本發(fā)明以重晶石原礦經(jīng)過破碎—洗礦—篩分—溜槽重選等初處理去除輕雜質(zhì)后得到的重晶石原礦粉為研究對象，所述重晶石原礦粉中含有重量百分比90％-95％的硫酸鋇、％的鈣化合物、％的鐵及鐵化合物和％％的錳及錳化合物。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種利用重晶石原礦粉生產(chǎn)硫酸鋇和硫酸鈣的工藝，它包括以下步驟：s1、向重晶石原礦粉中加入稀鹽酸，進(jìn)行反應(yīng)，得到漿料1；s2、將漿料1進(jìn)行壓濾，分離得到濾液和濾餅1；s3、將濾餅1送入密閉反應(yīng)器中，向密閉反應(yīng)器中添加濃鹽酸，使其與濾餅1反應(yīng)，得到漿料2；s4、將漿料2進(jìn)行壓濾，得到濾餅2和濾液；s5、對濾餅2進(jìn)行多次洗滌壓濾，得到硫酸鋇餅和分次的洗液，然后將硫酸鋇餅依次經(jīng)攪拌分散、細(xì)磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理，得到硫酸鋇產(chǎn)品；s6、將步驟s4的濾液送入鹽酸脫色過濾器以去除鐵、錳化合物，脫色處理后的鹽酸送入步驟s3中的密閉反應(yīng)器中以回收利用其中的鹽酸；鹽酸脫色過濾器再生后脫吸附的鐵、錳化合物用石灰調(diào)節(jié)ph值為8，將得到的絮凝物進(jìn)行壓濾，對濾渣進(jìn)行填埋處理，濾液收集集中處理；s7、將s2步驟中的濾液送至另一反應(yīng)器中，添加硫酸進(jìn)行酸置換反應(yīng)，得到漿料3；s8、將漿料3進(jìn)行壓濾，得到濾餅3和濾液。硫酸鋇純度高、粒度細(xì)且分布均勻，具有化學(xué)惰性、耐酸、耐高溫、抗腐蝕、高白度。河南消光硫酸鋇廠家

依此推算第4次浸出時濃度已降至；②二段浸出進(jìn)料濾餅與出料濾餅中殘留液的酸濃度不一致，進(jìn)料時濾餅中殘留液hcl濃度為，而出料時濾餅殘留液hcl濃度為，根據(jù)小試及相關(guān)計算結(jié)果顯示，每回用一次濃度降低。(4)防止二段浸出時酸濃度降低的措施：①密閉反應(yīng)，即不采用常規(guī)反應(yīng)槽反應(yīng)后抽酸霧的形式，而采用反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，因二段浸出時物料中已無碳酸鹽，不會產(chǎn)生co2氣體，因此為恒壓反應(yīng)，密閉反應(yīng)可行，用反應(yīng)釜同時濾餅采用螺旋擠出進(jìn)料則可實現(xiàn)全密閉式反應(yīng)。②改變洗滌方式并回用濾濾餅中的殘留液：采用壓濾機(jī)等量逆序洗滌，每次洗液用量為濾餅干基含量的10-12％，每段浸出后濾餅帶走的殘留液都通過壓濾機(jī)洗水孔擠出置換出來，然后與原濾液合并回用，從而維持各段浸出的cl-離子或hcl平衡。3、壓濾與洗滌壓濾后采用等量逆序洗滌，每次洗液量與濾餅含水量相當(dāng)約為干其含量的10-12％。具體工藝如工藝圖中所示，2#壓濾機(jī)洗滌為：1次洗出液←2次洗出液←3次洗出液←4次洗出液←5次洗出液←6次洗出液←7次洗出液←清水，其中1次洗出液進(jìn)入1#壓濾機(jī)擠出一段浸出濾餅殘留液。采用以上洗滌工藝有兩方面優(yōu)勢：一是無洗滌廢水排放或是排放極少。安徽沉積型硫酸鋇防輻射重晶石（硫酸鋇）在哪些行業(yè)適用？

taa緩慢加入可以使得鋇離子緩慢釋放，產(chǎn)物粒徑變小，分布變窄；3)體系ph值影響產(chǎn)物的粒徑大小，ph＝6所得產(chǎn)物的粒徑小，隨著ph值升高，顆粒隨之變大。在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是以上描述是本發(fā)明的較佳實施例而已，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本發(fā)明不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

在另一消化罐中將鐵雜質(zhì)含量低的碳酸鈣礦石煅燒后得到的生石灰加水消化生成石灰乳，導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入預(yù)先配制好的陽離子表面活性劑水溶液或者陰離子表面活性劑水溶液【如果上述步驟(1)中加入的是陰離子表面活性劑水溶液，此步驟中則加入陽離子表面活性劑水溶液，反之亦然】，攪拌使加入的表面活性劑水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。如上所述的石灰乳中生石灰的質(zhì)量百分比濃度范圍為10～70％。如上所述的陰離子表面活性劑為含硫酸基(-so4-)或者磺酸基(-so3-)或者羧基(-coo-)等陰離子基團(tuán)的表面活性劑或者它們的混合物。如上所述的陽離子表面活性劑為不同碳鏈長度的烷基季銨鹽的陽離子型表面活性劑或者它們的混合物，烷基季銨鹽的分子結(jié)構(gòu)簡式分別如下所示，其中，r為碳原子數(shù)為8～16的烷基；x為cl、br等鹵素原子。重晶石中硫酸鋇的檢測方法及其應(yīng)用方向是什么？

當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實施例8(1)先在一消化罐加入400g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰，加600g水消化生成石灰乳，然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中，加入20g濃度為10％的十二烷基硫酸鈉水溶液和20g濃度為10％的十二烷基油酸鈉水溶液，攪拌使加入的十二烷基硫酸鈉和十二烷基油酸鈉的混合水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入400g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加600g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入40g濃度為10％的十二烷基二甲芐基氯化銨水溶液，攪拌使加入的十二烷基二甲芐基氯化銨水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中。自然界分布廣的含鋇礦物。重晶石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水和鹽酸，無磁性和毒性。江蘇沉積型硫酸鋇填充母粒

硫酸鋇增加制品的硬度、強(qiáng)度、提高耐熱和耐磨等性能，是極具發(fā)展前途的功能性填料之一。河南消光硫酸鋇廠家

這是由于超微細(xì)化的重鈣促進(jìn)了鈦白的分散)，由于吸油值相對較低，較高的硬度、白度、遮蓋力賦予涂料成膜后具有較好的硬度、耐磨性，而且當(dāng)粉體粒徑在1μm左右時，重鈣對光澤的影響相對較小，這時重鈣可用于高光澤涂料，且易于流動而促進(jìn)涂料加工，樹脂的用量亦相對下降。重鈣的填充率高，用于底漆和膩子，可以填充孔穴，使底漆與膩子的打磨性、面漆的光澤提高。而面漆中使用微細(xì)化重鈣后，涂層的耐化學(xué)品性、明度、光澤、流平性、硬度、色澤穩(wěn)定性(耐候性的影響)等均有改善。第三種一些防腐蝕涂料，有時會要求帶一些額外功能，比如船舶使用的涂料，因要求殺海藻的，從而不得不加入一些除藻的物質(zhì)。比如加入重金屬物質(zhì)。第四種帶溶劑甲苯的涂料，這種不會讓人短期發(fā)覺的，而是久性的，慢慢積累。建筑涂料中使用的重鈣由于大多考慮的是替代鈦白顏料，因而對白度要求較高，一般應(yīng)不低于95%，而微細(xì)化重鈣應(yīng)在97%左右。在防腐蝕涂料中，重鈣往往是與輕鈣并用的，重鈣的存在只是輔助調(diào)整涂料的CPVC值。無色斜方晶系晶體或白色無定型粉末。相對密度(15℃)。熔點1580℃。幾乎不溶于水、乙醇和酸。溶于熱濃硫酸中，干燥時易結(jié)塊。600℃時用碳可還原成硫化鋇。河南消光硫酸鋇廠家

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