注意事項·OEE要套用在一臺機器上(可視為一臺機器的生產線)而不能套用在整個生產線或全廠上,這樣才有意義?!EE要作為一系列一體化的綜合關鍵業績指標中的一部分來運用而不能孤立使用,否則將造成生產批次規模加大或有質量缺陷的產品?!EE必須與精益原則相符,要確保對OEE的計算不會導致浪費合理化、制度化,例如,絕不要允許給換線留出時間。詳細解釋OEE=可用率X表現性X質量指數。其中:可用率=操作時間/計畫工作時間它是用來考慮停工所帶來的損失,包括引起計畫生產發生停工的任何事件,例如設備故障,原料短缺以及生產方法的改變等。表現性=總產量/(操作時間/理想加工一單位產品的周期時間)=總產量/(操作時間*理想生產速率)表現性考慮生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以大速度運行的因素,例如設備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。多維明軟紙箱行業解決方案幫您提升廠內物流,提升設備OEE,實現企業降本增效。重慶OEE答疑解惑
如果物聯網設備的有次品的計數器屬性,可以選擇物聯網設備的次品計數器屬性,然后輸入次品計數器的上限值,計數器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數器上限為99999,統計到次品為99999以后,再生產一次次品計數器將變成1,重新開始計算。設置生產物料標識屬性通過設置物聯網設備的屬性,根據物聯網設備上報的物料獨有編碼,可以獲得當前設備正在生產什么物料,這個物料可以作為OEE對比分析的特征值,也可以作為計算理想生產周期的依據(如果理想生產周期能按照物料類型或者物料細分)。管理統計特征值(可選)如果需要通過不同的維度來計算對比OEE并且物聯網設備屬性值能有對應的維度,比如對比不同操作工或者生產不同產品的OEE,可以單擊添加特征值,然后輸入特征值名稱和對應的物聯網設備屬性。OEE計算結果配置對于已經設置好計算配置的設備,可以單擊OEE結果配置,通過OEE結果配置,可以把終計算的結果,寫回到物聯網設備的屬性中,提供給現場的操作屏幕或者其他應用使用。河南OEE價格多維明軟ERP系統對生產物料自動調度,降低生產設備的等料時間,提升設備OEE水平。
(另外解法:表現性=理想加工周期*生產數量/實際運行時間=0.6*450/410=0.658(68%))質量指數=(450—20)/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現性x質量指數=54%另一種OEE算法:OEE=符合質量要求的產品/大理論產量此例中大理論產量=(8*60-1/0.6件=775件符合質量要求產品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實踐證明OEE是一個極好的基準工具,通過OEE模型的各子項分析,它準確清楚地告訴你設備效率如何,在生產的哪個環節有多少損失,以及你可以進行那些改善工作。達到提高生產效率的目的,同時使公司避免不必要的耗費。採集方法OEE的計算雖然簡單,但是,在實際的套用中,當與班次,員工,設備,產品等生產要素聯繫在一起時,便變得十分複雜,利用人工採集數據計算OEE顯得麻煩費事,為了更有效的利用OEE這個工具,OEE數據採集信息化越來越成為人們關心的話題,OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統,它具有自動化數據採集模組,可以輕鬆地獲取有關設備的生產信息,為OEE提供有價值的數據
設備綜合效率(OEE)即表現設備實際的生產能力相對于理論產能的比率,是一種自主的測量工具。設備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,簡稱OEE。一般,每一個生產設備都有自己的理論產能,要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。OEE就是用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率,它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率,表現性以及質量指數三個關鍵要素組成:OEE=可用率*表現指數*質量指數其中:可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失,包括引起計劃生產發生停工的任何事件,例如設備故障,原材料短缺以及生產方法的改變等。表現指數=理想周期時間/實際周期時間=理想周期時間/(操作時間/總產量)=(總產量/操作時間)/生產速率表現性是用來評價生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以大速度運行的因素,例如設備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。多維明軟智能工廠通過對生產所需原料設備等的自動調度,降低設備的等待時間,提升設備OEE。
計算:A:實際作業時間=480+30=510minB:計劃停止時間50minC:負荷時間510-50=460minD:停機損失時間70minE:稼動時間C-D=390minG:生產量418件H:良品率98%I:理論節拍0.8時間開動率=(460-70)/460=88%性能開動率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的實質如果追究OEE的本質內涵,其實就是計算周期內用于加工的理論時間和負荷時間的百分比。請注意,當展開OEE公式,有OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率=(開動時間/負荷時間)×(加工數量×實際加工周期/開動時間)×(理論加工周期/實際加工周期)×(合格產量/加工數量)多維明軟ERP系統幫您提升廠內物流,提升設備OEE,實現企業降本增效。上海OEE共同合作
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OEE的首先次應用可以追溯到1960年.將它用于TPM(全員生產維修)的關鍵度量值。TPM是一種工廠改善方法.通過調動員工的主人翁精神來調動員工的自主性。從而持續、快速地改善制造工藝水平。OEE計算實例設某設備某天工作時間為8H,班前計劃停機10Min,故障停機30Min,設備調整35Min,產品的理論加工周期為1min/件,一個工作天共加工產品400件,有20件廢品,求這臺設備的OEE。根據上面可知:計劃運行時間=8*60-10=470(min)實際運行時間=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表現性=400/405=0.98(98%)質量指數=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現性*質量指數=80%OEE與六大損失設備的各種不良loss情況會對設備造成直接影響。因為在英語中loss的意思是浪費、損失,因此我們把導致設備停機、故障、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項目。重慶OEE答疑解惑