動力卡盤的市場競爭力及發展前景（一）

  早在二十世紀七十年代，位于德國的一家公司就已經研制出了當時世界上較為先進的動力卡盤，據資料顯示，當時那個卡盤每分鐘能夠達到一萬轉，而在正常的工作中則可以實現每分鐘八千轉。目前，動力卡盤不但在國外，在國內也已經被大量采用，并運用到機械加工以及高精度的數控機床上。隨著現代計算機技術的高速發展,高新技術在現代設計中應用的越來越普遍,如CAD,CAM,CAE等計算機輔助設計方法在國際上應用越來越普遍。這些現代設計方法不但提高了設計速度,而且使設計出來的產品更加可靠和美觀,并且可以節省大量的人力、物力,很大地提高產品的競爭力。 千島拓新，沒有極限，永遠追求更好！廈門千島卡盤性價比

千島氣動立式卡盤MO-06

用途：多用于加工中心或者各種工作臺面上夾持圓形工件。內藏式卡盤是將油缸直接裝置在夾頭內部，更能確保連接的穩定性，提升夾持力，適用于重切削及夾持精度的保持。MO氣壓卡盤的安裝只要將夾盤位置放于工作臺面上，使用4支螺栓或者2支T型螺栓即可固定在工作臺上底盤上設有分流閥，進氣孔使用Φ8的氣壓管，極限使用壓0.7Mpa并選用適當的控制閥。配管前管路的塵埃異物需要清理干凈小心地連接控制閥空壓管和空氣過濾潤滑器，來過濾濕氣和潤滑夾盤。氣壓源到夾盤的管路內徑，盡可能加大以防止降壓及流量降低，彎曲，凹陷的管路都可能阻斷氣流，盡量使用多重配管方式。氣壓控制單元盡可能靠近夾盤位置。夾盤與控制閥之間的管路需要使用護套 佛山千島卡盤代理商在使用千島卡盤時，需要注意其安全操作規程，避免發生意外事故。

三爪手動卡盤的修正方法（二）

1.由于卡爪與卡盤本體的滑槽之間不可避免地存在間隙，而且在修正時卡爪的受力方向與實際工作時的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盤在使用時反而會出現喇叭口現象。故在修正時應將卡爪內圓預加工成有一定錐度的反向喇叭口(內大外小)，調整的錐度值可通過試驗確定，這一點是成敗的關鍵。

2.因卡爪硬度較高，又系斷續切削，所以修正時切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。切削工具材料比較好采用硬質合金。若能在拖板上裝一小型動力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。

3.切削卡爪外圓的目的是為了建立一個良好的基準，以提高修正精度，這一步盡量不要省。

4.本方法也可用于修正新三爪卡盤因安裝不當或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度。5.對反爪也可用同樣的原理進行修正。

  卡盤的硬爪和軟爪有什么區別1、夾固對象不同先說硬爪:一般車床都用硬爪，車棒料、車毛坯等,夾緊牢靠。再講軟爪，軟爪一般軟一些，可以是軟的鋼，銅，鋁的材料。軟爪可以車，可根據零件車，車好的軟爪夾零件可以減少碰傷，提高同軸度，可車帶定位軟爪，在做精加工，二次裝夾，長度有要求等比較有用。另外硬爪夾持力度大，軟爪反之。軟爪一般夾持質地軟的，容易變形的工件。2、制作過程不同軟爪是未熱處理或調質的比較軟的卡爪。硬爪需要經過熱處理后洛氏硬度達到48以上。3、使用方式不同軟爪隨時可按產品大小做比較接近產品圓弧，這樣夾的比較穩而且精度會比硬爪略高，也不太會在產品上夾出印子，卡盤標配就是軟爪。硬爪容易在工件上留下痕跡，用于進度要求不高的毛坯，管材等。千島卡盤的維護和保養對于其長期使用和性能保持至關重要。

關于軟爪，這份講解很到位！（四）2.打標、修爪要記牢不管是扇形軟爪還是標準軟爪，都會因為軟爪磨損過大而或者加工零件的更換而需要重修，在重修的過程中，首先要給即將拆下來的軟爪刻上標記，打上序號，這樣做有很多好處！3.兩種修爪器都不能滿足條件時當兩種修爪器都不能滿足條件時，我們就需要制作一個特殊的修爪部件，比如像加工出下面的圓環來修外爪。4.加工零件需要夾持的部分比較長時當加工零件需要夾持的部分比較長時，會出現工件和軟爪不能完全貼合的狀況，俗稱“喇叭口”，具體表現為，軟爪的頂部與工件之間留有縫隙。這時較為有效的的解決辦法是：在軟爪上加工出錐度，通過塞尺來測量出縫隙的大小，測量夾持的長度，然后就可以計算出錐度的大小了。特別提示：以下問題不管在制作或者重修軟爪時，都應該注意：T型塊不能超過卡盤的極限大直徑。修爪時的卡盤壓力接近加工工件時的壓力，卡盤正處在活動范圍的中間。修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。千島氣動卡盤，完美提升您的生產效率！千島拓新，專業卡盤銷售！寧波中國臺灣千島卡盤參考價格

千島卡盤的使用壽命取決于其材料、制造工藝和使用環境等因素。廈門千島卡盤性價比

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