進行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后,只需打開其中一側的人孔門,用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣,如果該側鈦管無漏點,真空泵終端的氦質譜檢漏儀就監(jiān)測不到數(shù)據(jù),兌明泄漏點在另外一個水室。相反,如果該側鈦管有漏點,氨氣就會通過漏點被吸人真空系統(tǒng),再通過真空泵排氣口排出,*后被探頭采集并送至氦質譜儀檢測。氦氣查漏還可以和泡沫查漏法結合使用,具體流程是先用氦氣查漏法,判斷具體是那側凝汽器泄露(本機組為單軸四缸四排結構排汽對應4個凝汽器水室AIB和A2B2),然后再用泡沫查漏法對伓疑泄露的水室里的所有鈦管涂抹泡沫,査出具體是哪幾根鈦管泄露,然后打進用塑料王做的堵頭。在此過程中,適當降低機組負荷至300WM左右,停運需真空查漏的一側凝汽器,將前、后水室內(nèi)的水放凈,打開人孔門,清掃端管板表面附著的雜物;啟動在線泡沫檢漏機,將泡沫檢漏劑均勻的噴涂在前、后水室的端管板表面;用刮板刮平端管板表面的泡沫,使管口形成一層豐厚平整的白色泡沫層;管口處泡沫層向內(nèi)凹陷的地方,則為泄漏的鈦管。超聲波檢漏儀依據(jù)物體互相碰撞就會產(chǎn)生超聲波干擾這一特點設計,內(nèi)部首先過濾環(huán)境噪聲干擾信號。渭南專業(yè)查漏哪家好
這種方法可檢*小漏率為5帕·升/秒的漏孔。如不能用聲音直接察覺漏孔,則用皂液涂于零部件可疑表面處,有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法*小可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中,氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔,方便可靠,并能同時全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時間長,則為1.3×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時間短,則為13~103帕·升/秒漏率的漏孔。臨潼區(qū)好的查漏公司凝汽器進行輔助支撐。
凝汽器查漏步驟:1、運行中如凝結器冷卻水管滲漏不大,在凝結水基本合格的情況下不必停機,采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住,暫是維持機組運行,等有機會停機再找出漏點,用特制的紫銅棒將漏管堵塞;2、對于對分式機組,可將機組負荷降至一半,汽輪機半側停水,確定漏水側,但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門關閉,防止未凝結的蒸汽進入抽氣器,影響抽氣器工作,當泄露側確定后,就在運行中半側檢修,打開凝結器水室端蓋或人孔門,查漏的方法有:燭光法、肉眼直觀法,因泄漏水管的兩側一般不流水或流的很少,而不漏的水管兩側流水較多;3、停機差漏,打開凝結器兩側端蓋,用空壓機將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈,兩側管口沒有水痕跡,支撐凝結器底部彈簧,開汽側人空門灌入軟化水淹沒*頂部銅管,觀察水管兩側,流出水者為泄漏,用紫銅棒在兩頭堵塞,管壁有水痕跡的,表明脹口滲水,可用脹管器復脹一遍,直至水管兩側沒有水痕跡,即為查漏完畢合格。
凝汽器鈦管在線快速查漏方法:凝汽器在線查漏過程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法,以下將對充氦法在凝汽器鈦管快速查漏過程中的應用進行具體分析。本文介紹一種充氦檢漏方法,所選用的氦檢漏儀具有小型便攜、快速易用等特點,而且具有高靈敏度以及實際可行性。由于凝汽器汽側、抽真空聯(lián)接管管以及鈦管外壁部件處于高真空狀態(tài)下,氦氣在凝汽器真空負壓的作用下經(jīng)漏點迅速進入真空系統(tǒng),隨真空系統(tǒng)的不凝結氣體經(jīng)真空泵排向大氣,利用的氦質譜檢漏儀在真空泵汽水分離器排氣口收集取樣。防止水位過高使汽輪機軸系和葉片浸濕。
防止凝汽器腐蝕的方法還有設置陰極保護法也叫犧牲陽極法。這種方法可以保護水室、管板和管端免遭腐蝕。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中,便會在金屬之間產(chǎn)生電位差,這種電位差就是產(chǎn)生電化學腐蝕的動力。腐蝕發(fā)生時只有金屬的陽極遭受腐蝕,而陰極不受腐蝕,那么可以選擇腐蝕陽極金屬的方式,來保護陰極金屬。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極,電位低于被保護物,使整個水室、管板和管端成為陰極,在冷卻水浸泡下,電腐蝕就只腐蝕金屬板,這就是犧牲陽極保護了管板等金屬免受腐蝕。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中,便會在金屬之間產(chǎn)生電位差,這種電位差就是產(chǎn)生電化學腐蝕的動力。藍田好的查漏聯(lián)系方式
導致凝汽器水位升高可能是凝結水泵入口汽化或者凝汽器銅管裂漏入循環(huán)水等。渭南專業(yè)查漏哪家好
凝汽器喉部裂紋泄漏:某電廠350MW超臨界燃煤機組,配置3臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗前,真空嚴密性試驗結果為100Pa/min,正常運行狀態(tài)為1臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗后,真空嚴密性嚴重下降,需運行2臺真空泵和1臺射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空,且真空泵電流較大,具體主要數(shù)據(jù)為:機組負荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽溫度39.7℃、軸封壓力31kPa、真空泵電流分別為129A、130A汽輪機軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當。因軸封供汽壓力不能隨負荷的變化而做相應的調(diào)整,造成空氣進入凝汽器汽側而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。軸封系統(tǒng)結構不完善。單進、單出軸封系統(tǒng)軸封套上半部軸封無進、出汽管,只有下半部軸封套有進、出汽管,上半部軸封壓力低,下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。渭南專業(yè)查漏哪家好
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