空閑和暫停損失是指由于誤操作而停頓或機器空閑時發生短暫停頓而產生這種損失。例如，有些工件阻塞了滑槽頂端，導致了設備空閑；因生產了有缺陷產品，傳感器報警而關閉了設備。很明顯，這種停頓有別于故障停工，因為除去阻塞的工件和重新啟動設備即可恢復生產。減速損失是指設計速度與實際速度的差別。速度損失對設備效率的發揮產生了較大障礙，應當仔細研究，以消除設計速度和實際速度二者之間的差別。設備實際速度低于設計速度或理想速度的原因是多種多樣的，如機械問題和質量缺陷，歷史問題或者設備超負荷等。通常，通過揭示潛在的設備缺陷，謹慎地提高操作者的速度有助于問題的解決。質量缺陷和返工是指由于設備故障引起的生產過程中的質量缺陷和返工，通常，偶然性缺陷很容易重調設備至正常狀態來消除，這些缺陷包括缺陷數的突然增加或其它明顯的現象。而慢性缺陷的原因難于發現，常被遺漏或忽略，需要返工的缺陷發也屬于慢性損失。APS排產實施目標要明確，要定下一個合適的可量化的目標，要跟蹤統計設備OEE值。海南OEE推廣
正確的OEE計算，應該有設備時間開動率=開動時間/負荷時間其中，負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間-設備外部因素停機時間開動時間=負荷時間-設備調整初始化時間（包括更換產品規格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時間）其他公式的算法和項目內容不變。這樣計算得到的OEE可以準確反映設備本身的問題，能夠客觀評價企業的設備管理水平，同時也不會使企業之間的OEE因理解與算法不同而不可比。如果要反映企業設備效率，即把所有與設備有關和無關的因素都考慮在內，則可以通過TEEP來反映。企業OEE計算疑惑辨析筆者根據眾多企業的統計和計算實際，提出將OEE公式的計算方法加以修正。原來的★負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間現在修正為：★負荷時間=日歷工作時間-計劃停機時間-非設備因素停機時間原來的★開動時間=負荷時間-故障停機時間-安裝、調整和初始化停機時間，仍保持不變青海數字OEE多維明軟ERP系統讓生產管理更簡單，產品質量得到提升，從而提升生產設備的OEE水平。
OEE系統所包含的功能有：√通過對現場異常事件的全程追蹤，如響應時間，異常處理時間，異常解除時間等；√通過匯總報表分析，如柏拉圖等工具，管理層可以隨時了解導致效率損失的主要因素，從而進行相應的改善；案例圖形：設備異常信息發送界面，OEE界面；?支持設備進行良好的（如注塑機、模具）保養計劃，可以大化的發揮設備的使用效率，延長了設備的使用品質和壽命；√保養計劃定時發送到終端中，進行定時的提醒；√操作人員按照顯示的列表進行逐項的檢查；√操作人員需要然后刷工卡進行確認；√管理人員可隨時通過IE瀏覽器進行報表查看保養的匯總狀況；√當生產過程中出現異常狀況時，操作人員通過終端進行異常信息的發送；案例圖形：在設備終端中顯示維護保養項目列表；
oee(設備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率。通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用OEE工具，企業可以輕鬆的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。基本介紹中文名：設備綜合效率外文名：OEE關鍵要素：可用率,表現性,質量指數作用：測量工具定義一般，每一個生產設備都有自己的大理論產能，要實現這一產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。當然，實際生產中是不可能達到這一要求，由于許許多多的因素，車間設備存在著大量的失效:例如，除去設備的故障、調整，以及設備的完全更換之外，當設備的表現非常低時,可能會影響生產率，產生次品，返工等。多維明軟紙箱行業數字工廠解決方案讓您設備OEE水平得到提高。
如果物聯網設備的有次品的計數器屬性，可以選擇物聯網設備的次品計數器屬性，然后輸入次品計數器的上限值，計數器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數器上限為99999，統計到次品為99999以后，再生產一次次品計數器將變成1，重新開始計算。設置生產物料標識屬性通過設置物聯網設備的屬性，根據物聯網設備上報的物料獨有編碼，可以獲得當前設備正在生產什么物料，這個物料可以作為OEE對比分析的特征值，也可以作為計算理想生產周期的依據（如果理想生產周期能按照物料類型或者物料細分）。管理統計特征值（可選）如果需要通過不同的維度來計算對比OEE并且物聯網設備屬性值能有對應的維度，比如對比不同操作工或者生產不同產品的OEE，可以單擊添加特征值，然后輸入特征值名稱和對應的物聯網設備屬性。OEE計算結果配置對于已經設置好計算配置的設備，可以單擊OEE結果配置，通過OEE結果配置，可以把終計算的結果，寫回到物聯網設備的屬性中，提供給現場的操作屏幕或者其他應用使用。多維明軟ERP系統幫您提升廠內物流，提升設備OEE，實現企業降本增效。如何OEE有什么
設備綜合效率OEE是由可用率,表現性以及質量指數三個關鍵要素組成。海南OEE推廣
任何阻止設備達到設計產能的因素啟動過程次品損失質量指數報廢、重工等設備預熱，調節等生產正式運行之前產生的次品生產過程次品損失質量指數報廢、重工等生產穩定進行時產生的次品表一六大損失與OEE的關係計算實例我們舉一個例子來說明OEE的計算方法：設某設備某天工作時間為8h,班前計畫停機15min,故障停機30min,設備調整25min,產品的理論加工周期為0.6min/件,一個工作天共加工產品450件,有20件廢品,求這臺設備的OEE。根據上面可知：計畫運行時間=8x60-15=465(min)實際運行時間=465-30-25=410(min)有效率=410/465=0.881(81%)生產總量=450(件)理想速度x實際運行時間=1/0.6x410=683表現性=450/683=0.658(68%)海南OEE推廣