齒輪是汽車里的中心傳動部件，其質量可直接影響整車的振動、噪聲和可靠性。齒輪可以用CNC加工來保證齒輪的質量和精度。齒輪CNC加工順序應按照先基面銑削，先粗后精銑，先主后次的原則進行。先加工各外圓，注意粗、精加工的分離。粗加工后進行淬火回火熱處理工藝、淬火后進行精加工。各工序分開，以保證較終主表面的精細程度，使其不會受到其他表面加工時的影響。各外圓半精加工完成后開始進行齒輪齒形的粗加工。因為齒形加工比較繁重和困難，所以其加工時適當留有余量。這樣可以提高定位基準，以便進行精加工。齒形精加工應安排在零件外圓的所有表面加工完成后進行，以消除齒形局部淬火引起的變形。為保證工件的精度，避免降低工件的剛性。圓柱面的加工應先加工大直徑圓柱面，后加工小直徑圓柱面。不銹鋼五金加工為避免崩碎切屑傷人，應在恰當的方位設備通明擋板。肇慶大型五金加工定制

五金表面處理方法：化學處理：主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。?機械處理法：主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。肇慶日用五金加工供應商五金沖壓模齒面多采用線切割加工。

五金模具加工的工藝流程：1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面)；4、半精加工前，側基準面得找正確精度；5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據；6、檢驗復查加工精度；7、鉗工鑲作工序；8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；10、檢驗復查五金模具加工精度。

五金加工行業非常寬泛,大致可分為:硬件表面加工、硬件成型加工兩類,硬件表面加工細分可分為:硬件涂裝加工、電鍍、表面拋光加工、硬件腐蝕加工等。1、表面拋光加工:表面拋光加工一般用于日用品。通過五金制品的表面毛刺處理,例如,我們生產一把梳子。梳子是由沖壓制成的五金件,所以沖壓出來的梳子的邊角非常鋒利。我們必須通過拋光將邊角的鋒利部分拋光成光滑的面部,以免在使用過程中對人體造成傷害。2.電鍍:電鍍也是五金加工中較常見的加工工藝。五金加工通過現代技術對五金件表面進行電鍍,保證產品長期使用不發霉刺繡。常見的電鍍加工有:螺絲、沖壓件、電池片、汽車零件、小飾品等。3、噴漆加工:目金廠在生產大型五金成品時采用噴漆加工,通過噴漆加工避免五金生銹,如日用品、電氣外殼、工藝品等。在選擇冷擠壓工藝加工五金配件時,應采用正確、合理的冷擠壓工藝方案。

五金加工重要的安全操作規則：1、進入五金加工前的安全操作規則：在進行五金加工時，操作人員要保持正確的姿勢，并且要有充足的精神。在操作時一定要思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要記得戴安全帽。2、五金加工工作前需要檢查的安全操作規則：機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。五金噴涂在進行產品加工之前，需要先對噴涂地點進行一個處理，預防在噴涂的過程中出現雜質的現象。肇慶大型五金加工定制

五金外殼加工的技術特點：方便靈活：在惡劣環境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行五金外殼加工。肇慶大型五金加工定制

精密零件CNC加工的順序安排應根據零件的結構和毛培情況，以及定位，分中，夾具來考慮，重點是工件剛性不能被破壞。因此上一次工序的銑削加工不能影響下一次工序的定位和夾裝，中間穿插的其他CNC加工工序也要進行考慮。在同一夾裝進行的工序中，應先安排對工件剛性破壞小的工序，可按精密零件結構特點，將加工部分分成：內腔外形，曲面平面。先加工內腔，然后定位面加工平面，后加工曲面，繼續加工孔。這樣可以減少換刀次數，夾裝次數，節省時間，減少誤差。先加工成簡單幾何形狀，低精度粗加工，后加工成復雜幾何形狀加工精度高。進行精細加工。肇慶大型五金加工定制

廣州市白云精工五金加工廠是以五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件研發、生產、銷售、服務為一體的本廠主要生產機械設備：精密的自動數控車床，國產名廠CG1107，CM1113，CM1120，精密單軸縱切自動車床、半自動車床，高精度儀表車床、鉆床、銑床、沖床、搓絲機及輔助生產機械設備一批。生產范圍在φ40以下的機械軸件及其它配套配件。 ??? 本廠生產管理體系實行“從訂單---生產---檢驗---成品---發貨”系統模式，具實行工作質量跟蹤負責制。對生產工作進行崗位技術培訓，合格后才上崗。嚴格按照工藝流程安排生產，對各個生產工作環節進行檢驗檢測，務必使產品達到客戶的生產要求，能為客戶提供可靠的產品質量保證，為客戶提供較強的專業技術設計和制造，按客戶要求來圖來樣加工各類精密軸類及配套件。本廠對客戶的來圖來樣加工等各項資料進行保密，分文件分類存放，盡可能做到客戶滿意，承諾加工訂單的完成。企業，公司成立于1999-01-21，地址在神山工業區雄郭西路188號。至創始至今，公司已經頗有規模。公司具有五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件等多種產品，根據客戶不同的需求，提供不同類型的產品。公司擁有一批熱情敬業、經驗豐富的服務團隊，為客戶提供服務。金屬制品五金機加工,精密軸類五金配件加工致力于開拓國內市場，與機械及行業設備行業內企業建立長期穩定的伙伴關系，公司以產品質量及良好的售后服務，獲得客戶及業內的一致好評。廣州市白云精工五金加工廠本著先做人，后做事，誠信為本的態度，立志于為客戶提供五金機加工，小五金配件加工，電子電器五金件，精密軸類五金配件行業解決方案，節省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。