金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用較廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。五金沖壓加工時,容易在沖壓件產品表面產生明顯的非均勻性,使表面粗糙度增大,影響沖壓件質量和整體強度。廣東精密五金加工公司

精密五金可以根據生產需要進行開料，之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與普通產品加工的操作規范及工藝是不同的。精密五金制作的小五金產品不是消費品，而是作為工業制造的配套產品，也有一些半成品。只有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金制作成的機器零件或部件，或者是一些小五金制品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。人和不銹鋼五金加工步驟五金加工企業主要是從事精密機械元件、設備組裝以及自動化裝配線的制造。

五金加工制品出現變形的原因：1.內部作用會改變零件的加工精度。從事加工技術的朋友都應該知道。加工時，零件要緊緊卡在機器的三個爪子上，確保加工時受到的力是穩定的。時間長了，架子松了，零件的力減少了，就會發生變形。2、熱處理加工容易發生長生變形，加工一些薄、小零件時必須先熱處理。這時，如果技術人員的專業知識不足，不能很好地理解這些零件的結構性能，就很容易造成零件彎曲的現象。3.外力作用引起的零件加工會發生彈性變形。加工零件時經常使用車床和夾具。當兩者都不平整時，固定零件的手會發生不均勻的現象，因此力小的便利可能會變形。五金加工制品變形改善措施：1.熱處理零件，自然變形后，使用專業切割工具平整，確保零件的外觀要求。2、為了提高零件的剛度，技術人員要進行技術革新，不斷提高技術，加強創新，選擇適當的熱處理限制方法，改變零件的剛度，使零件不容易變形。

五金加工件性能要求1.五金加工件精度要求為滿足沖裁件精度要求,其工序數量只能通過沖壓工藝計算來確定,因為它不只與材料性能、拉伸高度、拉伸步驟等因素有關,還涉及到拉伸直徑、材料厚度等條件。2.是要求細加工五金加工件。工藝參數主要取決于其結構形狀的復雜性,因此可綜合考慮彎曲角度的個數、相對位置及彎曲方向。3.五金加工件的精細要求當沖壓件達到精細要求時,工件的精細加工就成為新的工藝標準。硬件沖壓件的截面質量和尺寸精度要求較高時,可以在沖裁后增加切邊工藝,或者直接采用精密沖裁工藝,以獲得精巧的沖壓件,提高其價值。數控精密五金加工的生產效率更高，數控五金加工能夠同時加工多個表面。

五金沖壓件的工藝要求：規定適當的制造精度及表面粗糙度。五金沖壓件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為明顯。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要作出適當的規定。五金沖壓件加工工藝應遵循的原則：沖裁形狀簡單的五金沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時，可選用連續模。對于平面度要求較高的五金沖壓件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。五金加工熱處理的目的是改變鋼的內部組織結構,提高鋼的性能。人和不銹鋼五金加工步驟

在選擇冷擠壓工藝加工五金配件時,應選擇適合冷擠壓加工的材料。廣東精密五金加工公司

五金加工過程中減少五金加工件凹凸的具體方法如下:1.適當的機械手速度:對于半自動拉延模生產,當拉延凸模位于下模位置,機械手速度快時,毛刺會掉在凸模上部,造成五金加工件凸凹。為了避免這個問題,我們可以在生產前對零件進行出料試驗,合理設置機械手的速度和出料角度,以免碰到零件和下模。2.檢查截面:切斷卷材時,截面模具的磨損和損壞會產生許多微小的鐵粉附著在刃口上。因此,在五金沖壓生產前,必須在材料區或沖壓線上檢查二次截面,并及時清洗板材,去除毛刺。3.板材清洗裝置的檢查:五金沖壓生產前,必須同時檢查和修整清洗安置,以便更有效地清洗板材,這也是非常必要的,還要注意輥子間隙和清洗油的質量。廣東精密五金加工公司

廣州市白云精工五金加工廠辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。致力于創造***的產品與服務，以誠信、敬業、進取為宗旨，以建金屬制品五金機加工,精密軸類五金配件加工產品為目標，努力打造成為同行業中具有影響力的企業。公司堅持以客戶為中心、本廠主要生產機械設備：精密的自動數控車床，國產名廠CG1107，CM1113，CM1120，精密單軸縱切自動車床、半自動車床，高精度儀表車床、鉆床、銑床、沖床、搓絲機及輔助生產機械設備一批。生產范圍在φ40以下的機械軸件及其它配套配件。 ??? 本廠生產管理體系實行“從訂單---生產---檢驗---成品---發貨”系統模式，具實行工作質量跟蹤負責制。對生產工作進行崗位技術培訓，合格后才上崗。嚴格按照工藝流程安排生產，對各個生產工作環節進行檢驗檢測，務必使產品達到客戶的生產要求，能為客戶提供可靠的產品質量保證，為客戶提供較強的專業技術設計和制造，按客戶要求來圖來樣加工各類精密軸類及配套件。本廠對客戶的來圖來樣加工等各項資料進行保密，分文件分類存放，盡可能做到客戶滿意，承諾加工訂單的完成。市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的經營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件，從而使公司不斷發展壯大。