查漏原則：凝汽器及真空系統灌水査漏補水方式為通過凝輸泵向凝汽器內補充除鹽水，直到水位灌至要求的位置，在灌水過程中應加強對凝汽器底部支撐的檢査，防止凝汽器殼體變形。在水位灌至要求髙度后，進行quan面檢査，如無法確認凝汽器鈦管是否存在泄漏，應考慮加入熒光粉査漏，啟動凝結水泵打循環2小時后檢査，若有漏點根據漏點高度或處理措施確定放水位置放水，在處理后根據泄漏部位及處理情況，經檢修人員確認后確定是否需要再次灌水査漏，灌水査漏后水位放至正常機組啟動的補水位置，如加入了熒光粉查漏，應將水全部放完，并將相關系統沖洗干凈。在這期間不進行膠球清洗，不進行循環水量大幅調整，同時應作好水質突然惡化的shigu預想。藍田好的查漏公司

準備工作：1.1辦理工作票，搭設各人孔門架子；1.2配合運行人員將半側凝汽器放水，凝汽器坑井加裝四臺潛水泵加強排水。1.3現場布置好綠色檢修設施，加裝軸流風機進行強制性通風，準備齊全工器具。1.4工作負責人進行安全、技術交底。1.5準備好查漏用的薄膜、蠟燭等；1.6確認泄漏的半側凝汽器：停運半側凝汽器前，先分別對AB凝汽器膠球集球器加鋸末投入凝汽器內，然后化驗凝泵出口鈉離子含量等指標，同時觀察凝汽器撿漏裝置各參數變化情況；對加入鋸末的半側凝汽器能夠使凝泵出口鈉離子含量明顯降低的，再投入膠球沖洗，觀察鈉離子含量變化，再次變大者，即為泄漏凝汽器。鄠邑區專業度高的查漏公司哪家好在進入凝汽器內施工前，施工人員必須佩戴好安全帶，確認安全帶鉤掛的位置符合安全作業的要求；

真空查漏——機組運行中真空嚴密性會緩慢下降么？1、汽輪機軸封壓力不正常(1)、原因:在機組啟動過程中,若軸封供汽壓力不正常,則凝結器真空值會緩慢下降,當軸封壓力低時,汽輪機高、低壓缸的前后軸封會因壓力不足而導致軸封處倒拉空氣進入汽缸內,使汽輪機的排汽缸溫度升高,凝結器真空下降.而造成軸封壓力低的原因可能是軸封壓力調節伐故障;軸封供汽系統上的閥門未開或開度不足.(2)、象征:機械真空表、真空自動記錄表的指示值下降、汽輪機的排汽缸溫度的指示值會上升.(3)、處理:當確證為軸封供汽壓力不足造成凝結器真空為緩慢下降時,值班員必須立即檢查軸封壓力、汽源是否正常,在一般情況下,只需要將軸封壓力調至正常值即可.若是因軸封汽源本身壓力不足,則應立即切換軸封汽源,保證軸封壓在正常范圍內即可,若是無效,則應該進行其它方面檢查工作.

對異常參數與正常值進行比析確定漏空點：首先，記錄異常參數的變化，通常需要記錄的主要參數有：主機負荷、主機真空、凝汽器排汽氵度、循環冷卻水λ口溫度及岀口溫度、凝結水溫、凝結水溶氧，除氧器給水溶氧、主機真空嚴密性試驗結果等。對記錄的數據與機組正常運行時的數據進行比較、分析，要查找的關鍵項目及正常值為：a.真嚴密試驗結果，正常情況下為0.4KPamin，如用漏空量法計算約為11kPah以下，若真空嚴密性結果遠高于該值，即其漏空量超出30kgh，證明真空系統漏空量遠遠超限。否則，開機后，凝汽器受熱向下膨脹時，由于受阻只能向上膨脹，會引起低壓缸中心線改變而出現機組振動。

真空系統灌水查漏措施：目的，為了更好地實施真空泵及其系統的現場試運，保證真空系統參數正常，達到《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》所規定的要求，為整套啟動順利進行打下較好基礎。灌水原則:低于12米的系統及容器均參與真空系統灌水查漏。加熱器汽側灌水用經常疏水門倒各抽汽管的灌水通過各抽汽管道疏水門倒入。所有疏水次門保持開啟。所有系統及容器充滿水后，將餳結器汽側水位補至低壓缸汽封凹窩處后，保持此水位靜置24小時進行觀記錄水位下降趨勢及系統滲漏點。而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產！漢中專業查漏推薦廠家

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如漏空點處在真空系統凝結水面以上，凝結水溶氧、凝汽器真空坰隨著負荷的變化而變化，負荷升高時，真空隨之升高，凝結水溶氧隨之降低，負荷降低時，與此相反。通常漏空點都是在負壓區，當負荷變化時，隨之變化較大的主要是抽氣系統、低壓旁路調整閥后、硫水擴睿器等部位，當負荷升高后，負壓系統的壓力將提高，漏空量相對降低，真空逐步升高，凝結水溶氧降低漏空點對凝汽器真空、凝結水溶氧變化的影響非常敏感，當真空系統有漏點產生至真空測量裝置檢測岀來，反映到CRτ畫面上 只有需幾分鐘，而凝結水溶氧變化稍微滯后。這樣若漏點被找到，將其封堵后，則凝汽器真空在幾分鐘后就有明顯變化。藍田好的查漏公司

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