性能：?CNC控制?7.0吋彩色觸摸屏?FB-W18R1,FB-W18R2伺服系統控制彎管、推進、旋轉，三軸控制?FB-W18R3伺服系統控制彎管、推進、旋轉、機頭上下換模，四軸控制?FB-W18W3伺服系統控制彎管、推進、旋轉、導夾、機頭上下左右換模，六軸控制?氣動系統控制主夾具、芯棒、側推?夾緊部分及彎管部分：夾緊部分有主模及導模，主模在工作時夾緊管材，使之不松動，導模在彎管時托住管材。由于采用了直線導軌導模技術，使彎管時導模隨管子移動，因而不損壞管子表面?直線推進方式采用滾珠絲桿以及直線導軌?彎臂有安全擋板?床身小巧，占地面積少;噪音低;無污染，符合環保要求彎管機可以將直管彎曲成各種形狀和角度。南通20型彎管機供應商家

本實用新型屬于彎管裝置技術領域，特別涉及一種液壓彎管機。背景技術：彎管機對管子進行擠壓折彎時，首先需要對管子進行定位，然后油缸推送擠壓模具對其進行擠壓。目前管子定位多使用油缸推送定位銷，利用定位銷對管子進行定位。對于管壁比較薄的管子，如果用油缸推送定位銷，兩個定位銷擠壓力度大，管子很容易被擠壓彎曲。技術實現要素：本發明提供一種液壓彎管機，以解決上述提出的的技術問題。本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是：一種液壓彎管機，其特征在于：包括龍門支架、擠壓油缸、管子定位槽、管子端部定位銷、傳動組件，龍門支架前側設有固定板，固定板上設有多個擠壓油缸和管子定位槽，管子定位槽設置于固定板底部，管子定位槽在管子彎管處留有空隙，擠壓油缸的固定位置和傾斜角度由管子的彎管方向確定，擠壓油缸的活塞桿上連接彎管模具，管子端部定位銷設置于管子定位槽兩端，管子端部定位銷連接傳動組件，傳動組件包括頂針、***杠桿、拉桿，推拉油缸設置于龍門支架后側，一端的管子端部定位銷連接頂針一端，***杠桿設置于龍門支架側部，***杠桿可水平轉動，頂針另一端通過銷軸與***杠桿一端鉸接，***杠桿另一端與拉桿一端鉸接。鹽城全自動彎管機保養維修價格彎管機可以通過調整液壓系統來實現不同彎曲力度。

根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然后放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動復位。彎管機結構構造編輯(1)輪模(BENDINGDIE)安裝：a、以逆時針方向將輪模固定螺母（FIG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。夾模（CLAMPDIE）安裝：a、拉出夾模固定定心軸（FIG-7（2）。b、將夾模放入，再將固定心軸插入即可。調整：a、將夾模座固定（FIG-7（3）放松，再將控制面板置于手動模式，按下夾管按鈕，至夾模行徑終點。（此時在輪模夾模間需有間隙，可以夾模座調整螺桿（FIG-7來調整）。b、調整夾模座調整螺桿（FIG-7（4）使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕（FIG-4使夾模后退，再將夾模調整螺桿（FIG-7順時針方向旋轉約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。導模（PRESSUREDIE）安裝：a、將導模固定螺絲（FIG-取下，再將導模放入。將導模螺絲鎖緊即可。調整：a、將導模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動模式。

使管件經過輔助夾緊機構6到達工作臺1，管件的待彎折部位位于夾緊塊5與定位柱4之間的間隙的正下方；上料完成后，輔助夾緊機構6對管件進行夾緊同時與豎向移動板17連接的彎管機頭2向工作臺1移動，此時定位柱4向工作臺1上的定位孔7伸入，當夾緊塊5下端與工作臺1抵接后，夾緊塊5在工作臺1的擠壓下壓縮復位彈性件12并沿著腰型孔8的傾斜方向逐漸靠近定位柱4，直到定位柱4與夾緊塊5將管件的待彎折部位夾緊，壓板13通過柔性緩沖件18與管件已彎折成蛇形的部分接觸并將該部分管件固定在移動工作板101上，然后伺服電機帶動機頭座3旋轉，夾緊塊5以定位柱4為基準將管件繞定位柱4彎折180°，此時移動工作板101也以定位柱4的軸線為旋轉軸跟隨機頭座3一起旋轉，***滾針10和第二滾針11的設置將管件與彎管機之間的干摩擦轉化為滾動摩擦；彎折完成后，彎管機頭2遠離工作臺1移動，夾緊塊5在自身重力或復位彈性件12的彈性作用下相對機頭座3滑動并逐漸遠離定位柱4，將經過一次彎折的管件松開，當彎管機頭2移動到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后即完成一次彎折動作，此時定位柱4與夾緊塊5之間的間隙位于管件**近一次被彎折過的一段的正上方。當彎管機頭2對管件完成一次彎折后。6萬以內的彎管機找哪家做好？

彎管機不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便，便于攜帶。適合于廠礦、農村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝，是以上行業必備的常用工具。彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易2、床身結構穩固，不易變形。每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1°5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。彎管機可以通過編程來實現自動化操作。常州全自動彎管機訂制價格

彎管機可以通過液壓力和機械力來實現彎曲。南通20型彎管機供應商家

輔助夾緊機構6松開管件，上料機構再次對該管件進行上料，使管件沿管件的長度方向向工作臺1移動一段長度，輔助夾緊機構6再次夾緊管件，夾緊完成后，彎管機頭2與移動工作板101通過橫向移動板16、豎向移動板17及橫向滑軌14的作用同步橫向移動，使定位柱4與夾緊塊5之間的間隙再次移動到管件待彎折部位的正上方，然后彎管機頭2向工作臺1移動到夾緊塊5下端與工作臺1抵接后，夾緊塊5在工作臺1的擠壓下相對機頭座3滑動并逐漸靠近定位柱4，當彎管機頭2移動到旋轉位置時，夾緊塊5與定位柱4完成對管件待彎折部位的夾緊，此時伺服電機帶動機頭座3向與前一次彎折時旋轉方向的相反方向旋轉，夾緊塊5以定位柱4為基準將管件繞定位柱4彎折180°；彎折完成后，彎管機頭2遠離工作臺1移動，夾緊塊5在自身重力的作用下相對機頭座3滑動并逐漸遠離定位柱4，將經過一次彎折的管件松開，當彎管機頭2移動到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后彎管機頭2完成復位，此時完成與前一次彎折方向相反的彎折動作，然后不斷重復上述步驟即可對管件進行連續的將管件彎折成蛇形的彎管動作。上述技術方案體現了本實用新型技術方案的技術方案。南通20型彎管機供應商家