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市場(chǎng)常見的卡盤分類(三)
4、可調(diào)卡爪式卡盤可調(diào)卡爪式四爪卡盤。每個(gè)基體卡座上的卡爪,能單獨(dú)手動(dòng)調(diào)整粗、精位置。可手動(dòng)操作分別移動(dòng)各卡爪,使零件夾緊、定位。加工前,要把工件加工面中心對(duì)準(zhǔn)到卡盤(主軸)中心。可調(diào)卡爪式四爪卡盤要比其他類型的卡盤需要用更多的時(shí)間來夾緊和對(duì)正零件。因此,對(duì)提高生產(chǎn)率來說至關(guān)重要的數(shù)控車床上很少使用這種卡盤。可調(diào)卡爪式四爪卡盤一般用于定位、夾緊不同心或結(jié)構(gòu)對(duì)稱的零件表面。用四爪卡盤、花盤,角鐵(彎板)等裝夾不規(guī)則偏重工件時(shí),必須加配重。
5、高速動(dòng)力卡盤為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,對(duì)其主軸提出越來越高的要求,以實(shí)現(xiàn)高速、甚至超高速切削。現(xiàn)在有的數(shù)控車床甚至達(dá)到100000r/min。對(duì)于這樣高的轉(zhuǎn)速,一般的卡盤已不適用,而必須采用高速動(dòng)力卡盤才能保證安全可靠地進(jìn)行加工。隨著卡盤的轉(zhuǎn)速提高,由卡爪、滑座和緊固螺釘組成的卡爪組件離心力急劇增大,卡爪對(duì)零件的夾緊力下降。試驗(yàn)表明φ380㎜的楔式動(dòng)力卡盤在轉(zhuǎn)速為2000r/min時(shí),動(dòng)態(tài)夾緊力只有靜態(tài)的1/4。高速動(dòng)力卡盤常增設(shè)離心力補(bǔ)償裝置,利用補(bǔ)償裝置的離心力抵消卡爪組件離心力造成的夾緊力損失。另一個(gè)方法是減輕卡爪組件質(zhì)量以減小離心力。 千島卡盤:讓您的生產(chǎn)線更加智能化、自動(dòng)化!鄭州中國(guó)臺(tái)灣原裝卡盤性價(jià)比
千島拓新卡盤是機(jī)床上用來夾緊工件的機(jī)械裝置。利用均布在卡盤體上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng),把工件夾緊和定位的機(jī)床附件。卡盤一般由卡盤體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3部分組成。卡盤體直徑為65毫米-1500毫米,中間有通孔,以便通過工件或棒料;背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu),直接或通過法蘭盤與機(jī)床主軸端部相聯(lián)接。卡盤通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用,也可與各種分度裝置配合,用于銑床和鉆床上。公司專業(yè)經(jīng)銷中國(guó)臺(tái)灣千島油壓卡盤、油壓回轉(zhuǎn)缸、氣壓卡盤、鋼殼卡盤、超薄型卡盤、手動(dòng)卡盤、臺(tái)灣麗勛前列;潭興、寶嘉誠(chéng)電腦數(shù)控分度盤、油壓等分精密分度盤。武漢通用卡盤代理商隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展,千島卡盤的設(shè)計(jì)和制造也在不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。
液壓卡盤常見故障及解決方法(二)3、精度不良,主要原因是卡盤外圓跳動(dòng)過大,滑座或卡爪梳齒面接觸不好,所配軟爪車得不好,軟爪高度超高,導(dǎo)致夾持變形,夾持力過大,工件變形,不同付硬爪混裝。解決方案需要進(jìn)行重新安裝,校正卡盤外圓及端面跳動(dòng),取下卡爪清理并鎖緊卡盤螺釘,重新配車軟爪并注意成形圈位置、油壓大小及夾持弧的表面粗糙度。我們?cè)谑褂卯a(chǎn)品的時(shí)候,也要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一定的保養(yǎng),這是為了使產(chǎn)品的使用性能得到一定的提升。機(jī)床大多要依靠潤(rùn)滑系統(tǒng),因而許多機(jī)床是液壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)共用的,因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿足各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度系數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤(rùn)滑油(脂)。因此無論是自動(dòng)化加工、半自動(dòng)化加工、傳統(tǒng)車床改裝自動(dòng)化、特殊機(jī)床組裝等各式應(yīng)用,液壓卡盤皆是客戶的優(yōu)先選擇。上述內(nèi)容是杭州千島拓新公司關(guān)于液壓卡盤的常見故障及解決方法的介紹,希望可以幫助到大家。
市場(chǎng)常見的卡盤分類(二)
2、卡爪數(shù)控車床有兩種常用的標(biāo)準(zhǔn)卡盤卡爪,是硬卡爪和軟卡爪。當(dāng)卡爪夾持在工件加工面上,如,鑄件或粗糙棒料表面,需要大的夾緊力時(shí),使用硬卡爪;通常為保證剛度和耐磨性,硬卡爪要進(jìn)行熱處理,硬度較高。當(dāng)需要減小兩個(gè)或多個(gè)零件直徑跳動(dòng)偏差,以及在已加工表面不希望有夾痕時(shí),則應(yīng)使用軟卡爪。軟卡爪通常用低碳鋼制造,軟爪在使用前,為配合被加工工件,要進(jìn)行鏜孔加工。軟爪裝夾的較大特點(diǎn)是工件雖經(jīng)多次裝夾仍能保持一定的位置精度。明顯縮短了工件的裝夾校正時(shí)間。在車削軟爪或每次裝卸零件時(shí),應(yīng)注意固定使用同一扳手方孔,夾緊力也要均勻一致,改用其他扳手方孔或改變夾緊力的大小,都會(huì)改變卡盤平面螺紋的移動(dòng)量,從而影響裝夾后的定位精度。
3、液壓動(dòng)力卡盤三爪卡盤常見的有機(jī)械式和液壓式兩種。液壓卡盤,動(dòng)作靈敏、裝夾迅速、方便,能實(shí)現(xiàn)較大壓緊力,能提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。但夾持范圍變化小,尺寸變化大時(shí)需重新調(diào)整卡爪位置。自動(dòng)化程度高的數(shù)控車床經(jīng)常使用液壓自定心卡盤,尤其適用于批量加工。液壓動(dòng)力卡盤夾緊力的大小可通過調(diào)整液壓系統(tǒng)的油壓進(jìn)行控制,以適應(yīng)棒料、盤類零件和薄壁套筒零件的裝夾。 千島卡盤:提升生產(chǎn)效率,降低成本!
關(guān)于軟爪,這份講解很到位!(四)2.打標(biāo)、修爪要記牢不管是扇形軟爪還是標(biāo)準(zhǔn)軟爪,都會(huì)因?yàn)檐涀δp過大而或者加工零件的更換而需要重修,在重修的過程中,首先要給即將拆下來的軟爪刻上標(biāo)記,打上序號(hào),這樣做有很多好處!3.兩種修爪器都不能滿足條件時(shí)當(dāng)兩種修爪器都不能滿足條件時(shí),我們就需要制作一個(gè)特殊的修爪部件,比如像加工出下面的圓環(huán)來修外爪。4.加工零件需要夾持的部分比較長(zhǎng)時(shí)當(dāng)加工零件需要夾持的部分比較長(zhǎng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)工件和軟爪不能完全貼合的狀況,俗稱“喇叭口”,具體表現(xiàn)為,軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。這時(shí)較為有效的的解決辦法是:在軟爪上加工出錐度,通過塞尺來測(cè)量出縫隙的大小,測(cè)量夾持的長(zhǎng)度,然后就可以計(jì)算出錐度的大小了。特別提示:以下問題不管在制作或者重修軟爪時(shí),都應(yīng)該注意:T型塊不能超過卡盤的極限大直徑。修爪時(shí)的卡盤壓力接近加工工件時(shí)的壓力,卡盤正處在活動(dòng)范圍的中間。修爪時(shí)夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。千島卡盤:為您的企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的先機(jī)!上海中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)卡盤
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千島三爪超精密氣壓卡盤TK-06
三爪超精密氣壓夾頭TK系列(另有制作二爪系列)氣壓回轉(zhuǎn)器TB及TBC注水型(氣源需安裝空氣過濾器)三爪超精密氣壓夾頭: 夾持工件的同軸度及重復(fù)夾持精度可達(dá)μ級(jí),設(shè)有定位銷使軟爪在重復(fù)拆裝時(shí)仍保持良好的定位精度,內(nèi)藏式氣缸,確保作動(dòng)及夾持的穩(wěn)定性,夾頭設(shè)治具孔,有額外固定需要時(shí)不須再追加加工,且預(yù)留自動(dòng)潤(rùn)滑管道,可與自動(dòng)潤(rùn)滑裝置連接。氣壓回轉(zhuǎn)器:1.A,B孔為夾頭開合的進(jìn)氣孔。2.D孔使用吹屑供氣時(shí),氣壓壓力不可超過4kgf/cm",且C孔須以栓塞塞住、3.TBC注水型D孔連接切削液時(shí),供應(yīng)壓力不可超過3kgf/cm且流量的設(shè)定必須低于31/min以下,此時(shí)C孔為排水孔,排水管路要暢通,否則切削液可能滲入軸承降低軸承使用壽命。 鄭州中國(guó)臺(tái)灣原裝卡盤性價(jià)比