料塊來回移動的水平驅動氣缸,以及兩個固定設置于所述底座上的梯形立板。進一步地,所述推料塊包括一個可沿所述水平導向桿來回移動的滑塊,以及一個固定設置于所述滑塊上的推料柱,所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑塊外。進一步地,所述兩個梯形立板的中心軸線與所述推料柱的中心軸垂直并相交。與現(xiàn)有技術相比。

    所述推料柱332用于將被加工工件推入所述放料通孔25中。所述水平驅動氣缸34是氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力,從而引導活塞在缸內進行直線往復運動的圓筒形金屬器件。所述水平驅動氣缸34可以是整體式或者單鑄式,但其本身為現(xiàn)有技術,在此不在贅述。兩個所述梯形立板35間隔設置以放置被加工料,且該兩個所述梯形立板35的對稱中軸線與所述推料柱332的中心軸垂直并相交,從而使所述推料塊33可以精確地將被加工工件推入所述放料通孔25中。所述倒角機構40包括一個與所述送料機構20相互垂直的滑軌41,一個設置于所述滑軌41上且可沿所述滑軌41來回移動的滑動座42,一個設置于所述滑動座42上靠近所述送料機構20一側的轉盤43,至少一個間隔固定設置于所述轉盤43上的倒角刀頭44,一個用于驅動所述轉盤43轉動的旋轉驅動機構45。對于不同的需求我們選擇不同的 雙頭自動倒角機系列。

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    倒角機對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種套管內外倒角機,包括外部組件10、倒角組件20和落料組件30,外部組件10包括后支架固定板11、前支架12、氣缸13、電機固定板14、支撐臺15、手輪16、后支架17、夾具限位塊18和夾具19,后支架固定板11位于前支架12上表面,且與前支架12固定連接,支撐臺15位于前支架12左側,且與前支架12固定連接,氣缸13位于前支架12左側下方,且與前支架12固定連接,電機固定板14位于支撐臺15上表面右側,且與支撐臺15固定連接,手輪16位于支撐臺15前表面,且與支撐臺15固定連接,夾具限位塊18位于支撐臺15上方,且與支撐臺15固定連接,后支架17位于后支架固定板11左側,且與后支架固定板11固定連接,夾具19位于夾具限位塊18右側,且與夾具限位塊18固定連接,倒角組件20包括傳動室21、進給缸22、皮帶23、電機24和轉軸25,電機24位于電機固定板14上表面。根據(jù)您的具體需求選擇不同的 雙頭自動倒角機設計。數(shù)控倒角機耗材

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    機架1上表面安裝有用于放置模具鋼的工作臺2、用于對模具鋼進行倒角的砂輪4、用于驅動砂輪4轉動的電機3以及有用于驅動砂輪4向模具鋼靠近的移動無桿氣缸5,電機3安裝在移動無桿氣缸5的滑塊上,機架1上安裝有擋板6,擋板6安裝在機架1與工作臺2同一上表面的位置上,擋板6下端與工作臺2之間具有間隙,且砂輪4位于該間隙內。如圖2、3所示,機架1上安裝有驅動電機3轉動的旋轉氣缸7,旋轉氣缸7的旋轉臺軸心垂直于電機3的輸出軸,機架1上位于安裝有擋板6的一側安裝有的豎直無桿氣缸8,且旋轉氣缸7安裝在豎直無桿氣缸8的滑塊上,移動無桿氣缸5上的滑塊上安裝有水平無桿氣缸9,豎直無桿氣缸8安裝在水平無桿氣缸9的滑塊上,水平無桿氣缸9的滑塊移動方向垂直于旋轉氣缸7的旋轉臺軸心。如圖3所示,旋轉氣缸7上遠離工作臺2的一側安裝有刻度板10,刻度板10的刻度沿電機3轉動的方向布置。因此,在調節(jié)完電機3角度后,通過觀察電機3與刻度板10上刻度的位置關系,可判斷電機3旋轉角度是否存在誤差,從而方便工作人員進行相應的調整。如圖3所示,機架1上位于工作臺2同一上表面安裝有用于安裝擋板6的移動架11以及用于驅動移動架11沿水平無桿氣缸9的滑塊移動方向運動的橫向氣缸12。加工倒角機發(fā)展

上海賦貝機電設備有限公司專注技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本,業(yè)務領域涵蓋CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機,我們本著對客戶負責,對員工負責,更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司深耕CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。

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倒角機[1](坡口機)是管道或平板在焊接前端面進行倒角坡口的**工具,坡口機解決了火焰切割、磨光機磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點,具有操作簡便,角度標準,表面光滑等優(yōu)點, 具有重量輕 坡口機率高 耐用操作方便等優(yōu)點。非常適用于 :鋼結構、 鍋爐 、壓力容器、 裝備制造業(yè)、 造船、 電力、 模具、 化工、 石油工程 、冶金,封頭,鐵塔,航空航天等焊接制造領域。