鈦管泄漏的原因分析：1）循環冷卻水系統裝有一、二次濾網，絕大部分垃圾不會進入凝汽器鈦管，但海水中很多如小貝殼等堅硬鋒利的異物仍有可能隨海水進人凝汽器鈦管。如果這些異物卡在凝汽器鈦管內，在水流連續不斷沖擊下，會使鈦管產生振動和位移，經過一段時間后鈦管就會被磨穿。2）由于防范措施不到位、施工工藝不良以及在運輸過程中保護不善等原因，可能造成部分鈦管存在輕微損傷。在機組運行過程中，鈦管的損傷部位會進一步擴大，進而引起泄漏。3）1號機自投產以來，經歷了甩負荷、超速高背壓、退高加等試驗工作和多次啟停機。由于在試驗和啟停機過程中機組的運行參數變化較大，可能不同程度地對凝汽器鈦管造成損傷或破壞。要求汽側和水側均停止運行，并將水側存水放盡后進行！正規鈦管查漏現象

鈦管查漏，凝汽器作為二回路的一個重要設備，它對汽輪機的正常經濟運行起著至關重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根鈦管，在長期的運行中一旦其中某些鈦管破損，就有可能使海水泄露入凝汽器,隨之帶入SG(蒸汽發生器)二次側，使二次側水質變差，鈉,氯離子濃度高會導致蒸汽發生器傳熱管腐蝕，引起蒸汽發生器破管，后果十分嚴重。所以，控制好凝汽器鈦管的運行，對機組的穩定運行和電廠經濟效益顯得非常重要。本廠兩臺N125機組的凝汽器進行運行中查漏，并取得成功的實踐經驗。咸陽正規鈦管查漏聯系地址凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進行單側退出查漏時可采用循環水加鋸沫的方法進行臨時堵漏。

凝汽器鈦管泄漏處理：1）凝汽器半側隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環水室人孔門時均應緩慢操作并注意真空下降情況，防止造成真空急劇下降使機組跳閘。2）凝汽器單側退出前應先降負荷至60%，單側退出后視凝汽器真空情況機組帶相應的負荷5）水質異常時，化學運行人員應加強水質的檢測，及時匯報水質變化情況6）如汽水品質進一步惡化，應嚴格按汽水品質四級管理規定進行處理。3）凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監視。4）根據在線檢漏儀分析泄漏側，進行凝汽器半側隔離堵漏。

結論：1）設計不完善。凝汽器內低加抽汽管道沒有設計外護包殼，且在低加的接口處外護包殼沒有進行密閉焊接，蒸汽容易對此處造成強烈沖擊。2）低加外護包殼安裝工藝不良、不合規范應滿焊的地方沒有進行滿焊，點焊也不牢固。包殼底部各段沒有按要求鉆Φ6通孔以排泄水汽。3）8號低壓加熱器外護包殼是受蒸汽沖刷嚴重的地方。4）本次凝汽器鈦管出現泄漏的主要原因是凝汽器內低加外護包殼存在安裝不規范、設計不完善等缺點，在蒸汽的長期沖刷下造成凝汽器內低加外護包殼局部被撕裂，撕裂的不銹鋼片（厚度為1mm）將凝汽器鈦管擊傷，造成凝汽器鈦管泄漏量越來越大。如有，應做記號，采取堵管和補脹措施。如需換管，則應在放水后進行。

凝汽器鈦管泄漏的原因分析造成凝汽器鈦管泄漏的主要原因有哪些呢，總結如下：1）貝克卡等在管口內磨穿鈦管。雖然循環水系統裝有一次和二次濾網，絕大部分垃圾不會進入鈦管內，但是很多堅硬鋒利的貝克等堅硬雜質仍然隨海水進入凝汽器，鋒利的貝克卡在鈦管管口內，在水流連續不斷的沖擊下，鋒利的貝殼產生振動和位移，從而磨穿鈦管。另外循環水系統管道內以及凝汽器水室內生長的海生物（海蠣子）也有可能造成鈦管的磨損。2）循環水沖刷腐蝕。凝汽器循環水從水室流入管口，約2M/S的流速對管口造成沖刷磨損。并且，凝汽器使用的循環水直接從海里取水，海水含沙量高達1%以上，加劇了管口處的沖刷磨損速度，水流對管口不斷的沖刷，使得管壁變薄直至磨穿造成鈦管泄漏。否則，開機后，凝汽器受熱向下膨脹時，由于受阻只能向上膨脹，會引起低壓缸中心線改變而出現機組振動；陜西加熱器鈦管查漏哪里有

因鈦管失效而導致冷餳管破損，或者冷卻水泄露、對循環水造成污染；正規鈦管查漏現象

（5）待各排空門連續水流出后關閉排空門，緩慢交替開啟隔離側進、回水電動蝶閥，2臺循泵運行時將循環水出口蝶閥開至60%，3臺循泵運行時保持全開。凝汽器水室放水時，應慢速進行并同觀察凝結水泵出口鈉離子濃度的變化情況。為加快鈦管查漏的速度，凝汽器水室放水降至水室人孔門以下適當位置即可。（6）整個查漏過程中，應嚴格監視凝汽器真空、排汽溫度及振動的變化情況，發現異常及真空急劇下降時應立即停止工作，并按運行規程進行操作。（7）查漏完成恢復安措時，要緩慢進行并按開始隔離時的相關要求進行。正規鈦管查漏現象

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