安全閥在線校驗技術的設計原理彈簧安全閥的開啟、關閉動作是依靠其進口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預緊力來使閥芯自動開啟及關閉。當介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預緊力大時，閥芯克服彈簧預緊力自動開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當內(nèi)壓降至安全值時，閥芯自動關閉，泄放停止。根據(jù)這個原理，可以設想，在線（又稱熱態(tài)）測量或調(diào)整安全閥時，如果由外部提供一個向上的附加力，則當介質(zhì)壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預緊力時，閥芯同樣也會開啟，甚至在沒有介質(zhì)作用的離線（又稱冷態(tài)）條件下，單獨由外部附加力克服彈簧預緊力時，閥芯也可開啟，圖一清楚地表示了這種力的平衡關系。升壓動作（在開啟壓力下立即動作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無泄漏）。通用安全閥年度校驗

安全閥的設置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場所，應安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥：（1）單獨的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其他系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通；（2）容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合；（3）涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道；（4）容積式泵和壓縮機的出口管道；（5）由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器；（6）加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應設置安全閥；（7）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事故引起的超壓部位；（8）液體因兩端閥門關閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位；（9）凝氣透平機的蒸汽出口管道；（10）某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設置安全閥；（11）其他應設置安全閥的位置。黔東南安全閥檢驗機構露天安裝的安全閥，要設有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。

安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時，會經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障，故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。

貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦：作為整個設備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當安全閥初次開啟時，閥座經(jīng)常會受到損壞，這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進入安全閥內(nèi)，整個系統(tǒng)應該在安全閥安裝前進行充分的沖洗，安全閥應安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會聚集的地方。蒸汽應用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點，安全閥的安裝應使凝結水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。當安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。溫度安全閥應安裝與熱水器頂部或側面，如下圖：安全閥中流體的正確流動。從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

四、中華人民共和國發(fā)展和 委員會發(fā)布電力行業(yè)標準《電站鍋爐安全閥應用導則》（DL/T959-2005）8安全閥的現(xiàn)場校驗與調(diào)整8.1安全閥的現(xiàn)場校驗8.1.1鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后，都應校驗安全閥的整定壓力。8.1.2帶電磁力或其他輔助操作機構的安全閥，除進行機械校驗外,還應做電氣回路的遠方操作試驗及自動回路壓力繼電器的操作試驗。8.2電站安全閥的現(xiàn)場校驗方法一般采用在線熱態(tài)校驗，可分為用專門儀器（安全閥在線定壓儀）校驗和升壓實跳校驗。升壓實跳校驗由于工作環(huán)境惡劣，起跳次數(shù)多，會帶來密封面的損壞、噪音污染和校驗時的安全性等問題。其截面積不得小于安全閥的進口截面積；六盤水在線安全閥定期檢測

一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。通用安全閥年度校驗

安全閥特殊結構的確定:對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應選用帶散熱器(翅片)的安全閥。對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應選用波紋管安全閥。另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質(zhì)腐蝕，也應選用波紋管安全閥。對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥，如需采用帶有提升機構的，則應采用封閉式帶板手安全閥。對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì)，應采用帶板手安全閥。液化槽(罐)車，應采用內(nèi)置式安全閥。對于泄放量大的工況，應選用全啟式；對于工作壓力穩(wěn)定、泄放量小的工況，宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況，宜選用非直接起動式，如脈沖式安全閥；對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。對于介質(zhì)較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。通用安全閥年度校驗

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