設備基礎知識1.設備按規定分為主要設備和一般設備兩級。2.設備潤滑五定為：定人、定點、定質、定量、定時。三級過濾為：從領油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點。3.設備泄漏率計算公式：泄漏率=泄漏總點數/靜密封點總數×100%4.設備完好率計算公式：在用設備完好率=在用設備完好臺數/在用設備總臺數×100%5.壓力容器按設計壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級：⑴低壓（代號L）Pa≤P＜MPa⑵中壓（代號M）Pa≤P＜10MPa⑶高壓（代號H）10MPa≤P＜100MPa⑷超高壓（代號U）P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔￠6600×64000比較大的電機是FCC的1#主風機電機9000KW比較大的儲罐是儲運二場10萬立方直徑80米儲罐7.請說出下列符號數字**的含義DN200—公稱直徑，mmZ—閘閥4—法蘭聯接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力，MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結構型式：管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號中各符號、數字**的含義：80Y100×280——吸入口直徑，單位：mmY——單吸離心油泵100——單級揚程，單位：m2-——級數250Ys150×2250——吸入口直徑，單位：mmYs——***級為雙吸的離心油泵150——單級揚程。設備管理中的四懂：懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程。河北機械化工設備廠家現貨

    作業人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。作業**0min內，應根據受限空間設備的工藝條件對受限空間進行有毒有害、可燃氣體、氧含量分析，分析合格后方可進入。分析結果報出后，樣品至少保留4小時。作業中斷時間超過60min時，應重新進行分析。分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態。監測人員對受限空間監測時應采取有效的個體防護措施。取樣分析應有19ca6b9f-3be6-40ee-804b-e80、***性。受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格（當可燃氣體下限大于4%時，其被測濃度不大于；下限小于4%時，其被測濃度不大于；氧含量～％為合格），有毒有害物質不得超過國家規定的“車間空氣中有毒物質比較高容許濃度”指標；受限空間內溫度宜在常溫左右。監測結果如有1項不合格，應立即停止作業。作業人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀，作業中應定時監測，至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，則應加大監測頻率。對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理。山西環保化工設備誠信合作葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用。

    或軸套）端部應按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環的密封端蓋（或殼體）的孔的端部按圖3和表2的規定。密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋（或殼體）安裝要求表2密封端蓋（或殼體）的孔的端部安裝要求軸（或軸套外徑）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，應確認產品型號及規格與設備要求一致。當輸送介質溫度偏高、過低，或有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安裝密封圈時，不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會使密封圈溶脹變大，使機械密封泄漏。安裝時應核對密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為，多彈簧為±。機械密封套上軸，按設計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體（泵蓋）聯接螺栓擰緊。密封配有輔助系統時，按標示正確連接管路。

    14.⑴透平油L-TSA46**什么含義？L-—潤滑劑和有關產品TSA—汽輪機油46—粘度等級⑵透平油L-AN46**什么含義？L-—潤滑劑和有關產品AN—全損耗系統用油46—40℃時，運動粘度中心值15.儀表“四率”是：完好率、使用率、控制率、泄漏率。16.結合你本崗位談談對設備管理的看法？17.鋼制壓力容器都有哪些附件？答：安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液位計及切斷閥等。18.“安穩長滿優”生產**：安全、穩定、長周期、滿負荷、優化生產。19.換熱器試壓的程序水壓按操作壓力的，操作溫度大于400度的換熱器，按操作壓力2倍進行水壓試驗。試壓時，壓力應逐漸增加，達到試驗壓力后再保持5分鐘，確保無泄漏，然后降到操作壓力詳細檢查，保證壓力表壓力不下降。20.新做耐磨襯里為什么要烘烤？新做襯里按升溫曲線逐漸升溫烘烤，是為了保證襯里的水分緩慢蒸發出來，逐漸提高襯里的強度，避免開工時快速升溫，造成水分大量蒸發，造成襯里爆裂、鼓包、脫落。往往需要經過原料預處理、化學反應以及反應產物的分離和精制等一系列化工過程。

    嚴禁入內，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進入。在進入受限空間作業前，應切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關閉閥門代替安裝盲板。盲板處應掛標識牌。為保證受限空間內空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時采取強制通風，管道送風前應對風源進行分析確認，嚴禁向內充氧氣。進入受限空間內的作業人員每次工作時間不宜過長，應輪換作業或休息。對帶有攪拌器等轉動部件的設備，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監護。進入受限空間作業應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內作業，照明電壓不大于12V。潮濕環境作業時，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應按規定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內使用。作業環境原來盛裝性液體、氣體等介質的，應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內或容器上。在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。江蘇化工設備生產廠家

化工產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度。河北機械化工設備廠家現貨

    隨著科學技術的水平的提高，各個產業的對生產的設備各方面性能的要求也在不斷的提高，尤其是化工設備***的應用于石油、化工企業中，設備的質量直接關系到企業產品生產的產量和質量。并且化工企業生產的成本在很大程度上是取決于化工設備的完善程度。化工設備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現腐蝕的現象，并且相關的技術人員要根據設備腐蝕的情況設計防腐蝕的內容。但是因為多種條件得到的限制，在化工設備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對化工產品的生產安全和質量造成嚴重的影響。文章對設備發生腐蝕的原因進行了分析，針對性的制定相關的防腐蝕措施，保障化工設備的性能。1化工設備出現腐蝕的原因化工設備出現腐蝕的原因是在化工企業長期的生產過程中，產生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質。在特定的溫度和濕度的環境條件下，有害物質與化工設備的材質發生了化學反應，從而出現了化工設備腐蝕的現象。化工設備出現腐蝕的現象，導致設備的結構穩定性遭到破壞，使得設備使用的安全性能受到嚴重的影響。化工設備出現腐蝕的現象主要分為三種類型：化學腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先，化學腐蝕是設備表面的特殊材質與空氣中的物質發生了化學反應。河北機械化工設備廠家現貨

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