汽輪發(fā)電機組真空系統(tǒng)漏泄直接影響著汽輪機組的熱經(jīng)濟性和安全性，一是影響機組熱經(jīng)濟性，一般真空值每降低1，汽耗約增高1.5%--2.5%左右，傳熱端差每升高1°C，供電煤耗約增加1.5%--2.5%左右，所以真空值的高低對汽輪機的熱經(jīng)濟性有很大影響；二是影響二次除氧效果，加劇低壓設(shè)備管道腐蝕，對機組的安全運行非常不利；三是影響蒸汽凝結(jié)及熱交換性能，增大過冷度和換熱端差，增加真空泵的負(fù)擔(dān)。凝汽式或抽凝式汽輪機的真空下降原因很多，短時間很難查清或處理，是一項難以解決的問題。綜合自己二十年的工作經(jīng)驗，將影響因素逐級分類，范圍逐步縮小，對常見問題基本都能判斷準(zhǔn)確。雖然是針對中小機組而言，但大機組也可以借鑒。大致判斷過程是通過端差和過冷卻度變化確定大類，再通過溫度、壓力、液位、負(fù)荷及真空波動情況確定原因。超聲波檢漏儀主要表現(xiàn)：能準(zhǔn)確的判斷泄漏點的具 置；閻良區(qū)專業(yè)的查漏聯(lián)系方式

凝汽器真空的成因：凝汽器中形成真空的成因是汽輪機的排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小。如蒸汽在jue對壓力4KPa時，蒸汽的體積比水容積大3萬多倍當(dāng)排汽凝結(jié)成水后，體積就大為縮小，使凝汽器汽側(cè)形成高度真空，它是汽水系統(tǒng)完成循環(huán)的必要親件。正是因為凝汽器內(nèi)部為極高的真空，所以所有與之相連接的設(shè)備都有可能因為不嚴(yán)而往凝汽器內(nèi)部漏入空氣，加上汽輪機排汽中的不凝結(jié)氣體，如果不及時抽出將會逐漸升高凝汽器內(nèi)的壓力值，真空下降，導(dǎo)致蒸汽的排汽焓值上升，有效焓降降低，汽輪機蒸汽循環(huán)的效率下降。有資料顯示，真空每下降1K陽a，機組的熱耗將增加70kj/kw，熱效率降低11%。射水抽氣器或水環(huán)真空泵的作用就是抽岀凝汽器的不凝結(jié)氣體，以維持凝器的真空。寶雞查漏防止造成真空急劇下降使機組跳閘。

抽氣器故障又分以下三個方面：(1)噴嘴堵塞。雜物堵塞噴嘴會使混合室形成真空低，抽氣能力下降，對射汽抽氣器，表現(xiàn)為一、二級蒸汽壓力均上升，堵塞級關(guān)前面截止閥汽壓下降慢；射水抽氣器也表現(xiàn)為前面水壓升高。可升降壓沖洗。(2)汽、水源不足。射汽抽氣器因鍋爐檢修等原因，蒸汽管道有雜質(zhì)，堵塞了濾網(wǎng)或節(jié)流孔，就會使通過汽量減少，抽吸能力下降，表現(xiàn)為一、二級蒸汽壓力均下降，而且波動，壓力高時噴嘴工作，低時不工作，真空波動，排氣口有氣喘現(xiàn)象，只二級運行效果有時反而更好些。射水抽氣器水壓低主要是射水泵工作不正常，抽汽器連管過高過長所致，從而影響真空。(3)射水箱內(nèi)水溫過高。射水箱內(nèi)水溫過高會使射水抽氣器的噴嘴處造成汽化，形成汽塞，從而影響抽出凝汽器內(nèi)部不凝結(jié)氣體的能力，使射水抽氣器的效率低下、凝汽器集氣，真空降低。

預(yù)防措施及建議：（1）加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理，確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài)，保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。（2）對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。（3）定期安排凝汽器灌水查漏，對鈦管進行清洗，發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理，防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。（4）定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因，落實整改。（5）對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理，把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。（6）建議在大小修時，對凝汽器鈦管進行quan面渦流探傷檢查，對有缺點的鈦管進行更換或堵管。（7）建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用，有效提高查漏的效率和精度。凝結(jié)水泵入口汽化可以通過凝結(jié)水泵電流的減小來判斷，當(dāng)確認(rèn)是由于此原因造成凝汽器水位升高時。

真空系統(tǒng)現(xiàn)場漏點如何判斷：1）是否有重大操作或發(fā)生異常情況：了解機組一些近期重要操作或者shigu處理，判斷是否可能損害與真空系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備，影響真空。2）凝結(jié)水含氧量情況：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化。3）雙背壓礙汽器真空比較：對于雙背壓凝汽器，通過隔離方式，如果隔離后發(fā)現(xiàn)某側(cè)凝汽器真空值低 ，排氣溫度較高，初步劃定泄漏范圍。4）凝汽器兩側(cè)端差比較ε通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。5）手動操作與凝汽器相連閥門開度：了解汽輪機疏水系統(tǒng)閥門狀態(tài)，就地操作與凝汽器相連正壓蒸汽管路閥門，操作后正壓蒸汽充滿負(fù)壓側(cè)管道，判斷閥后管道是否存在漏點。6）氦氣檢漏分析儀與超聲波檢漏儀：使用真空檢漏設(shè)備初步判斷具體漏點。在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的shigu預(yù)想。碑林區(qū)真空查漏系統(tǒng)

打開低壓缸上部安全排氣門，監(jiān)視水位。閻良區(qū)專業(yè)的查漏聯(lián)系方式

超聲波檢漏儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用：有了一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運行中查漏這一難題但事實遠(yuǎn)非如此簡單。實際上，由于凝汽器汽側(cè)處于運行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的超聲波也相當(dāng)大，并且這種超聲波與空氣被吸人管子的超聲波聽起來差不多，其而凝汽器*容易發(fā)生泄漏的管子就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過幾次使用檢漏儀進行查漏實踐，總結(jié)經(jīng)驗，掌握凝汽器內(nèi)的超聲波分布規(guī)律，仔細(xì)區(qū)別漏與非漏管子，才能做到準(zhǔn)確判斷，避免漏堵或錯堵。筆者在沮州電廠兩臺N125機組凝汽器的18次查漏實踐中，次性正確判斷為13次，查兩才正確判斷為2次，其中連續(xù)一次判斷準(zhǔn)確已達10次，目前已做到凝結(jié)水硬度在1pmo/L左右或Na為30{g/L左右均可較順利查到漏點，一次查漏時間（不包括隔離、放水等）一般可控制在min內(nèi)，取得良好的效果。閻良區(qū)專業(yè)的查漏聯(lián)系方式

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