潭興四軸轉臺工作技術特點（九）潭興第四軸分度盤方法和功能可分為①分度盤：用途*為普遍。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機構由分度盤和傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內，即可實現分度。當分度盤上的等分孔數不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯接，使工件的軸向進給與回轉運動相組合，按一定導程銑削出螺旋溝槽；②半分度盤：結構與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構，只能用分度盤直接分度，不能與銑床工作臺聯動。③等分分度盤：一般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。譚興、寶嘉誠轉臺，機床的好伴侶，旋轉的藝術！大師級的風范！濟南專業銷售轉臺廠家直銷

潭興轉臺——雙導程蝸輪蝸桿潭興蝸輪蝸桿間隙調整（二）潭興蝸桿的材質是鎳鉻鉬合金鋼，滲碳熱處理硬度達HRC60°，滲碳深度0.3mm~0.4mm，因此蝸桿本身有相當高之剛性與耐磨性。蝸輪的材質采用鋁青銅，其材質特性經長久耐磨可消除震動，本公司所使用的鋁青銅為3號ALBC3，比一般制造廠采用磷青銅或ALBC1（1號），其抗拉強度高出一倍，且與蝸桿接觸之備滑性較高。（◎將分度盤載重，每小時旋轉一圈來測試，觀察電流負荷變化就可得知其平滑性。某使用單導程蝸桿廠家經測試，電流變化不穩定，其蝸桿及蝸輪接觸之平滑性更不理想。）寶雞中國臺灣原裝轉臺哪個好杭州千島拓新，我們所有的堅持，都來自客戶的認可！

潭興四軸轉臺工作技術特點（四）潭興第四軸分度盤的重要附件之一，它可以在銑床工件加工過程中進行分度鉆孔、銑削或圓周切削操作。下面就簡單的介紹一下中國臺灣分度盤的操作方法：1.操作前請確定完成選擇鈕定位；2.操作桿完成定位后，需要將操作桿還原，當分度頭不轉動時，則說明選擇鈕操作有誤，需要轉回原位重新操作；3.分度盤適合銑床、鉆床簡易快速分割使用，操作過程可一次性完成松夾，分度，定位，操作桿還原；4.只要輕轉分度頭周圍的選擇鈕就可進行分度，請注意選擇鈕凹槽向下為定位位置，凹槽向上跳躍位置；一般的銑床分度盤都是手柄搖動四十圈分度盤會轉動三百六十度從而在搖動十圈時，分度盤的數值是九十度。分度盤數字計算常使用四十作為分母除去分度數，計算結果可以被整除的就是需要轉動的圈數。

電腦數控分度盤（轉臺）用于安裝工件及定位夾具（三）分度盤技術說明1、采用強度非常高的FC30鑄鐵制造。2、適合銑床或其它特殊機械作分割切削使用。3、新型的主軸鎖固系統，較傳統雙邊壓板型，鎖固更強，切削更穩固分度盤操作方法。4、、可做360度過轉，把手回轉一圈4度，較小刻度劃10秒分度盤是銑床的主要附件之一，可用在銑床上進行分度鉆孔或銑削、圓周切削、鏜孔、锪平等工作。5、可做水平及垂直方向使用。6、可做附加特別附件：蜂巢板及尾座工作臺有360°刻線，并有刻度值為1的刻度環和小分化值為10“的游標環。回轉工作臺具有剎緊和分度蝸桿脫落機構7、減速比例1:60每個規格的工作臺分別提供連接不同卡盤的法蘭盤，作為特殊訂貨，并將法蘭盤單獨包裝。另外，為特殊訂貨所提供的分度盤附件可實現由2至66和67至132間所有能被2、3和5整除的所有整數的分度。分度盤在垂直位置時，與尾座（特殊定貨）配合使用，可對較復雜的工件進行圓周分度鉆削和銑削。譚興旋轉工作臺給您帶來更多方便！千島拓新，轉臺專業銷售，服務讓人放心！

中國臺灣產轉臺作為通用型機床附件比較常見（四）中國臺灣產分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。滾子凸輪分度盤是一種高精度的回轉裝置。它的機械結構：一根由電機驅動的輸入軸，凸輪副，輸出軸或法蘭盤。用于安裝工件及定位夾具等負載的轉盤就安裝在輸出軸上。分度盤技術說明中國臺灣分度盤采用強度很高的FC30鑄鐵制造，適合銑床或其它特殊機械作分割切削使用，新型的主軸鎖固系統，較傳統雙邊壓板型，鎖固更強，切削更穩固，可做360度過轉，把手回轉一圈4度，較小刻度劃10秒，可做水平及垂直方向使用，可做附加特別附件：蜂巢板及尾座。譚興、寶嘉誠轉臺，大品牌，有保障！買轉臺，來千島拓新！溫州功能部件轉臺五星服務

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潭興四軸轉臺工作技術特點（六）1.結構工作原理鋼球定位分度盤機構的結構，它依靠高精度的基圓盤和高精度的鋼球來提升分度機構的精度。除此之外，為防止鋼球沿圓周轉動而破壞分度，在某一對鋼球之間裝一個強度高的鋼做成的楔頭圓柱其頭部是45°楔面，以保證高精度分度。這種機構可以用來加工齒牙盤（即端面齒分度盤）等高精度分度的工件。2.影響分度精度的因素分析及解決方法鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此，鋼球的精度是以預選的方法來保證的。用1微米的測微儀，預選直徑誤差為1微米的鋼球240粒，按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預選在0.5微米以下。磨削和測量基圓是比較困難的，為了解決這一難題，我們采用的加工方法是：先將淬硬的基圓盤磨準兩平面，平行度在0.01毫米以內，以平面為基準磨削內孔，應保證平面與內孔中心垂直度為0.001/100毫米，然后裝上特制的心軸，以內孔和端面為基準磨削基圓。具體方法可以用多面棱體和準直儀，也可以用準直儀對照反光鏡的方法來測定誤差。濟南專業銷售轉臺廠家直銷

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