測量數控轉臺的原理及方法（二）2.測量方法(1)將標準主軸安裝在機床主軸上，將百分表固定在數控加工中心的工作臺上，調整百分表的位置，使指針指向標準主軸的極限高點為零。(2)從Z軸沿+Z方向退出中心軸。(3)將工作臺旋轉180°，然后沿-z方向將主軸移動回原來的位置。觀察千分表指示的偏差，調整機床的x向坐標。重復測量，直到將表旋轉到0°和180°，表盤指針指示的讀數完全相同。此時，機床CRT上顯示的x向坐標值是工作臺的x向旋轉中心的位置。工作臺x軸旋轉中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。二、數控加工中心轉臺旋轉中心Y向測量1.測量原理:求工作臺表面到y向機床原點的距離Y0，即y向工作臺旋轉中心的位置。2.測量方法:首先將主軸移動到Y方向附近預定位置，用手輕輕將測量塊插入主軸。調整主軸的y方向位置，直到量塊剛好插入。旋轉的y方向中心=CRT顯示的y方向坐標(負)。千島拓新，貨全品真；感恩價位，誠信經營，合作共贏！寧波工業轉臺五星服務

中國臺灣數控第四軸（轉臺）的結構典型中國臺灣數控第四軸的機械結構主要由基礎件、主傳動系統、進給傳動系統、回轉工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。從數字控制技術特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也極大簡化了。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確?？刂浦噶畹膱绦泻涂刂破焚|的實現。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結掏比傳統機床具有更高的集成化功能要求。從制造技術發展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高．驅動功率更太，機械機構動’靜、熱態剛度更好，工作更可靠，能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。上海工業轉臺哪里好千島拓新，我們永遠提供可靠、杰出的產品！我們永遠追求完善、及時的服務！

潭興轉臺——雙導程蝸輪蝸桿潭興蝸輪蝸桿間隙調整（三）比較1）潭興使用此材質：鋁青銅ALBC3抗拉強度為60kg/mm以上，硬度HB150以上。2）其他廠家使用此材質：鋁青銅LABC1抗拉強度為45kg/mm以上，硬度HB90以上。3）其他使用此材質：磷青銅PBC2抗拉強度為20kg/mm以上潭興精工具有非常強的加工制造能力，重要零件一律在廠內加工，如旋轉工作臺本體的加工，本公司采用日本「OM」立式車床一次正反二面加工完成，再經CNC臥式中心加工機（日本三井）精鏜加工完成。雙導程蝸桿之制造，是本公司由德國引進專門的蝸桿研磨機（KLINGELNBERG）及專門的蝸輪滾齒機及制造生產技術。因此本公司產品質量可媲美國外銷產品如TSUDAKOMA、MATSUMOTO及NIKKEN等。1

電腦數控分度盤（轉臺）的正常使用和維護注意事項（四）分度盤的作用：1、用各種分度方法（簡單分度、復式分度、差動分度）進行各種分度工作。2、把工件安裝成需要的角度，以便進行切削加工（如銑斜面等）。3、銑螺旋槽時，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺絲杠用“交換齒輪”聯接后，當工作臺移動時，潭興分度頭上的工件即可獲得螺旋運動。分度盤的安裝與調整：1、分度盤主軸軸線與銑床工作臺臺面平行度的校正，用直徑40mm長400mm的校正棒插入分度頭主軸孔內，以工作臺臺面為基準，用百分表測量校正棒兩端，當兩端值一致時，則分度頭主軸軸線與工作臺臺面平行。2、分度盤主軸與刀桿軸線垂直度的校正，將校正棒插入主軸孔內，使百分表的觸頭與校正棒的內側面（或外側面）接觸，然后移動縱向工作臺，當百分表指針穩定則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。3、分度盤與后問軸度的校正先校正好分度頭，然后將校正棒裝夾在潭興分度頭與后*之間以校正后與分度頭主軸等高，后校正其同軸度，即兩間的軸線平行于工作臺臺面且垂直于銑刀刀桿。杭州千島拓新，專注于產品品質！譚興、寶嘉誠轉臺國內代理，專業的銷售和服務！

杭州千島拓新進出口有限公司經營范圍產品描述：千島油壓卡盤、油壓回轉缸、氣壓卡盤、鋼殼卡盤、超薄型卡盤、手動卡盤；千鴻手動卡盤；麗勛頂針；潭興、寶嘉誠電腦數控分度盤、油壓等分精密分度盤；元駿精密油壓虎鉗、機械虎鉗、精密氣壓虎鉗；昱暐標準化治具；瑞亞切屑液凈化機、底屑過濾循環機、油霧回收機；紳綱工程有限公司特殊動力卡盤、大尺寸動力卡盤、油壓回轉缸等高精密產品；德國ZEROCLAMP零點定位及自動化系統等。并以此為基礎，經過十幾年的發展，過渡到專業設計生產數控車床、加工中心夾具，并成為同行業的佼佼者。杭州千島拓新，成就源自努力！上海工業轉臺哪里好

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潭興轉臺的維護（二）4、能分度頭內的蝸輪和蝸桿間應該有一定的嚙合間隙。這個間隙保持在0.02~0.04mm范圍內。間隙過大影響分度精度，間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損；5、潭興分度頭上裝夾工件時，須鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊分度頭主軸的手柄松開，分度完成后再把它緊定，以防止分度頭主軸在銑削過來中松動；6、分度時，搖柄上的定位插銷應對正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手讓插銷自動彈入孔中，否則，久而久之，孔眼周圍會產生磨損，加大分度中的誤差；7、分度中，當搖柄轉過預定孔的位置時，必須把搖柄向回多搖些，消除了蝸輪和蝸桿間的配合間隙后，再使插銷準確地落入預定孔中；8、潭興分度頭的主軸不但可以與工作臺平行，還可以使主軸與工作臺垂直或成某一角度。當分度頭回轉體需要扳轉角度時，要先松開殼體上的緊固螺釘，嚴禁任何司下的敲擊。寧波工業轉臺五星服務