凍干機主機的選擇：根據(jù)凍干機的用途選型：1.實驗室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。下面我分別介紹各種用途的凍干機。實驗室型的凍干機。實驗室型凍干機體積小，有臺式和立式。臺式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺式凍干機的主機的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴格上來講，不算是一個完整的凍干機。受臺式機內(nèi)部空間限制，這種機器做不到-80℃的預凍。立式凍干機的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80℃的預凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機、控制電路等老化的慢。我建議購買立式凍干機。立式的凍干機凍干面積一般在0.12-0.18，價格稍貴一些。凍干機普遍應(yīng)用于中藥材、食品、生物制品等領(lǐng)域，能夠保留物料的活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。常州真空冷凍干燥機訂做廠家

凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。廣州真空冷凍干燥機價格經(jīng)過納豆冷凍干燥機處理后的納豆凍干粉能在常溫下長時間保存，方便運輸、存儲和流通。

食品凍干機原理之升華的條件與速度：冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華；比制品溫更低的凝結(jié)器對水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護升所必需的條件。　氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度明顯加快，飛離出來的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流。

凍干機的優(yōu)點：干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。納豆凍干粉加工技術(shù)采用納豆凍干機進行冷凍、真空干燥，以保存納豆原有的活性成分。

凍干機是真空冷凍干燥機的簡稱，是一種利用升華原理，將含水的物質(zhì)進行低溫凍結(jié)，于真空環(huán)境下使固體的冰直接升華成氣體除去，得到含水非常少，具有復水性的凍干物質(zhì)，通過凍干機設(shè)備處理可以加強物料的穩(wěn)定性，能長期保存物質(zhì),防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。凍干機的工作原理是基于水：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存的三態(tài)變化。當水在三相點溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為氣態(tài)被除去，達到物料穩(wěn)定化冷凍干燥的目的。凍干機干燥過程中需要合理控制升溫速率，避免液化造成塌陷和氧化現(xiàn)象，保持檸檬片的顏色和形狀。常州真空冷凍干燥機訂做廠家

凍干機干燥后的產(chǎn)品只需加入注射用水即可立即溶解，方便使用。常州真空冷凍干燥機訂做廠家

凍干機板層溫度均勻性測試：(1)前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井，進行前校準，設(shè)置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點，進行5點校準，校準讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內(nèi)，放置1-23#溫度探頭，數(shù)字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層，T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置，其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機，將導熱油溫度分別設(shè)置為40℃、0℃以及40℃的3個點，導熱油進出口溫度在每個設(shè)置溫度點達到平衡后，運行30min，分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時，板層溫度的均勻性。進行3次重復測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗，校驗點設(shè)置為-40℃、0℃及40℃的3個點，后校驗讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(3)合格標準。依據(jù)國家制藥機械行業(yè)標準JBT20032--2012“藥用真空冷凍干燥機”，同時結(jié)合產(chǎn)品工藝要求，保持在40℃、0℃及40℃時，各板層的所有測試點在同一時刻溫度較大值與較小值溫差應(yīng)≤2℃，板層均勻性合格。常州真空冷凍干燥機訂做廠家