太陽能邊框鋁型材的生產過程。1、人工時效。裝框的材料直接推入時效爐，保溫2小時以上，時效爐溫度在200℃左右。時效出爐的鋁型材首先要檢查硬度還有各項力學性能達不達標。達標之后再轉下一道工序。2、噴砂。太陽能邊框鋁型材都是砂面啞光的表面，物理噴砂無污染更環保。時效合格的鋁型材會轉到噴砂設備，噴砂機中會高速打出細密均勻的金剛砂，使太陽能邊框鋁型材表面形成非常細密的小坑，肉眼看去就是平整的啞光表面，很美觀。3、陽極氧化。將噴砂之后的邊框鋁型材綁在電極上，作為陽極在氧化池的酸堿溶液中進行電化學反應。陽極氧化步驟比較復雜，主要步驟是酸洗-水洗-堿洗-水洗-陽極氧化-封孔-水洗等。需要著色的邊框型材在封孔之前還有一個著色步驟，太陽能邊框一般只有黑色和銀白色。太陽能鋁邊框將噴砂之后的邊框鋁型材綁在電極上，作為陽極在氧化池的酸堿溶液中進行電化學反應。江蘇抗氧化太陽能鋁邊框價格

光伏組件公司采購太陽能邊框要注意哪些問題。1、產品質量。太陽能邊框生產廠家提供樣品，采購商對樣品進行檢測，包括化學成分檢測、室溫力學性能檢測、陽極氧化膜性能檢測、平面間隙、彎曲扭擰度、形位公差、尺寸公差、外觀檢查等。2、價格。太陽能邊框價格由5部分組成，即原材料鋁棒價格、邊框鋁型材加工費（擠壓、氧化）、邊框深加工費（鋸切、沖鉚、裝角碼等）、包裝費、運輸費。鋁型材邊框是送鋁棒擠壓加工成邊框鋁型材，經過表面處理，然后再鋸切、打孔、沖鉚、裝角碼、包裝、送貨，才到達客戶手上的。所以供應商報價一般基于這些成本再加上一定的利潤。四川精切太陽能鋁邊框加工定制太陽能鋁邊框時效爐溫度在200℃左右。

太陽能鋁邊框產生缺陷的原因及解決。太陽能鋁邊框模具強度，模蕊強度，上模空刀大小，帶橋絲孔光滑程度都可影響。太陽能鋁邊框的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度，的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。太陽能鋁邊框擠壓速度過快或牽引力過大，拉伸量過大。解決辦法：制作合格且質量過硬的鋁擠壓模具是根本所在。鋁材擠壓生產上控制速度是主要的，否則表面也很容易粗糙，這是因為圓管的空刀一般不會很大，易粘Mg2Si顆粒。為求表面質量使工作帶短，出料光滑但不耐壓，新模氮化后一般生產40---50根棒后需再次氮化。

如何從表面看太陽能鋁邊框的質量。在太陽能光伏產業蓬勃發展的，作為太陽能組件之一的太陽能鋁邊框的需求量也在與日俱增。采購人員在采購鋁邊框之前一般需要看一下樣品，拿到一件樣品要看它的表面色澤，一般含雜質多的鋁型材表面會發暗，發黑，材質合格的鋁型材表面呈銀白色,其次看噴砂效果，太陽能邊框表面一般需要噴砂處理，因為直接擠壓出來的材料表面會有一些擠壓紋，經過噴砂處理后就看不出來，表面會形成亞光的效果。如果經噴砂處理后還能看出擠壓紋，那就是不合格的。另外還要看一下噴的砂是否細膩、均勻。然后就是看表面有沒有任何缺陷，碰擦傷、毛刺、縮尾、夾渣、黑線、白線等等。一般供應商提供的樣品都會精挑細選，這樣的缺陷一般不會有。所以供貨的時候還是需要仔細檢查。太陽能鋁邊框墊塊必須與前后柱腳底座進行焊接。

太陽能鋁邊框對鋼材的要求。目前國內的大多數電池板無法直接與薄壁型鋼連接安裝，均需要其他輔助固定結構，如壓塊等。光伏太陽能支架加工中所用普通型鋼結構鋼，普通結構鋼常采用冶煉容易、成本低廉的碳素結構鋼或低合金鋼，截面有很多種類，光伏太陽能支架常用的主要包括工字型、H型、L型及各種設計要求的異型截面。加工方式也多種多樣，其中焊接型鋼是選用不同厚度的鋼板，根據設計要求在工廠焊接加工成型鋼，這種成型方式可以根據光伏工程項目的不同結構部位的受力計算，在不同部位采取不同厚度的鋼板，比熱軋一次成型產品受力更加合理，更適合現場安裝，也可以節約鋼材。太陽能鋁邊框能充分地利用太陽能資源。單晶硅太陽能鋁邊框配單供應商

太陽能鋁邊框采購商驗廠時要對原材料鋁棒進行檢查。江蘇抗氧化太陽能鋁邊框價格

太陽能鋁邊框是越大越好嗎。常見的光伏組件通常是72片和60片兩種類型。72片的電池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太陽能鋁邊框；60片的電池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因為邊框是組件的外沿，所以邊框的長寬就是光伏組件的長寬了。72片的光伏組件面積接近2平米，重量超過25kg，安裝時需要兩個人抬。然而很多光伏組件廠家為了提高組件的發電量，降低安裝成本等，將組件的尺寸越做越大。但是光伏組件尺寸并不是越大越好，超大的組件隱患也比較多。尺寸過大的光伏組件，邊框的尺寸也會過大。隨著組件長度、寬度的增大，邊框的應力持續增加，超大尺寸組件面臨極高的應力風險。江蘇抗氧化太陽能鋁邊框價格

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