真空檢測常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標準漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中，保持漏孔一端壓強為100千帕±5%，另一端壓強低于1千帕的狀態下,經過校準后確定漏率的漏孔。常用標準漏孔有玻璃毛細管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃－白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內腔充以氣體(一般為空氣)，充氣壓力的高低視零部件的強度而定，一般為(2～4)×105帕。用皂液涂于零部件可疑表面處，有氣泡出現處便是漏孔位置。用這種方法小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外，還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中，氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔，方便可靠，并能同時全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續時間長，則為×10-2～13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續時間短，則為13～103帕·升/秒漏率的漏孔。氨敏紙檢漏將被檢零部件內腔抽空后，充入壓力為(～2)×105帕的氨氣，在可疑表面處貼上溴酚藍的試紙或試布，用透明膠紙封住，試紙或試布上有藍斑點出現，即是漏孔的位置。用這種方法可檢漏率為7×10-4～106帕·升/秒的漏孔。 凝汽器鈦管的主要構成材質是鈦材料，通常在運行工況相對比較復雜的情況下，該種材料仍會發生磨損或者腐蝕；西安真空鈦管查漏檢測技術

鈦管查漏將發現泄漏的銅管做好標記，將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側打進管口內，在打進前確認堵頭安裝在管口內不偏斜，堵頭大小合適，打進管口內牢固，不松動；2、以上工作結束后，工作人員檢查容器內無工具、材料等遺留物；3、檢查門板伙人孔門的密封膠條是否完好，必要時更換；檢查門板或人孔門結合密封面是否存在凹槽、缺損等缺陷，4、就位凝汽器前后門板或人孔門蓋；投入系統運行，檢查密封點無泄漏；5、清理現場；6、注銷工作票，工作結束；西安比較好的鈦管查漏推薦廠家這種方法可以保護水室、管板和管端免遭腐蝕。

查漏時兩端管板必須都要檢查，不得遺漏，否則就可能造成誤堵。當漏點靠近一端管板時，在該端管板檢測出聲音較明顯，因鈦管長度7m-8m，在另一端檢測出聲音較弱且有可能小于周圍噪音而檢測不出。要仔細分辨超聲波。漏點的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的，前者是均勻“呼呼”聲且較平穩，而水對管子的沖刷聲為“刷刷”聲，必須注意區分以免誤判斷。對于非汽水直接沖刷的區域漏點較易判斷，其超聲波根鄰近管子比較較為明顯，而對于汽水直接沖刷區域較為麻煩，在排查時，必須逐漸調小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內，反復逐根比較排除，應使用小型傳感器進行驗證，對于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20，則表明超聲波大的管子有泄漏。

凝汽器鈦管泄漏的原因分析：（1）抗沖擊區凝汽器鈦管的厚度不夠，凝汽器上面一兩層鈦管承受著大量的蒸汽沖擊，設計上將這些區域稱為抗沖擊區。一般設計上抗沖擊區凝汽器鈦管比其它區域鈦管管壁都要厚一些。如果抗沖擊區鈦管設計厚度不夠，這樣抗沖擊區鈦管在蒸汽長期沖擊下，容易造成損害。（2）機械撞擊。在汽輪機安裝或者大小修揭缸時，如果設備零部件等落在凝汽器鈦管上砸傷鈦管，將會造成鈦管管壁減薄甚至可以直接造成鈦管泄漏。或者是汽輪機運行時，由于安裝不當等原因造成汽缸轉子的零部件脫落，脫落后的零部件落到凝汽器鈦管上，也會直接造成凝汽器鈦管的泄漏。

鈦管查漏，作為電廠二回路整個循環系統的終端熱阱。

西安世豪電力科技有限公司于西安市工商行政管理處登記注冊成立的公司，注冊資金為一千萬元。其性質為有限責任公司，公司是自主經營，單獨核算，自負盈虧，具有法人資格的經濟實體。是一家專業服務于電力行業集科研及電力節能工程改造為一體的科技型企業。 目前公司劃分為：辦公室，財務部，商務部，售后部，工程部，五個部門，在冊職工總數38人。公司的主要項目分為：凝汽器真空查漏.水室鈦管銅管查漏.及閥門內漏。發電廠節能降耗項目的攻關和實施等方面。公司主要是針對火力發電廠真空嚴密性差凝結水硬度超標，直接影響企業安全及經濟效益的問題，研究出一套檢測及處理辦法，如（氦質譜查漏法及超聲波查漏法）我公司確保在不影響電廠正常運行的情況下施工，同時進行軟堵處理，軟堵原材料全部用進口材料。 隨著電力設備運行管理水平的不斷提高、達標、創優企業是企業發展的主流。但真空系統的嚴密性會直接影響電廠的經濟效益，也是創優企業考核的重要指標之一。我公司以精湛的技術、高新的產品服務于企業，為企業帶來更高經濟效益是我們的宗旨 ，客戶的滿意和優zhi的服務是我們追求的目地！凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監視！銅川正規鈦管查漏推薦廠家

鈦管查漏，查漏前要先核對原來的堵頭有沒有脫落，再使用儀器進行復查。西安真空鈦管查漏檢測技術

鈦管查漏，本公司研究的是660MW亞臨界機組凝汽器，其循環卻水直接引自珠江入海口，水中含有大量的鹽等雜質。因此一旦鈦管由于凹陷、點蝕和晶間腐蝕等原因出現泄漏，沒有經過處理的海水就會直接混入到凝結水，然后進入到熱力系統之中，機組凝結水水質將會急速惡化，導致整個機組的汽水系統積鹽結垢，管道腐蝕，甚至會使爐管和汽輪機通流面積大幅減小，嚴重威脅到機組的安全經濟運行。因此，加強對凝汽器鈦管滲漏原因分析，并礙汽器在線査漏方法的進行改良與優化從而提高查漏效率，具有非常重大的現實意義。西安真空鈦管查漏檢測技術