超細硫酸鋇一般指顆粒尺寸小于10μm的粉體，超細化處理可提升產品質量，擴展其應用范圍。1、涂料行業硫酸鋇具有高白度和良好的遮蓋性能，主要的用途是作為涂料（例如：油性涂料、粉末涂料、水性涂料、特種涂料等）的填充劑。超細硫酸鋇用作填料可降低涂料生產成本，在美術顏料中其添加量占固體總量的30%，在黃、白色顏料中用量可達80%-90%，水彩占15%。用于涂料中的硫酸鋇一般要求白度穩定，pH＜8，無機械雜質，無顆粒感。2、塑料、橡膠行業在聚合物基體中引入部分超細硫酸鋇會在很大程度上影響其力學性能。硫酸鋇的添加量對復合材料的力學性能有著至關重要的影響，一般來說，隨著硫酸鋇添加量的增大，復合材料的韌性和強度會先增大后減小，少量（質量分數＜5%）納米硫酸鋇即可提高復合材料的力學性能，而添加量過大則會導致團聚而降低復合材料的性能。同時，超細硫酸鋇粒子的引入對聚合物的熱性能影響主要體現在兩個方面，其一是使聚合物基體的結晶特性發生變化；其二是影響了材料的熱分解行為，使其熱穩定性發生變化。超細硫酸鋇在聚合物熔體的冷卻結晶過程中會成為晶體生長的異質，對結晶過程具有一定的促進作用。200-300份左右用400-600目硫酸鋇粉體，200份以內可以選用800-1250目硫酸鋇。浙江改性硫酸鋇1250目

前言納米硫酸鋇是造紙工業主要無機化工原料之一，其在造紙工業中的應用主要有兩個方面：作為造紙填料和紙張涂布加工的顏料。隨著造紙技術的發展進步，對造紙用碳酸鈣提出了新的要求。碳酸鈣行業開始注重具有功能特性的造紙**新產品的開發應用，主要有兩個方而：微觀形貌從不加以考慮到要求具有仿錘狀、仿立方體、偏六角形、針狀和片狀等特定的微觀形狀，粒徑分布從比較寬到分布狹窄；同時還要求成品有高的純度、白度、良好的分散性、涂布用品要求配制成漿料可以達到較高的固形物含量和較低的粘度與良好的流動性能。目前許多系列產品進入了工業化試生產和生產階段。2碳酸鈣的特性與制備：一類是研磨石灰石制造的天然碳酸鈣（GCC)，另一類是化學沉淀制造的合成輕質碳酸鈣（PCC)[1]。，研磨技術的突破和有關助劑的良好應用，使得粒度可以達到小于微米在90%以上[2]，平均粒徑小于2個微米，從而使品質大幅度提高，很大程度上擴大了其在在造紙領域的應用。，碳酸鈣作為造紙填料和紙張涂布加工用顏料，主要是其具有以下的特性：[3]①微觀形貌的一致性及符合要求；②粒徑的均－性（良好的粒度分布）；③具有較高的白度、較強的遮蓋能力；④提高增量（填充）能力；⑤白色度保持持久。浙江超細硫酸鋇批發硫酸鋇用于粉未涂料可改善其光澤性、流動性、填充性及與各種顏料的兼容性。

狀：斜方晶系，晶體多呈板狀、短柱狀，一般呈致密塊狀、板狀、柱狀產出。晶體無色透明，一般呈白色、灰白、灰色、淺黃、淡紅、淺藍、棕褐等色。玻璃光澤，斷口珍珠光澤，條痕白色。2.密度（g/mL,25/4℃）；3.熔點（oC）：13504.沸點（oC,常壓）：15805.溶解性：溶于熱的濃硫酸，幾乎不溶于水、乙醇和稀酸。折疊編輯本段存儲方法1.遠離火種、熱源。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與還原劑、易燃、可燃物，金屬粉末等分開存放。2.貯存在通風、干燥的庫房中。不可與酸類及食用物品共貯混運。裝卸時要輕拿輕放，防止包裝破損。折疊編輯本段合成方法1.芒硝-黑灰法硫化鋇原料(配制參見硫化鋇)與除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于90℃進行反應，生成硫酸鋇沉淀，沉淀物經抽濾、水洗和酸洗后，用硫酸調節pH值至5～6，再經過濾、干燥、粉碎。

上述步驟s9中對濾餅3進行多次洗滌壓濾采用等量逆序洗滌的方式，即：每次洗滌用劑的用量按質量百分比計占濾餅干基質量的10-12％，洗滌直至濾液用agno3檢測無沉淀產生，每批次濾餅3的第m+1次洗液作為其下一批次濾餅3的第m次洗滌用劑，其中m為≥1的整數，在后一次洗滌用劑中補充水，每批次濾餅3的次洗液送回步驟s1中以回收利用其中的鹽酸。步驟s5和步驟s9中的等量逆序洗滌除了均是處于節約用水和循環用水的考慮，還有另外的益處：步驟s5中的次洗液進入步驟s2中對濾餅1進行洗滌，這樣就擠出濾餅1中的殘留液，從而使一段浸出和二段浸出時的溶液平衡，因為步驟s5中次洗液中的酸濃度較低，進入到步驟s2中可以起到通過洗滌降低步驟s2中濾餅中的酸含量的作用，同時還通過回收步驟s5中一次洗液酸液來提高步驟s2中濾液中的酸濃度。另外，步驟s9中的酸置換后濾液中(在硫酸量與鈣離子等摩爾的情況下)主要為hcl，其返回為了酸的回收和合理利用。采用以上洗滌工藝有兩方面優勢：一是無洗滌廢水排放或是排放極少，二是基本維持了一段浸出與二段浸出濾液回用時的水平衡、鹽酸平衡及氯離子平衡，從而保證工藝的可連續及穩定性。進一步的。硫酸鋇提高細度的重晶石粉可用于白板紙、銅板紙的填料和涂布填料；

將濾液送至步驟s1中以回收利用其中的鹽酸；s9、對濾餅3進行多次洗滌壓濾，得到石膏餅和分次洗液，石膏餅經干燥分散得到硫酸鈣成品。本發明通過分段酸浸方式對重晶石原礦粉進行除雜增白處理，其中步驟s1中的反應也可稱為一段浸出，稀鹽酸主要用于除去重晶石原礦粉中的鈣化合物，具體地說主要是碳酸鈣，使其反應變成可溶的鈣化合物。具體反應就是caco3與hcl反應生成cacl2和co2。此處使用稀鹽酸而不用濃鹽酸是因為后續硫酸置換鹽酸時生成的硫酸鈣有膨脹作用，如果鹽酸濃度偏高，則水偏少，后續氯化鈣濃度過高，導致酸置換后得到的硫酸鈣無法進行壓濾得到所需鹽酸。這些酸反應產物在后續壓濾步驟中隨濾液與硫酸鋇分離；步驟s3中反應也可稱為二段浸出，濃鹽酸主要用于去除步驟s2中沒有與酸反應的鐵錳化合物，因為當酸濃度低于按質量百分比計25％時，原礦中的鐵、錳化合物與酸反應較慢，導致在一段浸出的除鈣過程中幾乎沒有反應溶解；然后對二段浸出后得到的硫酸鋇進行多次洗滌直至其中無cl-，再進行后續的攪拌分散、細磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理，得到硫酸鋇產品，這是本發明工藝的主線；兩條附屬的工藝為：1)對于一段浸出的濾液中的cacl2，通過硫酸置換轉換為caso4。硫酸鋇純度高、粒度細且分布均勻，具有化學惰性、耐酸、耐高溫、抗腐蝕、高白度！江西高光硫酸鋇325目

硫酸鋇在水泥工業：重晶石、螢石、石膏等復合礦化劑。浙江改性硫酸鋇1250目

防垢機理的探討PIMA對BaSO4的防垢機理分為絡合作用、晶格畸變作用和分散絮凝作用。絡合作用由于PIMA分子鏈含羧基、酰胺基和磺酸基，大量含孤對電子的O原子和N原子可與成垢離子Ba2+形成穩定的螯合物，從而降低溶液中Ba2+的濃度，使Ba2+與SO42-碰撞的幾率大幅降低，不易形成BaSO4晶體或沉淀，從而達到防垢目的。PIMA對BaSO4垢的晶型影響水中BaSO4晶核長大形成BaSO4晶粒的過程中，PIMA附著在晶粒的表面或滲入到晶體內部，進而與成垢離子絡合，消弱其結晶力，BaSO4晶體晶格發生畸變從而易于破裂。未處理的BaSO4垢晶體呈片狀、排列致密、塊狀大。PIMA處理后的BaSO4垢晶體的形態發生明顯改變，棱角被磨平、邊緣呈圓弧狀、排列雜亂呈不規則狀且被破壞成小塊。說明PIMA與BaSO4垢作用后，破壞了其晶型，滲入到了其晶體內部，推動了溶解平衡的右移，對BaSO4垢起溶解作用，將其破壞成微小顆粒狀。同時，PIMA分子附著在BaSO4垢微小顆粒的表面，在溶液狀態下可懸浮在溶液中，阻止晶體繼續沉積成垢。分散作用PIMA在堿性水溶液中電離出帶負電荷的離子并滲透吸附于BaSO4顆粒上，BaSO4顆粒間因負電荷產生斥力而在水溶液中擴散，形成帶電粒子擴散層，而正電荷離子分散在外層，即雙電層理論。 浙江改性硫酸鋇1250目