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河南天然硫酸鋇廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-16

在另一消化罐中將鐵雜質(zhì)含量低的碳酸鈣礦石煅燒后得到的生石灰加水消化生成石灰乳,導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入預(yù)先配制好的陽(yáng)離子表面活性劑水溶液或者陰離子表面活性劑水溶液(如果上述步驟(1)中加入的是陰離子表面活性劑水溶液,此步驟中則加入陽(yáng)離子表面活性劑水溶液,反之亦然),攪拌使加入的表面活性劑水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳碳化石灰乳,當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至,停止通入二氧化碳?xì)怏w,得到碳酸鈣懸浮液b;(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中,導(dǎo)入完畢后,繼續(xù)攪拌30min,將此混合碳酸鈣懸浮液過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎后,即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。如上所述的石灰乳中生石灰的質(zhì)量百分比濃度范圍為10~70%。如上所述的陰離子表面活性劑為含硫酸基(-so4-)或者磺酸基(-so3-)或者羧基(-coo-)等陰離子基團(tuán)的表面活性劑或者它們的混合物。如上所述的陽(yáng)離子表面活性劑為不同碳鏈長(zhǎng)度的烷基季銨鹽的陽(yáng)離子型表面活性劑或者它們的混合物,烷基季銨鹽的分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式分別如下所示,其中,r為碳原子數(shù)為8~16的烷基,x為cl、br等鹵素原子。目前生產(chǎn)粉料注塑管件的企業(yè),選用改性硫酸鋇和普通硫酸鋇都能獲得較好的外觀和品質(zhì)。河南天然硫酸鋇廠家

    流程可不間斷循環(huán)。3)針對(duì)鐵錳去除的高酸濃度需求,設(shè)計(jì)了酸回用工藝,根據(jù)酸濃度情況,或者用于除鈣步驟中,或者用于除鐵錳工藝中,并通過(guò)補(bǔ)加濃酸方式保證二段高濃度鹽酸浸出的酸濃度。4)為了避免洗滌用水浪費(fèi),設(shè)計(jì)了等量逆序洗滌工藝,以將洗液合理利用避免含酸廢水產(chǎn)生。5)為力求二段浸出進(jìn)料和出料的溶液中酸濃度盡可能平衡,將二段浸出工藝出料濾餅的次洗液用于一段浸出工藝出料的洗滌。附圖說(shuō)明從下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)描述中,本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚并更容易理解,其中:圖1為本發(fā)明實(shí)施例利用重晶石原礦粉生產(chǎn)硫酸鋇和氯化鈣的工藝流程示意圖。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1利用重晶石原礦粉生產(chǎn)硫酸鋇和氯化鈣的工藝,包括如圖1所示的工藝路線,具體如下:1、一段浸出除鈣(1)進(jìn)料采用雷蒙磨出料(粒度200目過(guò)篩97%),一是因?yàn)闈衲ブ?00至1000目后壓濾再進(jìn)料與200目過(guò)篩97%進(jìn)料對(duì)終產(chǎn)品白度影響不大,二是粗料浸出后易于壓濾及洗滌,三是干粉進(jìn)料易于回用濾液的濃度平衡。(2)酸采用濃酸(初次為,即質(zhì)量濃度32%。山東納米硫酸鋇廠家氫氟酸溶液對(duì)重晶石進(jìn)行溶解,獲得可溶性鹽類,再用鹽酸和氯化銨混合液溶解硫酸鋇;

化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不溶于水、乙醇和鹽酸。耐酸堿性和耐水性等。重晶石化學(xué)組成為BaSO4,晶體屬正交(斜方)晶系的硫酸鹽礦物,常呈厚板狀或柱狀晶體,多為致密塊狀或板狀、粒狀結(jié)合體。質(zhì)純時(shí)無(wú)色透明,含雜質(zhì)時(shí)被染成各種顏色,條痕白色,玻璃光澤,透明至半透明。三組解理完全,夾角等于或近于90°。無(wú)磁性,超細(xì)硫酸鋇化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,上好顏料,無(wú)色斜方晶系。沉淀硫酸鋇,物理性質(zhì)優(yōu)越,細(xì)度均勻,無(wú)定性白色粉末或膏狀。沉淀硫酸鋇沉淀硫酸鋇是由化學(xué)制取:由硫化鋇溶液與加入經(jīng)除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合,于80℃進(jìn)行反應(yīng),生成沉淀,經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后,調(diào)節(jié)pH值5~6,再過(guò)濾,干燥,粉碎制得。亦可用鋇黃鹵與芒硝溶液反應(yīng)制得。沉淀硫酸鋇不溶于水,不溶于酸。在水中的溶解度只有。溶于熱的濃硫酸。不溶于水、乙醇和稀酸。干燥時(shí)結(jié)塊。工業(yè)沉淀硫酸鋇本身沒(méi)有毒,但如含可溶性鋇化合物,能引起中毒。重晶石礦經(jīng)過(guò)深加工,生產(chǎn)出沉淀硫酸鋇,高光硫酸鋇,超細(xì)硫酸鋇,納米硫酸鋇,不僅能滿足各個(gè)行業(yè)的需要,對(duì)于塑料和橡膠行業(yè)也是一個(gè)大的利好。作為物美價(jià)廉的填充料,在實(shí)踐應(yīng)用中的性。也在逐漸普及。重晶石產(chǎn)量的50%以上用于石油和地質(zhì)鉆探,據(jù)統(tǒng)計(jì)。

推薦地,在步驟(5)中所述烘干的熱源為蒸汽熱源或熱水熱源。推薦地,在步驟(5)中所述包裝袋為鋁箔袋或不透氣不透光的塑料袋。推薦地,在步驟(5)中所述真空包裝的產(chǎn)物重量為2~25kg/包。從以上描述可以看出,本發(fā)明具備以下有益效果:1、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑,利用硫代醋酸鉀在高濃度乙醇中的低溶解度性質(zhì),在低溫環(huán)境下,碳酸鉀與硫代醋酸反應(yīng)生成的硫代醋酸鉀結(jié)晶析出,在同一只反應(yīng)釜內(nèi)實(shí)現(xiàn)了合成、結(jié)晶同步進(jìn)行,同時(shí)也提高了設(shè)備使用效率;2、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑,碳酸鉀在其中的溶解度低,合成的硫代醋酸鉀不存在包裹的問(wèn)題,因此硫代醋酸鉀產(chǎn)品純度較高,可以達(dá)到%以上。3、本發(fā)明采用離心操作并在離心過(guò)程中利用新的高濃度乙醇淋洗夾雜在固體中的母液,減少母液殘留,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,得到無(wú)色塊白色結(jié)晶固體。4、本發(fā)明離心母液可做危廢處置,如送至有資質(zhì)焚燒單位焚燒,進(jìn)行化處理;也可將母液進(jìn)行簡(jiǎn)單蒸餾,回收含量為80%左右的乙醇,回收的乙醇可以作為副產(chǎn)物外售或另作工業(yè)上其它用途;回收乙醇不可套用作為本發(fā)明溶劑,即無(wú)法循環(huán)使用,因?yàn)檠h(huán)使用會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品收率低、產(chǎn)品顏色發(fā)黃、客戶使用催化劑易中毒,客戶使用收率低效果差等問(wèn)題。硫酸鋇具有化學(xué)惰性強(qiáng),穩(wěn)定性好、耐酸堿、硬度適中、高比重、高白度、能吸收有害射線等優(yōu)點(diǎn)。

    在步驟(5)中所述烘干的熱源為蒸汽熱源或熱水熱源。推薦地,在步驟(5)中所述包裝袋為鋁箔袋或不透氣不透光的塑料袋。推薦地,在步驟(5)中所述真空包裝的產(chǎn)物重量為2~25kg/包。從以上描述可以看出,本發(fā)明具備以下有益效果:1、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑,利用硫代醋酸鉀在高濃度乙醇中的低溶解度性質(zhì),在低溫環(huán)境下,碳酸鉀與硫代醋酸反應(yīng)生成的硫代醋酸鉀結(jié)晶析出,在同一只反應(yīng)釜內(nèi)實(shí)現(xiàn)了合成、結(jié)晶同步進(jìn)行,同時(shí)也提高了設(shè)備使用效率。2、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑,碳酸鉀在其中的溶解度低,合成的硫代醋酸鉀不存在包裹的問(wèn)題,因此硫代醋酸鉀產(chǎn)品純度較高,可以達(dá)到%以上。3、本發(fā)明采用離心操作并在離心過(guò)程中利用新的高濃度乙醇淋洗夾雜在固體中的母液,減少母液殘留,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,得到無(wú)色塊白色結(jié)晶固體。4、本發(fā)明離心母液可做危廢處置,如送至有資質(zhì)焚燒單位焚燒,進(jìn)行化處理;也可將母液進(jìn)行簡(jiǎn)單蒸餾,回收含量為80%左右的乙醇,回收的乙醇可以作為副產(chǎn)物外售或另作工業(yè)上其它用途;回收乙醇不可套用作為本發(fā)明溶劑,即無(wú)法循環(huán)使用,因?yàn)檠h(huán)使用會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品收率低、產(chǎn)品顏色發(fā)黃、客戶使用催化劑易中毒,客戶使用收率低效果差等問(wèn)題。 石油工業(yè):200目、325目的油氣田鉆井泥漿助劑重晶石粉。廣東超細(xì)硫酸鋇采購(gòu)

納米硫酸鋇,改性硫酸鋇。具體需要怎么選擇,必須根據(jù)管件企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。河南天然硫酸鋇廠家

   每批次濾餅2的次洗液送回步驟s2中對(duì)濾餅1進(jìn)行洗滌,洗液與步驟s2中的濾液合并。步驟s5中的等量逆序洗滌除了均是處于節(jié)約用水和循環(huán)用水的考慮,還有另外的益處:步驟s5中的次洗液進(jìn)入步驟s2中對(duì)濾餅1進(jìn)行洗滌,這樣就擠出濾餅1中的殘留液,從而使一段浸出和二段浸出時(shí)的溶液平衡,因?yàn)椴襟Es5中次洗液中的酸濃度較低,進(jìn)入到步驟s2中可以起到通過(guò)洗滌降低步驟s2中濾餅中的酸含量的作用,同時(shí)還通過(guò)回收步驟s5中一次洗液酸液來(lái)提高步驟s2中濾液中的酸濃度。采用以上洗滌工藝有兩方面優(yōu)勢(shì):一是無(wú)洗滌廢水排放或是排放極少,二是基本維持了一段浸出與二段浸出濾液回用時(shí)的水平衡、鹽酸平衡及氯離子平衡,從而保證工藝的可連續(xù)及穩(wěn)定性。進(jìn)一步的,本發(fā)明工藝中,當(dāng)步驟s4中的濾液中鹽酸濃度按質(zhì)量百分比計(jì)<20%時(shí),將濾液送入s1步驟中作為濃鹽酸的一部分與原料反應(yīng);當(dāng)步驟s4中的濾液中鹽酸濃度按質(zhì)量百分比計(jì)≥20%時(shí),將濾液送至s2步驟中的密閉反應(yīng)器中作為濃鹽酸原料,與上面對(duì)應(yīng),此處加入的酸導(dǎo)致密閉反應(yīng)器的酸濃度降低,可以通過(guò)補(bǔ)充高濃度酸進(jìn)入密閉反應(yīng)器來(lái)平衡其中的濃度。進(jìn)一步的,上述步驟s6中壓濾所得的水用于濾餅3的攪拌分散和閃蒸干燥中。進(jìn)一步的。河南天然硫酸鋇廠家