真空檢測(cè)常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。標(biāo)準(zhǔn)漏孔指在溫度為23±7、lu點(diǎn)低于-25的干燥空氣中,保持漏孔一端壓強(qiáng)為100千帕±5%,另一端壓強(qiáng)低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過校準(zhǔn)后確定漏率的漏孔。常用標(biāo)準(zhǔn)漏孔有玻璃毛細(xì)管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃-白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔和放射性漏孔等。氣壓檢漏被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣),充氣壓力的高低視零部件的強(qiáng)度而定,一般為(2~4)×105帕。充壓后的零部件如發(fā)出明顯的嘶嘶聲,音響源處就是漏孔位置。真空查漏,離子泵檢漏法是,濺射離子泵的離子流大小可反映真空系統(tǒng)真空度的高低;渭南口碑好的真空查漏公司
不同工況下查找分析漏點(diǎn)的方法:在發(fā)生真空系統(tǒng)漏空,真空嚴(yán)密性試驗(yàn)超岀合格范圍后,應(yīng)認(rèn)真回顧、分析異常發(fā)生前機(jī)組狀于運(yùn)行中的機(jī)組需要確認(rèn)有何操作,如為剛啟動(dòng)的杋組,要檢查是否有真空系統(tǒng)的疏、放水門有關(guān)閉,或者是因機(jī)組啟、停導(dǎo)致某些真空系統(tǒng)管道焊口裂縫漏空等在機(jī)組運(yùn)行中,相同工況下,發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降,且真空系統(tǒng)的漏空量有所增大,應(yīng)認(rèn)真檢查所操作過的真空系統(tǒng)的閥門是否關(guān)嚴(yán),尤其是放水門、放空氣門等。在采用上述方法無效的情況下,則需檢查機(jī)組是否發(fā)生過突甩負(fù)荷或負(fù)荷突升、突降,旁路調(diào)節(jié)閥突開、突關(guān)等異常,這些舞常工況極易造成溫度波動(dòng)較大區(qū)域的焊口裂開。新城區(qū)正規(guī)真空查漏公司哪家強(qiáng)真空系統(tǒng)目的是建立啟動(dòng)真空和維持汽輪機(jī)正常運(yùn)行凝汽器真空。
查真空系統(tǒng)中漏空點(diǎn)的試驗(yàn)方法:1、采用系統(tǒng)切除、隔離、變工況試驗(yàn)方法機(jī)組運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降,而且在倣真空嚴(yán)密性試驗(yàn)超標(biāo)情況下,應(yīng)對(duì)機(jī)組真空系統(tǒng)行全mian檢查。首先要對(duì)凝汽器連接所有系統(tǒng)管道列出清單,然后采用逐項(xiàng)隔離的方法,對(duì)與凝汽器真空系統(tǒng)連接*近的一道閥門進(jìn)行關(guān)閉,每關(guān)一道門,保持30min真空、凝結(jié)水溶氧變化情;2、可視化聲吶檢漏儀檢測(cè)法:機(jī)組運(yùn)行中,在采用系統(tǒng)隔離方法無法查出真空系統(tǒng)漏點(diǎn)的情況下,利國Lκso0os可視化測(cè)漏法進(jìn)行聲吶掃描查找泄漏點(diǎn),詳細(xì)做法是:手持伩器在懷疑泄漏的部位進(jìn)行掃描,儀器上面會(huì)有指示,根據(jù)屏幕畫面指示即可找到泄漏點(diǎn);3、停機(jī)后采用真空系統(tǒng)灌水查漏法灌水査漏法是利用以上兩種方法無法查岀漏空點(diǎn)的情況下,當(dāng)機(jī)組停運(yùn)后,高、中壓缸金屬溫度均低于150時(shí),將凝汽器與高、中壓缸及外部系統(tǒng)整個(gè)隔離,也不向真空系統(tǒng)以外系統(tǒng)流岀。由于凝汽器底部為彈性布置,在凝汽器補(bǔ)水前應(yīng)加好支撐、確保其穩(wěn)固,并在凝汽器底部接岀一根透明管,用來觀察凝汽器內(nèi)水位的高度。此后,開始向凝汽器內(nèi)補(bǔ)水,補(bǔ)水高度為低壓軸封洼窩以下100mm。
真空系統(tǒng)灌水查漏應(yīng)具備的條件,1.真空系統(tǒng)的所有設(shè)備均已安裝結(jié)束,并經(jīng)驗(yàn)收簽證;2.系統(tǒng)內(nèi)的手動(dòng)、氣控閥門動(dòng)作試驗(yàn)結(jié)束,活動(dòng)靈活,無卡澀,各限位開關(guān)位置正確,指示無誤;真空泵的水管及冷卻水系統(tǒng)已沖洗合格;3.有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作均已結(jié)束;4.所有儀表安裝齊全,并經(jīng)檢驗(yàn)合格;5.設(shè)備周圍的雜物已清凈,溝道加蓋板,照明充足;6.閥門用的壓縮空氣可投入使用;7.灌水時(shí),軸加風(fēng)機(jī)入口門關(guān)閉且凝泵不啟,將與真空系統(tǒng)有關(guān)的門打開,包括疏水至容器的疏水門;8.各抽氣、高排管道、低壓旁路管道等加裝臨時(shí)支吊架,以防進(jìn)水后超重引起管道變形;9.小機(jī)排汽安全膜更換為臨時(shí)鋁板或去除其“刀架”以防進(jìn)水后引起安全膜破裂;10.小機(jī)排汽管加裝臨時(shí)支架,待灌水結(jié)束后拆除;11.凝結(jié)器水側(cè)放空孔打開(視鋼管檢漏情況是否執(zhí)行);12.凝結(jié)器汽側(cè)加裝臨時(shí)水位計(jì)至12米。真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺陷或焊縫;
這種方法可檢*小漏率為5帕·升/秒的漏孔。如不能用聲音直接察覺漏孔,則用皂液涂于零部件可疑表面處,有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法*小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中,氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔,方便可靠,并能同時(shí)全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時(shí)間長,則為1.3×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時(shí)間短,則為13~103帕·升/秒漏率的漏孔。一個(gè)真空系統(tǒng)(或容器)要求做到不漏氣是不現(xiàn)實(shí)的,真空查漏,也是沒有必要的。安康檢測(cè)真空查漏公司哪家技術(shù)好
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1)灌滿水后,應(yīng)檢查真空系統(tǒng)和汽側(cè)是否有泄露,如若不急著開機(jī),可將灌的水保留幾天,根據(jù)水位的高低更直觀地看到真空系統(tǒng)是否有泄露。
2)打開低壓缸上部安全排氣門,監(jiān)視水位。灌水過程中,必須時(shí)刻注意水位監(jiān)視,等水位上至凝汽器的喉部,即可停止灌水,防止水位過高使汽輪機(jī)軸系和葉片浸濕。
3)在凝汽器灌水過程中,應(yīng)隨著灌水高度的上升,隨時(shí)監(jiān)督銅管及脹口是否有泄露。如有,應(yīng)做記號(hào),采取堵管和補(bǔ)脹措施。如需換管,則應(yīng)在放水后進(jìn)行。
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