怎樣使用能提升液壓卡盤(pán)的精度（一）

一、使用注意事項(xiàng)

1.當(dāng)更換上爪時(shí)，必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分，否則會(huì)造成精度上的不準(zhǔn)。

2.依照工件外形及切削情況來(lái)設(shè)定油壓壓力，例如管狀的工件被高壓夾持會(huì)造成變形。

3.夾持斜面或錐度的鐵制品工件時(shí)，使用的特殊爪需要有齒狀的夾持面，工作物才不會(huì)飛散。

4.夾持偏心工件物時(shí)，偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上，加工時(shí)需使用低轉(zhuǎn)速

5.不可使用與基爪排齒不合之上爪，齒合度不足，將影響夾持力與精度，嚴(yán)重者使基爪損壞。

6.作業(yè)開(kāi)始之前，使用低轉(zhuǎn)速試做一次，檢查上爪和工作物的位置是否與切削工具，切削工具座產(chǎn)生干涉。

7.如果夾持較長(zhǎng)的工作物時(shí)，使用尾座架支撐另一端。

8.長(zhǎng)時(shí)間停置機(jī)器時(shí)，夾頭上不可夾持工作物。

9.當(dāng)操作不當(dāng)或機(jī)械故障所造成切削工具或切削工具座撞擊夾頭，立即停機(jī)檢查上爪、基爪、T型螺帽、連接螺絲及夾持精度等是否正常。 隨著科技的進(jìn)步和創(chuàng)新，千島卡盤(pán)的設(shè)計(jì)和制造將會(huì)更加環(huán)保、高效、智能化。佛山千島拓新卡盤(pán)

液壓卡盤(pán)安裝步驟（一）

1、將拉桿安裝于回轉(zhuǎn)油缸上。旋入拉桿至回轉(zhuǎn)缸的活塞螺牙內(nèi)，直至活塞底止。（如未達(dá)到位置將會(huì)損壞活塞的螺旋止擋鎖）。

2、將回轉(zhuǎn)缸裝于主軸上（回轉(zhuǎn)缸連接盤(pán)），檢查回轉(zhuǎn)缸有無(wú)偏擺及管路是否正常，設(shè)定油壓力于低壓狀態(tài)(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞運(yùn)動(dòng)2-3次后停置于前端，而后關(guān)掉電源。

3、在安裝或拆下卡盤(pán)時(shí)，需要使用吊帶或吊環(huán)固定（8“以下之卡盤(pán)不附吊環(huán)）。

4、使用后記得將吊環(huán)或吊帶從卡盤(pán)上取下。 淄博四爪卡盤(pán)千島卡盤(pán)：為您的企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的先機(jī)！

千島氣動(dòng)立式卡盤(pán)MO-06

用途：多用于加工中心或者各種工作臺(tái)面上夾持圓形工件。內(nèi)藏式卡盤(pán)是將油缸直接裝置在夾頭內(nèi)部，更能確保連接的穩(wěn)定性，提升夾持力，適用于重切削及夾持精度的保持。MO氣壓卡盤(pán)的安裝只要將夾盤(pán)位置放于工作臺(tái)面上，使用4支螺栓或者2支T型螺栓即可固定在工作臺(tái)上底盤(pán)上設(shè)有分流閥，進(jìn)氣孔使用Φ8的氣壓管，極限使用壓0.7Mpa并選用適當(dāng)?shù)目刂崎y。配管前管路的塵埃異物需要清理干凈小心地連接控制閥空壓管和空氣過(guò)濾潤(rùn)滑器，來(lái)過(guò)濾濕氣和潤(rùn)滑夾盤(pán)。氣壓源到夾盤(pán)的管路內(nèi)徑，盡可能加大以防止降壓及流量降低，彎曲，凹陷的管路都可能阻斷氣流，盡量使用多重配管方式。氣壓控制單元盡可能靠近夾盤(pán)位置。夾盤(pán)與控制閥之間的管路需要使用護(hù)套

卡盤(pán)在數(shù)控行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用

  在國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的工業(yè)大環(huán)境下，不管是數(shù)控沖床，還是沖床機(jī)床等數(shù)控設(shè)備都是依靠液壓卡盤(pán)和氣動(dòng)卡盤(pán)來(lái)夾緊工件，以保證數(shù)控設(shè)備的精度。液壓卡盤(pán)和氣壓卡盤(pán)通過(guò)專(zhuān)門(mén)的加工工藝來(lái)制造，從而保證了數(shù)控設(shè)備的正常運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題?？ūP(pán)可以分為二爪，三爪，四爪等，千島生產(chǎn)的各類(lèi)卡盤(pán)，都可以在數(shù)控車(chē)床上擔(dān)當(dāng)夾持工作，以協(xié)助在數(shù)控車(chē)床和機(jī)床生產(chǎn)出更加完美的工件。液壓卡盤(pán)及氣動(dòng)卡盤(pán)普遍應(yīng)用于數(shù)控沖床、數(shù)控車(chē)床等。機(jī)械制造業(yè)的跨越式發(fā)展，一條道路的技術(shù)難題被攻破，不能脫離數(shù)控車(chē)床的發(fā)展。為了更好地處理所有類(lèi)型的工件，利用卡盤(pán)夾持工件生產(chǎn)時(shí)，可以使工件按照合理的設(shè)計(jì)尺寸被具體加工。高質(zhì)量氣、油壓卡盤(pán)是現(xiàn)在中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的需要，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，在技術(shù)不斷改進(jìn)發(fā)展下，敦促工作人員生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)的卡盤(pán)。為中國(guó)的機(jī)械制造業(yè)作出貢獻(xiàn)，讓機(jī)械行業(yè)在中國(guó)走向世界的道路上快速發(fā)展。那么現(xiàn)在輔助機(jī)械行業(yè)發(fā)展的卡盤(pán)就越來(lái)越重要了。 千島卡盤(pán)的結(jié)構(gòu)和原理涉及到多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的知識(shí)和技術(shù)。

液壓卡盤(pán)的原理

  液壓卡盤(pán)也可以稱(chēng)為動(dòng)力卡盤(pán)，動(dòng)力分為氣動(dòng)和液壓兩種。當(dāng)然液壓卡盤(pán)也可以作為氣動(dòng)卡盤(pán)使用，只是動(dòng)力源不同，我們使用液壓站，液壓缸（油缸）他就是一個(gè)液壓卡盤(pán)，我們使用氣缸和空壓機(jī)（氣源）他就是一個(gè)氣動(dòng)卡盤(pán)。這聽(tīng)起來(lái)很容易混淆，但如果你知道他的原理就很容易理解?？ūP(pán)通過(guò)拉桿與油缸（氣缸）進(jìn)行連接，由活塞推動(dòng)拉桿再來(lái)驅(qū)動(dòng)卡盤(pán)夾持和驅(qū)動(dòng)，所以說(shuō)液壓卡盤(pán)也可以作為氣動(dòng)卡盤(pán)來(lái)使用。那它們之間又有什么區(qū)別呢？首先夾持力大小的區(qū)別，油壓的力會(huì)比較大，一個(gè)6寸的卡盤(pán)可以甚至可以達(dá)到5噸的夾持力，氣壓供給的話，極限也只能達(dá)到1-2噸的夾持力。其次在高速旋轉(zhuǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，扭力也很大，加工時(shí)切削力也會(huì)很大，所以我們經(jīng)常會(huì)使用油壓缸來(lái)控制，當(dāng)然如果您不想經(jīng)常換油，高速也沒(méi)有那么高要求的時(shí)候，甚至可以選用氣缸，這樣我們就可以將一個(gè)液壓夾持系統(tǒng)變成了一個(gè)氣動(dòng)夾持系統(tǒng)來(lái)使用了。 千島卡盤(pán)在航空航天、汽車(chē)制造、電子等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。武漢配件卡盤(pán)性?xún)r(jià)比

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市場(chǎng)常見(jiàn)的卡盤(pán)分類(lèi)（二）

2、卡爪數(shù)控車(chē)床有兩種常用的標(biāo)準(zhǔn)卡盤(pán)卡爪，是硬卡爪和軟卡爪。當(dāng)卡爪夾持在工件加工面上，如，鑄件或粗糙棒料表面，需要大的夾緊力時(shí)，使用硬卡爪；通常為保證剛度和耐磨性，硬卡爪要進(jìn)行熱處理，硬度較高。當(dāng)需要減小兩個(gè)或多個(gè)零件直徑跳動(dòng)偏差，以及在已加工表面不希望有夾痕時(shí)，則應(yīng)使用軟卡爪。軟卡爪通常用低碳鋼制造，軟爪在使用前，為配合被加工工件，要進(jìn)行鏜孔加工。軟爪裝夾的較大特點(diǎn)是工件雖經(jīng)多次裝夾仍能保持一定的位置精度。明顯縮短了工件的裝夾校正時(shí)間。在車(chē)削軟爪或每次裝卸零件時(shí)，應(yīng)注意固定使用同一扳手方孔，夾緊力也要均勻一致，改用其他扳手方孔或改變夾緊力的大小，都會(huì)改變卡盤(pán)平面螺紋的移動(dòng)量，從而影響裝夾后的定位精度。

3、液壓動(dòng)力卡盤(pán)三爪卡盤(pán)常見(jiàn)的有機(jī)械式和液壓式兩種。液壓卡盤(pán)，動(dòng)作靈敏、裝夾迅速、方便，能實(shí)現(xiàn)較大壓緊力，能提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。但夾持范圍變化小，尺寸變化大時(shí)需重新調(diào)整卡爪位置。自動(dòng)化程度高的數(shù)控車(chē)床經(jīng)常使用液壓自定心卡盤(pán)，尤其適用于批量加工。液壓動(dòng)力卡盤(pán)夾緊力的大小可通過(guò)調(diào)整液壓系統(tǒng)的油壓進(jìn)行控制，以適應(yīng)棒料、盤(pán)類(lèi)零件和薄壁套筒零件的裝夾。 佛山千島拓新卡盤(pán)